Instructions pour les meules diamantées
Les meules diamantées sont très résistantes, quasiment indestructibles, et offrent une puissance de meulage exceptionnelle. Toutefois, certaines précautions doivent être prises lors de leur utilisation afin d'en prolonger la durée de vie.
1. Les meules diamantées sont des outils précieux et ne doivent être utilisées que pour le traitement de matériaux à haute dureté, et non pour le meulage d'acier ordinaire ou d'autres matériaux tendres.
2. Après la pose de la bride sur la meule diamantée, un équilibrage dynamique doit être effectué avant utilisation. Il est important de noter que la bride ne doit être retirée que lorsque la meule est complètement usée.
3. La rectifieuse utilisée avec la meule diamantée doit avoir une bonne rigidité, et la broche doit avoir une grande précision (faux-rond radial ne dépassant pas 0,01 mm) et permettre une avance latérale fine.
4. Il convient de sélectionner des paramètres de broyage appropriés. Les données suivantes peuvent servir de référence :
(1) Vitesse linéaire de la meule :
Liaison métallique : ① 10~15 m/s (rectification à sec), ② 20~35 m/s (rectification humide)
Liant résine : ① 15~30 m/s (ponçage à sec), ② 25~40 m/s (ponçage humide)
(2) Vitesse linéaire de la pièce :
Généralement 10 à 15 m/min.
Généralement 10 à 15 m/min.
(3) Profondeur de meulage :
La profondeur de rectification doit être faible ; sinon, la meule s’usera rapidement et le rendement de rectification sera insuffisant. En général, une profondeur de 0,005 à 0,01 mm par course est appropriée. Plus la granulométrie de l’abrasif est fine, plus la profondeur de rectification doit être faible, surtout en l’absence de liquide de refroidissement.
La profondeur de rectification doit être faible ; sinon, la meule s’usera rapidement et le rendement de rectification sera insuffisant. En général, une profondeur de 0,005 à 0,01 mm par course est appropriée. Plus la granulométrie de l’abrasif est fine, plus la profondeur de rectification doit être faible, surtout en l’absence de liquide de refroidissement.
(4) Vitesse d'avance longitudinale :
Généralement 10 à 15 m/min.
Généralement 10 à 15 m/min.
5. Il convient d'utiliser autant que possible un liquide de refroidissement pendant la rectification. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité et la qualité de la rectification, mais aussi de réduire l'usure de la meule. Les liquides de refroidissement couramment utilisés comprennent le kérosène, le gazole léger et l'huile de lubrification légère ; le kérosène est généralement privilégié.
6. Avant toute utilisation d'une meule diamantée neuve, il est nécessaire de la rectifier afin d'obtenir la forme correcte (circularité du diamètre extérieur et planéité de la face d'extrémité). La rectification peut être effectuée soit par meulage avec une meule en carbure de silicium, soit manuellement sur une plaque plane en métal ou en verre à l'aide d'un abrasif en carbure de silicium (pour rectifier la face d'extrémité de la meule).
