بالإضافة إلى شفرات المنشار الماسية لقطع الأحجار ، تشتمل شفرات المنشار الشائعة في السوق حاليًا أيضًا على شفرات منشار فولاذية عالية السرعة لقطع المواد المعدنية (بدون أطراف كربيد مطعمة) ؛ للخشب الصلب ، والأثاث ، والألواح الخشبية ، وشفرات المنشار المصنوعة من كربيد الألومنيوم لقطع السبائك ، والألومنيوم ، والمشعات ، والبلاستيك ، والفولاذ البلاستيكي ، إلخ.

أربعة عوامل تميز جودة شفرة المنشار:

1. أولاً ، تحقق مما إذا كان رأس القاطع الموجود على شفرة منشار قطع الألمنيوم على نفس الخط المستقيم.

إذا لم يكن رأس القاطع على نفس الخط ، فهذا يعني أن حجم رأس القاطع غير منتظم ، وقد يكون بعضها عريضًا أو ضيقًا ، مما يؤدي إلى قطع غير مستقر عند قطع الحجر ويؤثر على جودة شفرة المنشار.

2. قياس وزن شفرة المنشار

كلما كانت شفرة منشار قطع الألمنيوم أثقل وأكثر سمكًا ، كان ذلك أفضل ، لأنه كلما كانت شفرة المنشار أثقل ، زادت قوة القصور الذاتي عند القطع ، وكان القطع أكثر سلاسة. بشكل عام ، يجب أن تكون شفرة المنشار 350 مم حوالي 2 كجم ، ويجب أن تكون شفرة المنشار 400 مم حوالي 3 كجم.

3. تحقق من صلابة الركيزة

كلما زادت صلابة الركيزة ، قل تشوهها بسهولة. لذلك ، ما إذا كانت صلابة الركيزة تصل إلى المعيار يؤثر بشكل مباشر على جودة شفرة المنشار أثناء اللحام أو القطع. لن يتشوه اللحام بدرجة الحرارة العالية ، ولن يتشوه تحت ظروف القوة القاهرة. الركيزة ، بعد معالجتها في شفرة المنشار ، هي شفرة منشار جيدة.

4. لاحظ ما إذا كانت درز اللحام والمصفوفة ملحومة بإحكام

قبل اللحام وجسم القاعدة ، سيكون هناك لحام بعد اللحام بالنحاس. إذا تم دمج سطح القوس الموجود أسفل رأس القاطع تمامًا مع جسم القاعدة ، فلن تكون هناك فجوة. إذا كانت هناك فجوة ، فإن رأس القاطع الموجود على شفرة منشار قطع الألمنيوم غير متكامل تمامًا مع جسم القاعدة. ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن السطح المنحني في الجزء السفلي من رأس القاطع مصقول بشكل غير متساوٍ.