Olmos arra pichoqlari birinchi navbatda qattiq va mo'rt tosh materiallarni kesish uchun ishlatiladi va tabiiy tosh plitalar ishlab chiqarish uchun asosiy vositalardan biridir. Olmosli arra pichog'i olmos segmentlarini dumaloq substratga payvandlash orqali amalga oshiriladi.
Kesishning to'g'ri ishlashini ta'minlash uchun olmosli arra pichog'ining substrati maxsus talablarga javob berishi kerak. U haddan tashqari yumshoq bo'lmasdan etarli kuch va qattiqlikka ega bo'lishi kerak. Bu etarli qattiqlik talabida aks etadi. Substratning yana bir muhim xususiyati - foydalanish paytida kuchli tebranishlarga bardosh berish qobiliyati. Segmentlar taglikdan qalinroq bo'lgani uchun, ish paytida taglik va kesilgan tosh o'rtasida bo'shliq mavjud. Tebranish tufayli muddatidan oldin kuch yo'qotilishi yoki charchoqning yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun ta'sirlarni yumshatish va tebranishlarni samarali qabul qilish uchun substrat ma'lum darajada egiluvchanlik, yuqori charchoq chegarasi va elastik chegaraga ega bo'lishi kerak.
Olmosli arra pichog'i tagliklari uchun texnik standartlarga asoslanib, kerakli elastiklik chegarasi va qattiqligiga erishish issiqlik bilan ishlov berish jarayonini o'z ichiga oladi, so'ngra o'rta haroratda temperaturani o'tkazadi. Substrat materiali sifatida 65Mn po'latdan yasalgan olmosli arra pichoqlari uchun bu jarayon ayniqsa mos keladi. Biroq, söndürme jarayonida muhim qiyinchilik deformatsiya va yorilishning yuqori tendentsiyasidir.
Deformatsiyaning sabablari
1. Isitish: Isitish vaqtida, havo yoki tuzli vannalarda bo'ladimi, termal konvektsiya substratga ma'lum darajada ta'sir qiladi, bu esa potentsial isitish deformatsiyasiga olib keladi.
2. Sovutish: substratning turli bo'limlari bo'ylab notekis sovutish tezligi harorat farqiga olib keladi, bu po'latning notekis termal qisqarishiga va termal stressning shakllanishiga olib keladi. Bundan tashqari, söndürme paytida o'ta sovutilgan ostenitdan martensitga o'tish strukturaviy kuchlanish va fazaviy o'zgarishlar deformatsiyasini keltirib chiqaradigan o'ziga xos hajmdagi o'zgarishlarni o'z ichiga oladi.
Yoriqlar paydo bo'lishiga yordam beruvchi omillar
Yoriqlar paydo bo'lishiga bir qancha omillar yordam berishi mumkin, jumladan:
- po'latning kimyoviy tarkibi.
- xom ashyoning nuqsonlari.
- materialning asl tuzilishi.
- isitish omillari.
- Sovutish omillari.
- Arra pichoqlariga xos bo'lgan konstruktiv xususiyatlar, masalan, pichoq qirralaridagi kuchlanish kontsentratsiyasi, xususan, yoriqlar paydo bo'lish potentsialini oshiradigan periferiyadagi kuchlanish kuchlanishining kuchayishi.
Issiqlik bilan ishlov berishning ahamiyati
Olmosli arra pichoq substratining mexanik xususiyatlari uning sifati va ishlashiga sezilarli ta'sir qiladi. Ular orasida issiqlik bilan ishlov berish jarayoni mexanik xususiyatlarni aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ushbu jarayonni to'g'ri nazorat qilish substratning kerakli qattiqlik, egiluvchanlik va deformatsiya va yorilishga chidamlilik muvozanatiga erishishini ta'minlaydi va shu bilan pichoqning umumiy ishlashi va chidamliligini oshiradi.
