La lame de scie est un élément essentiel de l'équipement de traitement de la pierre et joue un rôle crucial dans la production de machines à pierre. La qualité d'une machine dépend en grande partie de la qualité de la lame de scie et de ses composants associés. De nombreux clients ne sont pas très clairs sur la qualité des lames de scie, c'est pourquoi nous allons aujourd'hui expliquer ce problème.
Les lames de scie minière sont fabriquées en soudant un segment de diamant à une base. La qualité de la lame de scie est en grande partie déterminée par la qualité de la base, des segments de diamant et de la qualité de la soudure entre la base et les segments.
1. Base de lame de scie : Dans des conditions normales, les nouvelles lames de scie sont soumises à un contrôle de tension, de planéité et de faux-rond avant de quitter l'usine. Cependant, certaines bases peuvent présenter un biais lorsqu'elles sont utilisées dans les usines de pierre, ce qui entraîne une diminution du taux de réussite de la découpe des dalles. Lors du choix d'une base, les usines de traitement de la pierre doivent éviter de choisir des bases bon marché et de qualité inférieure. Au lieu de cela, elles doivent opter pour des bases de haute qualité produites par des fabricants réputés. De plus, il convient de prêter attention au cycle d'utilisation des lames de scie ressoudées pour réduire les pertes inutiles.
2. Segments diamantés : la déformation de la coupe des dalles est principalement causée par des segments diamantés émoussés, qui obligent la lame à couper dans des conditions de surcharge ou à effectuer des mouvements incorrects pendant le processus de coupe, ce qui entraîne un courant de coupe excessif et une déformation de la dalle. Par conséquent, les usines de traitement de la pierre doivent prendre des mesures préventives sur les nouveaux segments avant de commencer le processus de coupe. Si possible, un rodage mécanique peut être utilisé pour réduire le faux-rond radial et le faux-rond final.
3. Soudage de la base et des segments : Les fabricants réputés de machines de soudage (re-soudage) de segments utilisent généralement des machines de soudage automatiques de haute précision avec des montages de haute précision et des processus de soudage rigoureux et méticuleux ainsi que des normes d'inspection de la qualité. Cela garantit que le processus de soudage a un impact minimal sur la planéité, le faux-rond, le faux-rond radial et la tension de la lame de scie, empêchant ainsi le gauchissement de la dalle pendant le processus de coupe. De plus, le rapport de correspondance entre le segment diamanté et la base (l'épaisseur du segment par rapport à l'épaisseur de la base) est un autre facteur important. Si le rapport est trop petit, un gauchissement de la dalle peut se produire lorsque la profondeur de coupe dépasse la moitié du rayon (en général, les fabricants pensent qu'un rapport de 1,25 à 1,35 donne de meilleures performances de coupe).
Par conséquent, les entreprises de traitement de la pierre doivent choisir des fabricants de soudage réputés offrant de meilleures conditions pour le soudage des segments (resoudage) afin de garantir la haute qualité et l'efficacité de coupe de la lame de scie, réduisant ainsi les pertes et les déchets.