ՓԱՂԻ ՄԵՔԵՆ

Երբ ժամանակն է ձեռք բերել մեխանիկական փայլեցնող մեքենա, կան մի շարք հարցեր, որոնք պետք է տրվեն.

1. Արդյո՞ք գործառնական գործառույթները պարզ են օգտագործման համար:

2. Արդյո՞ք միավորն առաջարկում է հեշտ միակցիչների փոխանակելիություն:

3. Հեշտ է մուտք գործել փայլեցնող սալիկներ:

4. Կա՞ ճնշումը կարգավորելու հատկություն:

5. Արդյո՞ք փայլեցման շարժումը բոլոր կողմերից հավասարապես հարձակվում է միակցիչների վրա:

6. Կարո՞ղ է մեքենան կատարել անկյունային փայլեցում:

7. Արդյո՞ք արտադրողն ունի անհրաժեշտության դեպքում հատուկ հարմարանքներ մատակարարելու հնարավորություն:

8. Արդյո՞ք վերջնական արդյունքները համապատասխանում են և/կամ գերազանցում են ընթացիկ վերջնական ստանդարտներին:

Որակյալ արտադրության փայլեցնողը կպատասխանի «այո» այս բոլոր հարցերին:

Մանրամասն, ձեռքով փայլեցնող մեքենան կունենա.

1. Ժամաչափ – կարգավորելի ժմչփը թույլ է տալիս օգտագործել գործողությունների տեխնիկայի նախապես սահմանված ժամանակային հաջորդականությունը: Ժամանակն ապացուցել է, որ կարևոր է միակցիչի կատարողականի բնութագրերը ստանալու համար: Ժամաչափը պետք է ունենա ժամանակի կարգավորումներ 0-ից մինչև 60 վայրկյան:

2. Ճնշման կարգավորող սարք – փայլեցնող մեքենան պետք է ունենա կարգավորելի ճնշման բեռնման հնարավորություն: Ճնշումը զուգորդված փայլեցնող մակերեսի կարծրության հետ թույլ կտա մեքենային արտադրել միակցիչների պահանջվող ծայրամասային երկրաչափությունը: Այս սարքը պետք է ունենա կարգավորող գործիք, որն ունի հստակ նշված չափումների բաժանումներ:

3. Միակցիչների կրիչների փոխադարձ փոփոխականությունը. միակցիչներ, որոնք կարող են արագ և հեշտությամբ հանվել, ապահովում են ավելի մեծ թողունակություն, ավելի քիչ ժամանակամիջոց և բարելավված արտադրություն: Մեքենան, որն առաջարկում է միակցիչներ բոլոր տեսակի միակցիչների համար, ավելացնում է ճկունություն արտադրությանը:

4. Միակցիչների առկայություն – Սարքավորումը գնահատելիս կարևոր է հաշվի առնել միակցիչների առկա կրիչները: Կարևոր է, որ արտադրողն ունենա հասանելի կրիչներ ամբողջ աշխարհում օգտագործվող ստանդարտ միակցիչների համար՝ SC, FC, ST, և՛ PC, և՛ APC կոնֆիգուրացիաների համար:

Բացի այդ, արտադրողը պետք է հնարավորություն ունենա տրամադրելու միակցիչների մի շարք, որոնք գերազանցում են օգտագործված «ստանդարտները» – այս ոլորտում բազմակողմանիությունը նվազագույնի կհասցնի կորցրած հնարավորությունները և առավելագույնի կհասցնի հնարավոր հաճախորդների պահանջները բավարարելու հնարավորությունը:

5. Շարժական փայլեցնող թիթեղներ–փայլեցնող թիթեղները կրում են փայլեցնող թաղանթները, որոնք գործում են միակցիչի ծայրամասի վրա: Դրանք պետք է հեշտությամբ հեռացվեն և փոխարինվեն: Սա նվազագույնի է հասցնում աղտոտվածությունը, մեծացնում է միակցիչի ելքը և առավելագույնի հասցնում փայլեցնող ֆիլմի կյանքը:

6. Փայլեցման շարժում – Բարձրորակ փայլեցման համակարգի հիմնական տարրը փայլեցնող մակերեսի շարժումն է: Եթե փայլեցման գործողությունը հավասարաչափ հավասարակշռված չէ բոլոր կողմերից, միակցիչի աշխատանքը կտուժի, և ծախսերը կբարձրանան մերժված նյութի և փայլեցնող թաղանթների չափազանց արագ մաշվածության պատճառով: Հետևողական բարձրորակ արդյունքներ ստանալու համար մեքենան պետք է ապահովի ուղեծրի փայլեցման շարժում՝ շրջանաձև տատանում:

7. Կարո՞ղ է արդյոք մեքենան կատարել անկյունային փայլեցում – Թեև փայլեցման նոր տեխնիկան, ինչպիսին է MPC-ն (Առավելագույն ֆիզիկական շփում), թույլ է տալիս ԱՀ-ի ավարտված միակցիչներին հասնել APC (Անկյուն ֆիզիկական շփման) արդյունքների, անկյունային փայլեցման անհրաժեշտությունը պարտադիր է: Անկյունի փայլեցումը (սովորաբար փայլեցված մինչև 8°) անհրաժեշտ է, երբ պահանջվում են <–65dB հետադարձի ընթերցումներ:

Փայլեցնողը պետք է հնարավորություն տա փայլեցնել միակցիչները հարթ, ԱՀ-ով կամ APC-ով: Տարբեր մեքենաներ չպետք է գնել տարբեր տեսակի փայլեցնող նյութերի համար: Որակյալ փայլեցնողը հնարավորություն կունենա կատարել բոլոր տեսակի փայլեցում:

8. «Բաղադրատոմս» ստանդարտներին համապատասխանելու համար – Այսօրվա միակցիչների ստանդարտները խիստ են: Կարևոր է, որ մեքենայի արտադրողը լավ, ցանկալիորեն նկարազարդված շահագործման ձեռնարկի հետ միասին տրամադրի հատուկ փայլեցնող «բաղադրատոմսեր»՝ միակցիչի բնութագրերը ստանալու համար (նկարագրված է ստորև բերված բաժնում), և որ դուք ունեք կապի բաց ուղիներ արտադրողի հետ՝ պահել ձեզ արդի այս զարգացող տեխնոլոգիայի վերաբերյալ: