यद्यपि पत्थर की सतह की सुरक्षा प्रक्रिया सरल लगती है, लेकिन सुरक्षा के दौरान कर्मचारियों की असावधानी और मुकाबला करने की मानसिकता और कारखाने के गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग की अपर्याप्त देखरेख के कारण, उपचारित पत्थर को ठीक से संरक्षित नहीं किया गया है। साइट पर स्थापना और बाद में उपयोग के दौरान, पत्थर की सतह पर कोई सुरक्षात्मक प्रभाव नहीं पड़ता है, और तरल दाग अभी भी पत्थर में घुस जाते हैं, जिससे पत्थर दागदार हो जाता है और पीला भी हो जाता है।
कारखाने के कर्मचारियों के साथ संवाद करते समय: "संरक्षित पत्थर का कोई सुरक्षात्मक प्रभाव क्यों नहीं है", वे यह नहीं बता सके कि यह इसके पास क्यों आया, और उन्हें नहीं पता था कि समस्या का कौन सा हिस्सा गलत हो गया। इस घटना के कारण ऐसी समस्याएं लगातार उत्पन्न हो रही हैं, और इसका आमूलचूल इलाज पाना मुश्किल है।
संरक्षित पत्थर का कोई सुरक्षात्मक प्रभाव क्यों नहीं है या प्रभाव आदर्श नहीं है? समस्या का स्रोत कहां है? यह आलेख सुरक्षात्मक प्रौद्योगिकी और सुरक्षात्मक एजेंट श्रेणी के दो पहलुओं से कारण और कारण का विश्लेषण करता है।
1. ब्रश विधि ब्रश विधि सुरक्षा के लिए पत्थर की सतह पर ब्रश करने के लिए एक सुरक्षात्मक एजेंट में डूबा हुआ ब्रश का उपयोग करती है। पत्थर को क्षैतिज या लंबवत रखा गया है या नहीं, इसके अनुसार इस विधि को क्षैतिज ब्रशिंग विधि और ऊर्ध्वाधर ब्रशिंग विधि में विभाजित किया गया है।
ब्रशिंग विधि के फायदे और नुकसान: ब्रशिंग विधि विनिर्देश बोर्डों और विशेष आकार के उत्पादों के लिए बहुत उपयुक्त है, विशेष रूप से विनिर्देश बोर्डों के किनारों की सुरक्षा के लिए।
नुकसान: संकीर्ण ब्रश विशेषताओं के कारण, पत्थर की सतह पर असमान ब्रशिंग का कारण बनना आसान है; जब ब्रशिंग सुरक्षा की मात्रा बड़ी होती है, तो ऑपरेटर लापरवाही बरतता है, जिससे पत्थर की सतह पर आंशिक ब्रशिंग या सुरक्षात्मक एजेंट की अपर्याप्त ब्रशिंग मात्रा की घटना होगी।
2. रोलर कोटिंग विधि रोलर कोटिंग विधि रोलर कोटिंग द्वारा पत्थर की सतह की रक्षा के लिए एक सुरक्षात्मक एजेंट में डूबा हुआ रोलर कोटिंग उपकरण का उपयोग करती है।
रोलर कोटिंग विधि के फायदे और नुकसान: रोलर कोटिंग विधि ब्रश विधि की कमियों को पूरा कर सकती है। सुरक्षात्मक एजेंट में डूबे रोलर का पत्थर की सतह के साथ एक बड़ा संपर्क क्षेत्र होता है, और रोलर की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान सुरक्षात्मक एजेंट पत्थर की सतह पर समान रूप से कवर होता है।
नुकसान: रोलर कोटिंग विधि केवल विनिर्देश बोर्ड की सुरक्षा के लिए उपयुक्त है। रोलर के बड़े आकार के कारण, यह विनिर्देशन बोर्ड के किनारे की सुरक्षा के लिए उपयुक्त नहीं है। लाइनों, राहतों और पार्श्व सुरक्षा के लिए उपयुक्त नहीं है।
ब्रशिंग विधि और रोलर कोटिंग विधि सरल और सुविधाजनक हैं, और साइट की आवश्यकताएं मनमानी हैं। इन दो सुरक्षा तकनीकों के लिए आवश्यक है कि पत्थर को अपेक्षाकृत समतल जमीन पर बिछाया जाए और पत्थर की सतह को सुखाया जाए। झुका हुआ तल उस सुरक्षात्मक एजेंट का कारण बनेगा जिसे अभी-अभी ब्रश किया गया है, वह निचले स्थान पर प्रवाहित होगा, जिससे उच्च स्थान पर सुरक्षात्मक एजेंट का अवशोषण असंतृप्त हो जाएगा, जो अंतिम सुरक्षात्मक प्रभाव को प्रभावित करेगा। जब सुरक्षात्मक एजेंट को खड़े ब्रश द्वारा लगाया जाता है, तो जिस सुरक्षात्मक एजेंट को अभी ब्रश किया गया है वह पत्थर की सतह से नीचे बह जाएगा, और ऊपरी हिस्से पर मौजूद सुरक्षात्मक एजेंट पत्थर में घुसने से पहले ही बह जाएगा। सुरक्षात्मक प्रभाव निश्चित रूप से अच्छा नहीं है. इसलिए, फैक्ट्री में सुरक्षात्मक एजेंट को समतल बिछाकर लागू करने की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
3. छिड़काव विधि छिड़काव विधि में एक सुरक्षात्मक एजेंट स्थापित करने के लिए स्प्रे कैन या स्प्रेयर का उपयोग किया जाता है और बाहरी बल की मदद से पत्थर की सतह पर सुरक्षात्मक एजेंट का छिड़काव किया जाता है।
स्प्रे विधि के फायदे और नुकसान: स्प्रे विधि एक सुरक्षा तकनीक है जिसका उपयोग अधिकांश पत्थर उद्यम कर्मचारियों द्वारा किया जाता है। क्योंकि स्प्रे विधि में उच्च दक्षता और कम श्रम तीव्रता होती है, निर्माण के दौरान झुकने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, और प्रति यूनिट समय सुरक्षा कार्य की मात्रा उपरोक्त दो विधियों की तुलना में अधिक होती है।
नुकसान: इस प्रक्रिया के कई नुकसान भी हैं: जैसे असमान छिड़काव, लीक स्प्रे, सुरक्षात्मक एजेंट की बड़ी खपत, और छिड़काव प्रक्रिया के दौरान जारी अवस्था में सुरक्षात्मक एजेंट, जो हवा से उड़ जाएगा। साथ ही, यह प्रक्रिया बेहद पर्यावरण के अनुकूल है, और निर्माण वातावरण में प्रदूषण फैलाना आसान है, और हवा में सुरक्षात्मक एजेंट मानव शरीर में प्रवेश कर जाता है या त्वचा से चिपक जाता है, जिससे एलर्जी या विषाक्तता हो सकती है। निर्माण श्रमिकों का. यदि पत्थर को स्प्रे विधि से खड़ा किया गया है, तो इसके सुरक्षात्मक प्रभाव की गारंटी देना अधिक कठिन होगा।
4. भिगोने की विधि भिगोने की विधि पत्थर को सुरक्षात्मक एजेंट वाले एक निश्चित मात्रा के कंटेनर या पूल में भिगोना है, और पत्थर को समग्र रूप से सुरक्षात्मक एजेंट में भिगोना है।
विसर्जन विधि के फायदे और नुकसान: पत्थर संरक्षण के लिए सबसे अच्छी प्रक्रिया विसर्जन विधि है। पत्थर को पूरी तरह से सुरक्षात्मक एजेंट में भिगोएँ और इसे कुछ से दस मिनट तक छोड़ दें। पानी या अन्य प्रदूषकों को पत्थर में घुसने से रोकने के लिए एक प्रभावी सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए पत्थर सुरक्षात्मक एजेंट पूरी तरह से पत्थर में प्रवेश कर सकता है।
नुकसान: यद्यपि पत्थर संरक्षण के लिए विसर्जन विधि सबसे अच्छी विधि है, लेकिन इसका संचालन बोझिल है।
विसर्जन विधि का बोझिल संचालन: सबसे पहले, सुरक्षात्मक एजेंट को रखने के लिए एक बड़े कंटेनर या पूल की आवश्यकता होती है; दूसरे, पत्थर के टुकड़ों को सुरक्षात्मक एजेंट में डाला जाता है, और फिर पत्थर को बाहर निकालने के बाद बाहर निकाला जाता है, और फिर सूखने के लिए जमीन पर रखा जाता है। यदि उत्पाद विनिर्देश छोटे हैं, तो ऐसा करना अपेक्षाकृत आसान है, लेकिन जब उत्पाद विनिर्देश बड़े हैं और मात्रा बड़ी है, तो ऐसा करना अधिक कठिन होगा। इसके अलावा, पत्थर उत्पादों की डिलीवरी का समय कम है, और समय पर ऐसा करने की अनुमति नहीं है। इसलिए, पत्थर उद्योग में भिगोने की विधि का अनुप्रयोग बहुत दुर्लभ है, और शर्तें पूरी नहीं होती हैं, और कर्मचारियों का अत्यधिक विरोध होता है।
उपरोक्त चार सुरक्षा प्रक्रियाओं में से प्रत्येक के फायदे और नुकसान हैं। सुरक्षात्मक एजेंट के साथ ब्रश किए गए सजावटी पत्थर में बाद के चरण में अप्रभावी सुरक्षा की समस्या भी होती है। ऊपर उल्लिखित अनुचित सुरक्षात्मक तकनीक के अलावा, सुरक्षात्मक एजेंट की गुणवत्ता भी खराब है। चयनित सुरक्षात्मक एजेंट संबंधित पत्थर के लिए उपयुक्त नहीं है, और पत्थर की सतह पूरी तरह से सूखी नहीं है। उपचारित पत्थर को अच्छे स्वास्थ्य में रखने के लिए पर्याप्त समय दिए बिना पैक और स्थापित किया जाता है।
