Алмаз сегменті екі процеске бөлінеді: суық престеу және ыстық престеу.
Дәстүрлі әдіс екі жағында ойықтары бар алмас сегменттерін өңдеу кезінде екі кезеңге бөлінеді, біріншісі сегментті суық престеу, содан кейін сегментті ыстық престеу.
Алмаз сегментін суық сығымдау арқылы қалыптау процесі:
Ол суық сығымдағышта кескіш басына қажетті пішінді тікелей қалыптастыру болып табылады. Суық сығымдағыш штамп бес бөліктен тұрады: жоғарғы шегініс, төменгі шегініс, ортаңғы пластина, алдыңғы шеткі пластина және артқы тақта. Бөлшектердің орналасуы кескіш басын қалыптастыру үшін қолданылады. Қажетті қуыс үшін, қысымды түсіргеннен кейін қуыс деформацияланбайтын етіп, суық сығымдалған қалыптың шеткі бөлігін бекітіңіз, содан кейін қуысқа қажетті ұнтақты қосып, оны жоғарғы интенттерге салыңыз.
Қысым салыңыз, ұнтақ қопсытудан қалаған кескіш басының пішінінің қатты пішініне ауысқан кезде қысымды тоқтатыңыз, салқын престеу қалыпының айналасында бекіту құрылғысын бөліңіз және суық престеу қалыпын бөліңіз, кескіш бастарды бір-бірден шығарыңыз және кәдімгі пышақтарды қолмен реттеңіз. басы, пайдалануға дайын.
Алмаз сегментін ыстық престеу қалыптау процесі:
Яғни, суық сығымдалған секция ыстық престеу қалыпқа орналастырылады, ал ыстық престеу қалып бес бөліктен тұрады: үстіңгі пресстеуіш, төменгі шегініс, ортаңғы пластина, соңғы пластина және бүйірлік пластина. Бөлшектер қуыс түзу үшін ретімен орналасады, салқын сығымдалған қалыптау бөлігін қуысқа салыңыз, ыстық престелген қалыптың шеткі бөлігін бекітіңіз және оны агломерациялық жабдыққа салыңыз, осылайша алмас бөлігі жылы қысыммен балқытылады. қорытпаны құрайды, және соңында қалыптасады, ақырында салқындатылады және қысылады, жойылады және қатайтылады, сегментті алып тастаңыз. 
Сегменттің өндіріс процесінде кескіш басының қаңқа материалын таңдау және ыстық престеу процесі маңызды буындар болып табылады. Бірлескен және қола негізіндегі қорытпалар қаңқа материалы ретінде кеңінен таңдалады, бірақ олар өндіріс құны мен қолдану өнімділігі тұрғысынан мүмкін емес. Өте жақсы клон. Көлденең талдау арқылы кескіш басының қаңқасының материалы ретінде Fe-Ni-Cu-W қорытпасы ұсынылады. Сынақ және қолданудан кейін өндіріс құны мен өнімділігінің идеалды клоны алынды.
Алмаз сегменттерін өндіру процесін белгілі бір қысыммен металл ұнтағын агломерациялау процесі ретінде сипаттауға болады, бұл ұнтақ металлургиялық процесс: біркелкі араласқан металл ұнтағы температурада (800-1000 ℃) және белгілі бір қысымда (180-) қыздырылады. 250Kgf/cm2) ), белгілі бір пішіні мен механикалық қасиеттері бар агломерленген денені, яғни сегментті қалыптастыру үшін дисперсия, балқыту дәнекерлеу, құрамдау және ұнтақ бөлшектері арасындағы қайта кристалдану сияқты физикалық және химиялық сіңдіру сериясы арқылы.
