Ինչպես բոլորս գիտենք, հղկող անիվը հղկող գործիքի հիմնական տեսակն է հղկման գործընթացում: Հղկող անիվը ծակոտկեն մարմին է, որը պատրաստված է հղկող նյութին կապող նյութ ավելացնելով, սեղմելով, չորացնելով և բովելով: Տարբեր հղկող նյութերի, կապող նյութերի և արտադրական գործընթացների պատճառով հղկման անիվը բնութագրերը մեծապես տարբերվում են, ուստի այն կարևոր ազդեցություն ունի մշակման որակի, արտադրողականության և հղկման տնտեսության վրա: Հղկող անիվի բնութագրերը հիմնականում որոշվում են այնպիսի գործոններով, ինչպիսիք են հղկող նյութը, ուժը, կապող նյութը, կարծրությունը, կառուցվածքը, ձևը և չափը:
Ինչպես տարբերակել ադամանդե գավաթի հղկման անիվները
Ըստ օգտագործվող հղկող նյութի՝ այն կարելի է բաժանել սովորական հղկող (կորունդ և սիլիցիումի կարբիդ և այլն) հղկման անիվ և բնական հղկող գերկարծր հղկող և (ադամանդի և խորանարդ բորի նիտրիդ և այլն) հղկող անիվ;

Ըստ ձևի, այն կարելի է բաժանել հարթ հղկման անիվի, թեք հղկման անիվների, գլանաձև հղկման անիվների, գավաթների հղկման անիվների , ամանների հղկման անիվների և այլն;
Ըստ կապակցիչի՝ այն կարելի է բաժանել կերամիկական հղկման անիվի, խեժի հղկման անիվների, ռետինե հղկման անիվների, մետաղական հղկող անիվների և այլն:
Հղկող անիվի բնորոշ պարամետրերն են հիմնականում հղկող, մածուցիկություն, կարծրություն, կապակցիչ, ձև, չափ և այլն:
Ինչպե՞ս օգտագործել ադամանդե բաժակ հղկող անիվ:
Քանի որ ադամանդե գավաթաձև հղկող անիվը սովորաբար աշխատում է բարձր արագությամբ, պետք է կատարվի պտտման թեստ (ապահովելու համար, որ հղկման անիվը չի կոտրվի աշխատանքային արագությամբ) և ստատիկ հավասարակշռության փորձարկում (գործողության ընթացքում հաստոցների թրթռումը կանխելու համար): դուրս օգտագործելուց առաջ: Հղկման անիվը որոշ ժամանակ աշխատելուց հետո պետք է կատարել վիրակապություն՝ վերականգնելու հղկման աշխատանքը և ճիշտ երկրաչափությունը:
Հղկող մեքենաների համար հղկող անիվների բնութագրերն են.
Խիստ շփման պատճառով հղկման գոտու ջերմաստիճանը շատ բարձր է։ Սա կհանգեցնի աշխատանքային մասի լարվածության և դեֆորմացման, և նույնիսկ այրվածքների կհանգեցնի աշխատանքային մասի մակերեսին: Հետեւաբար, հղկման ժամանակ պետք է ներարկվի մեծ քանակությամբ հովացուցիչ նյութ՝ հղկման ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար: The coolant կարող է նաեւ լիցքաթափվել Chips եւ քսում.
Հղկման ժամանակ ճառագայթային ուժը շատ մեծ է։ Սա կհանգեցնի հաստոցային-հղկող անիվ-մշակման մասի համակարգի էլաստիկ զիջմանը, այնպես, որ կտրման իրական խորությունը պակաս լինի կտրման անվանական խորությունից: Հետևաբար, երբ հղկումը պատրաստվում է ավարտին, այն պետք է փայլեցնել առանց կերակրման՝ սխալները վերացնելու համար: .Հղկող հատիկները բութանալուց հետո աճում է նաև հղկման ուժը, որի հետևանքով հղկող հատիկները կոտրվում կամ ընկնում են, իսկ սուր եզրը նորից բացահայտվում է: Այս հատկությունը կոչվում է ինքնասրել: Ինքնասրելը հնարավորություն է տալիս մանրացնելը նորմալ ընթացք տալ որոշակի ժամանակահատվածում: , Բայց որոշակի աշխատանքային ժամանակից հետո պետք է իրականացվի ձեռքով քսում, որպեսզի խուսափեն թրթռումից, աղմուկից և մշակման մասի մակերեսի որակի վնասից, որն առաջանում է հղկման ուժի ավելացման հետևանքով:
Քանի որ հղկող անիվի հղկող հատիկներն ունեն բարձր կարծրություն և ջերմակայունություն, հղկիչը կարող է մշակել բարձր կարծրությամբ նյութեր, ինչպիսիք են կարծրացած պողպատը, ցեմենտացված կարբիդը և այլն: - կտրում. , ընդհանուր առմամբ ap=0.001~0.005mm; հղկման արագությունը շատ բարձր է, ընդհանուր առմամբ մինչև v=30~50m/s; սրճաղացն ունի լավ կոշտություն; ընդունված է հիդրավլիկ փոխանցում, ուստի հղկումը կարող է տնտեսապես ձեռք բերել հաստոցների ճշգրտություն (IT6~IT5) և մակերեսի փոքր կոշտություն (Ra=0.8~0.2m): Հղկումը մասերի հարդարման հիմնական մեթոդներից մեկն է: