Ադամանդի սղոցի շեղբերի հատվածների մասին որոշակի քիչ գիտելիքներ, յուրաքանչյուր կիրառման պայմանի համար, եթե պահանջվում է գործիքի պահանջվող ժամկետը և սղոցման աշխատանքը, քիմիական բաղադրությունը, մասնիկի չափը, ձևը և սեղմման բնութագրերը, ինչպես նաև մասնիկների չափը, ձևը, ուժը: և օգտագործված ադամանդի ջերմային կայունությունը:
Ընդհանուր նշանակության դիակներից շատերը կազմված են կոբալտից, երկաթից, պղնձից, անագից, վոլֆրամից և վոլֆրամի կարբիդից։ Բացառությամբ արդյունահանման հորատանցքերի, որոնք պատրաստված են թաթախման գործընթացով, երբ օգտագործվում են տաք և սառը սեղմման կամ սինթրման գործընթացները, հաճախ օգտագործվում են շատ նուրբ մետաղներ: փոշի.
Ադամանդե սղոցի սայրերի հատվածներ
Ինչ վերաբերում է ադամանդի հղկող նյութին, ապա դրա տեսակը, մասնիկների չափը և կոնցենտրացիան ամենակարևոր գործոններն են: Բնական ադամանդի և սինթետիկ ադամանդի հիմնական տարբերությունը բյուրեղի ձևով ներդիրների բաշխումն է: Բնական ադամանդն ունի ցածր ամրություն, բայց ունի շատ լավ կապող հատկություններ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ բնական ադամանդները շատ անհարթ մակերես ունեն։ Սա դրանք շատ գործնական է դարձնում որոշակի կիրառությունների համար, ինչպիսիք են նստվածքային և մետամորֆ ապարները սղոցելու համար նախատեսված շրջանակային սղոցները:
Ադամանդի մասնիկի չափի և կոնցենտրացիայի համապատասխանությունը որոշվելու է գործիքի աշխատանքային մակերեսի միավորի տարածքի վրա ազդող կտրող կետերի քանակով: Ադամանդի մասնիկի չափը և դրա ամրությունը և պահելու բնութագրերը որոշվում են ադամանդի բյուրեղի դուրս ցցված վիճակի վրա ազդելով և ազդելով նրա մատրիցով մաքրող հատումների վրա: Քարի արդյունավետ սղոցման համար անհրաժեշտ է, որ բավականաչափ տարածք լինի հատումները կուտակելու և դրանք հեռացնելու համար: սղոցման տարածքը ժամանակին, և միևնույն ժամանակ, սղոցված ադամանդի բյուրեղները մնում են սուր և չեն ենթարկվում ավելորդ բեռների:
Ադամանդի բյուրեղյա ձևը կազդի դրա ջարդման հատկությունների վրա: Ամբողջական վեցանկյուն բյուրեղյա ձևը և հարթ բյուրեղյա երեսը ադամանդը դարձնում են լավ ամրություն, ուստի այն դժվար է ամրացնել և պահել մատրիցայում: Բարձրորակ ադամանդը հնարավորինս չընկնող լավագույն միջոցը բարակ թաղանթ է, որը պատված է ամուր կարբիդային տարրերով, ինչպիսիք են Ti, Cr, Si և այլն:
Ծածկապատման տեսակի, մատրիցային կազմի և գործիքի մշակման պայմանների համապատասխան համադրությունը կստիպի ադամանդը ամուր պահել մատրիցում՝ դիֆուզիոն ներծծված կապի և մատրիցայի գործողության շնորհիվ: Ծածկապատման մեկ այլ առավելություն է մակերեսի ադամանդի գրաֆիտացումը և ագրեսիվ մատրիցային բաղադրիչների էրոզիայի կանխումը:
