Kesish samaradorligi aniqlik va ishlab chiqarish samaradorligini aks ettiradi;
kesish muddati arra pichog'ining chidamliligini aks ettiradi va ko'pincha chiqib ketish materiallari soni (kub, kvadrat, chiziqli metr, bloklar soni va boshqalar) bilan ifodalanadi. Kesish muddati imkon qadar uzoq emas, kesish samaradorligini hisobga olish kerak, yaxshi iqtisodga erishish uchun eng mos keladi; ishlov berish sifati arralash yuzasining tekisligi, tekisligi, har ikki tomonning parallelligi va chekka yaxlitligini bildiradi.
Olmosli dumaloq arra pichoqlarining kesish ta'siriga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud, ishlab chiqarish va foydalanish omillarining ikkita jihati mavjud. Ishlab chiqarish omillariga xom ashyo, ishlab chiqarish jarayonlari (olmoslar, bog'lovchilar, yadro blankalari va formulalar, issiq presslash, payvandlash, shakllantirish) va boshqalar kiradi; foydalanish omillari arra pichog'ini, arra mashinasini tanlashni, arralash parametrlarini tanlashni va arra pichog'ini o'rnatishni nazarda tutadi. , operatsiya va boshqalar.
1. arra pichog'ining tuzilishi va o'lchamini tanlash:
Sotuvchidan diametri ¢105-2200 mm bo'lgan dumaloq arra pichog'ining an'anaviy tuzilishi, o'lchami va maksimal kesish chuqurligi (arra pichog'i diametrining 1/3 qismi bo'lishi mumkin) bilan tanish bo'lishi kerak va buni bilishi kerak. ishlov berish shartlariga muvofiq o'rtacha tuzilish va o'lchamni tavsiya eting.
1-jadvalda dumaloq arra pichog'ining o'lchami ko'rsatilgan
(1) Asosiy materialni tanlash:
Yadro etarli kuch, qattiqlik va qattiqlikka ega bo'lishi kerak. Odatda, yadroning qattiqligi HRC 35-42 ni talab qiladi, maksimal sirt pürüzlülüğü Ra 3,2um; sirtda yoriqlar, burmalar va zang bo'lmasligi mumkin; yadro buzuq kuchlarni, mikro-yoriqlarni bartaraf etishi kerak, kuchlanish kuchlanish muvozanatini, tekislik va boshqa shakl talablarini va tashqi ko'rinishini, ichki sifat talablarini ta'minlash uchun.
Hozirgi vaqtda issiq presslangan, yuqori chastotali payvandlash yadro materialida yuqori sifatli 65Mn, 50Mn2V buloqli po'latdan foydalanilgan, lazerli payvandlash arra pichog'i 30CrMo, 35CrMo temperli po'latdan foydalanadi, chunki uning past uglerodli tarkibi, lazerli payvandlash va o'tish qatlami yaxshi lehimlanadi.
Asosiy tuzilmani tanlash:
Tuzilishidan, odatdagidek, yadro doimiy turga va suv chiqishi turiga bo'linishi mumkin.
Uzluksiz yadro asosan issiq presslangan arra pichoqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, uning qirralari ko'pincha yupqa devorli tishlardan iborat bo'lib, suv chiqishi tipidagi yadro payvandlash yoki issiq presslash uchun ishlatilishi mumkin.
Tor suv uyasining yadrosi (kichik U, Kalit uyasi) zaif abraziv yoki mo'rt materiallarni (ohaktosh, marmar, mikrolit tosh, sirlangan plitkalar yoki granit kabi) o'rta diametrli arra pichog'i, keng suv o'tkazgich yadrosi (katta U-uyasi) kesish uchun mo'ljallangan. ) kuchli abraziv materiallarni (masalan, qumtosh, beton, asfalt qoplamasi, devor, o'tga chidamli materiallar va boshqalar) kesuvchi katta o'lchamdagi pichoq yoki o'rta o'lchamdagi pichoqlar uchun ishlatiladi, bu esa katta miqdordagi sovutish suvining parchalanish va sovutish uchun kesiklarga oqib ketishini osonlashtiradi.
1-jadval Arra pichog'ining o'lchami Birlik: mm
Pichoqning tashqi diametri | Yadroning tashqi diametri | Yadro qalinligi | Teshik o'lchami | Slot soni (kenglik yoki tor | Segmentning o'lchami | ||
Uzunlik | Balandligi | Kengligi | |||||
| 105 | 91 | 1,2/1,4 | 22.23 | -/8 | 32～35 | 8, 10, 12 | 1,8/2/2,2 |
| 115 | 101 | -/9 | |||||
| 125 | 111 | -/10 | 2/2,2/2,4 | ||||
| 150 | 136 | 1,4/1,6/1,8 | -/12 | ||||
| 180 | 166 | -/14 | |||||
| 200 | 191 | 1,6/1,8/2 | -/16 | 2.4/2.8 | |||
| 230 | 216 | -/18 | |||||
| 250 | 236/240 | 1,8/2 /2,2 | 25.4/50/60 | -/17 | 40 、 42 、 45 、 Fan shakli 、 Eğimli shakl | 8, 10, 12, 15, 20 | 2,6/2,8/3 |
| 300 | 286/290 | -/21 | |||||
| 350 | 336/340 | 2/2,2/2,4 | 21/24, 25 | 2,8/3/3,2/3,6 | |||
Tor ko'krak po'latida segment bir-biriga yaqin bo'lishi mumkin, bu arralashning uzluksizligini yaxshilaydi, ta'sirni yumshatadi va parchalanishni kamaytiradi, shu bilan arra pichog'ining ishlash muddatini uzaytiradi. Shunga qaramay, nozulning pastki qismidagi stress bu holatda ko'proq joyga jamlangan bo'lib, yoriqlar hosil qiladi. Natijada, tosh, ayniqsa, quruq kesish uchun notekis bo'lishi mumkin.
Umuman olganda, granit kesish pichoqlari asosan kichik U shaklidagi va kalit teshikli po'latdan foydalaniladi; juda tor U shaklidagi po'latdan marmar kesish pichoqlari; kalit teshigidagi temir-beton pichoqlar; yashil beton pichoqlar va himoyalangan tishlari bilan katta U-shaklidagi po'latda asfalt pichoqlar.
Shuni ta'kidlash kerakki, po'latning ochilishi uning tashqi chetini ma'lum darajada uzaytirishi va kuchlanishni oshirishi mumkin. Ushbu dizayn payvandlash va foydalanish paytida termal yoki markazdan qochma kuchlar ta'sirida yuzaga keladigan chekka kengayishini qoplashi mumkin, bu deformatsiyalanmaydigan ishlab chiqarishga (integral issiq presslash, payvandlash kompensatsiyasining termal stressi yoki po'latning qisqarish stressi), chiplarni olib tashlash va ishlatishda sovutish, shuningdek, belanchak va "S" kesish yo'lining qisqarishi. Shu bilan birga, ochilishi bo'lgan po'latdan foydalanish paytida yoriqlar va abraziv aşınmalar uchun zaifdir, bu asosan kesish (cho'zish va siqish) paytida kuchning ko'krakning pastki qismida qayta-qayta to'planishi, natijada charchoq yoriqlari paydo bo'lishi bilan bog'liq. Odatda, ko'krakning pastki qismidagi yoy radiusini kattalashtirish stressni tarqatish uchun qulaydir. Shunday qilib, yoriq topilgandan so'ng, yoriqning ildizida dumaloq teshikni burg'ulash maqsadga muvofiqdir, bu yoriqning yanada tarqalishini oldini oladi. Bundan tashqari, himoyalangan tishlari bo'lgan arra pichog'i kuchli abraziv toshni kesishda ko'krak matritsasining ochilishida kamarning aşınmasını kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin.
Ovozsiz po'lat kesishda arra pichoqlari tomonidan ishlab chiqarilgan shovqinni kamaytirishi mumkin. Bunday po'lat ko'pincha kompozit materiallardan iborat: po'latning o'rtasiga yuqori ovoz assimilyatsiya koeffitsientiga ega bo'lgan materiallar qatlamini (mis folga, kauchuk, elastik polimer) qo'shish; po'latdagi qoshiq shaklidagi nozulni yaxshiroq ovoz yutuvchi mis qatlam bilan to'ldirish; radial yo'nalishda nozulning pastki va markaziy teshigi bo'ylab ba'zi "S" va "C" shaklidagi tikuvlarni lazer bilan muntazam ravishda kesib, so'ngra bu tikuvlarga maxsus smola materiallarini quying.
2. Olmos tanlash
Bir turdagi qo'pol ish sifatida, olmosli arra pichoqni kesish samaradorlik va xizmat muddati uchun yuqori talabga ega. Olmos o'z rolini to'liq bajarish bilan birga, oqilona eskirish va parchalanishga ega bo'lishi kerak. Olmosning muddatidan oldin iste'mol qilinishi ham, haddan tashqari aşınmaya bardoshliligi ham kesish jarayoniga salbiy ta'sir qiladi. Birinchisi, olmosning to'g'ri ishlamasligini anglatadi, bu turli omillar tufayli yuzaga kelishi mumkin: po'lat aşınmaya bardoshli emas yoki olmosni boshqarish uchun zaif; kesish xarajatlari yoki oziqlantirish tezligi juda yuqori; toshning abraziv xususiyati juda kuchli; yoki yirik bo'laklar topilsa, olmos sifatsiz va past konsentratsiyaga ega. Olmosni muddatidan oldin iste'mol qilish odatda past kesish samaradorligi va qisqa umr ko'rish bilan tavsiflanadi. Shu sababli, olmos va ankraj agentini sozlashdan tashqari, kesish tezligini oshirish, kesish chuqurligini kattalashtirish va olmosning ezilishi va to'kilishini, shuningdek ankraj agentining aşınmasını kamaytirish uchun oziqlantirishni kamaytirish kerak. Ushbu usul kesish samaradorligini oshirishi va xizmat muddatini uzaytirishi mumkin. Aksincha, olmos haddan tashqari aşınma qarshilikka ega bo'lsa, tosh tekis yoki silliq yoy yuzasiga maydalanadi va mikro maydalash qiyin bo'ladi, ya'ni ankraj agenti matritsasi haddan tashqari aşınmaya bardoshli yoki juda ko'p. olmosni boshqarish; arra pichog'ini kesish chuqurligi katta; oziqlantirish kichik; qayta ishlangan material qattiq va nozik; olmos yaxshi sifat va yuqori konsentratsiyaga ega; olmos zarralarini toshga kesish chuqurligi kichik; olmos zarralari past ta'sir va kesish kuchiga duchor bo'ladi. Bunday holda, arra pichog'i past kesish samaradorligi va makroskopik jihatdan uzoq umrga ega bo'ladi. Shuning uchun olmos ham, ankraj agenti ham o'zgartirilishi kerak. Shu bilan birga, kesish tezligini sekinlashtirish, kesish chuqurligini qisqartirish va olmosni mikro sinishlarni ishlab chiqarishga undashi va matritsaning aşınmasını tezlashtirishi mumkin bo'lgan oziqlantirishni ko'paytirish juda muhim, shu bilan kesish samaradorligini oshiradi.
Odatda, sifatli olmosning ezilishi va zarba qarshiligi yaxshiroq, asta-sekin eskiradi va kesishda ozgina buziladi, shuning uchun u kuchli abraziv materiallarni kesish uchun juda mos keladi: qumtosh, beton qoplama, bitumli qoplama, o'tga chidamli material. Ayni paytda, olmos oson qoplamali, qo'pol grit, past konsentratsiyali bo'lishi kerak, bog'lanish birikmasi olmos uchun kuchli ushlab turish kuchi bilan yuqori abraziv bo'lishi kerak; pastki navli olmos, chunki shoshqaloqlik va zarba qarshiligi nisbatan yomonroq, oson kesiladigan materialni kesish uchun mos keladi va mayda mayda bo'lishi kerak, konsentratsiya yuqori bo'lishi kerak, bog'lanish yumshoqroq bo'lishi kerak.
Bir narsaga alohida e'tibor berish kerak: yuqori haroratli va aşınmaya bardoshli bog'lanish uchun, yuqori sifatli olmos va qattiq chiqib ketish materiallari, agar siz past navli olmosni aralashtirsangiz, kesish samaradorligi va umrini pasaytiradi.
Olmos qumi 30/35-60/70 ko'pincha pichoqda ishlatiladi. Yuqori abraziv materialni kesganda, qum qo'pol bo'lishi kerak, juda qattiq, yuqori zichlikdagi granit va tiniq shishani kesish kerak, qum yaxshi bo'lishi kerak.
Olmos kontsentratsiyasining oshishi har bir olmosning kesish kuchini kamaytirish orqali pichoqning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin, bu esa eskirishni kamaytiradi. Ammo boshqa tomondan, bu kesish samaradorligini kamaytiradi va xarajatlarni oshiradi. Nazariy jihatdan, eng iqtisodiy kontsentratsiya bo'ladi.
Turli xil kesish talablariga muvofiq, pichoqning konsentratsiyasi 10/50% oralig'ida bo'ladi. Kichik pichoq ko'pincha 10-20%, o'rta diametrli pichoq 15-40%, katta o'lchamdagi pichoq 25-50% oralig'ida.
Maslahatlar: olmos konsentratsiyasi segment qatlamlariga qancha olmos kiritilganligini anglatadi,
Shart: olmos hajmi olmos qatlamining 25% ni egallaydi (shu jumladan 4,4ct/sm3 olmosga teng), konsentratsiyasi 100% va hokazo.
3. Obligatsiyani tanlash
Odatda, yumshoq yoki past abraziv materialni kesish, shisha, sirlangan keramik plitkalar, yumshoq marmar kabi abraziv materiallar yo'q, bog'lanish yumshoq bo'lishi kerak, aşınmaya bardoshli emas va bronza, kobalt bronza yoki temir bronza birikmasi kabi bir oz mo'rtlik bog'lanishi kerak.
Olmos o'tkir burchakli, qo'pol sirtga ega bo'lishi kerak. Kesish tezligi, chuqurligi, oziqlanishi kattaroq bo'lishi mumkin, lekin kesish materialining mo'rtligiga e'tibor berish kerak, bu parchalanishni oldini oladi yoki yo'q qiladi.
Oddiy marmar, ohaktosh, ko'k tosh, yumshoq granit (balsalt) kabi o'rta abraziv yoki o'rta qattiqlikdagi materiallarni kesish va qattiq va yuqori zichlikdagi granitni kesish uchun bronzalangan, kobalt bronza yoki temir bronza birikmasini tanlash mos keladi, bog'lanish yuqori abrazivlikka ega bo'lishi kerak Olmos uchun plastik va teshik kuchi. Olmos yuzasi qo'pol, qoplama uchun mos bo'lishi kerak. Kesish parametri chiqib ketish materialining qattiqligi bilan belgilanadi. Yuqori qattiqlik ta'sirchan kesishni osonlashtiradi, shuning uchun kesish tezligi va kesish chuqurligi juda tez va juda chuqur bo'lmasligi kerak. Lekin oziqlantirish tezligi tez bo'lishi kerak. Qattiqlik juda yuqori bo'lmasa, kesish tezligi tez bo'lishi kerak, kesish chuqurligi kattaroq bo'lishi kerak.
Dag'al kvarts granit, qumtosh, beton va o'tga chidamli g'isht va boshqalar kabi yuqori abraziv materiallar uchun so'ralgan pichoq birikmasi yuqori abrazivlik, yuqori qattiqlik, past plastik, olmosni yuqori ushlab turish kuchi, temir rishta va WC aloqasi mos keladi. Va yuqori sifatli olmosni, yaxshi issiqlikka chidamliligini, oson qoplamani tanlashga mos keladi. Yuqori qattiqlik va kuchli abraziv materialni kesish ta'sirchan kesishga majbur qiladi, shuning uchun kesish tezligi va kesish chuqurligi juda tez va juda chuqur bo'lmasligi kerak. Lekin oziqlantirish tezligi tez bo'lishi kerak. Aksincha, past qattiqlik va kuchli abraziv materialni kesish, kesish tezligi tez, katta kesish chuqurligi va sekin oziqlantirish tezligi bo'lishi kerak. Shunday qilib, kesish samaradorligini to'g'ri saqlaydi va rishta va olmosning aşınmasını kamaytiradi, olmos tushib ketishining oldini oladi.
Quruq kesish pichog'i uchun yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, olmos uchun kuchli ushlab turish kuchi bilan yumshatilmaydigan bog'lanishni tanlash mos keladi, shuning uchun kobalt aloqasi, shuningdek, volfram aloqasi ham mos keladi. Olmosning bosh qarshiligi yaxshi va qoplama uchun mos bo'lishi kerak. Olmos segmenti va po'lat yadro shakli dizayni, chiplarni olib tashlash va sovutish natijasini oshirish uchun qulay bo'lishi kerak.
4. “Gugurt kesish” tamoyili
Umuman olganda, pichoqni tanlashda "Mos kesish" printsipiga rioya qilish kerak, ya'ni pichoqning barcha parametrlari (masalan, olmos sifati, silliqligi, konsentratsiyasi, bog'lanish ko'rsatkichi, segment shakli va o'lchami, yadro shakli va o'lchami, payvandlash ... va hokazo) mos ravishda mos kelishi kerak . kesish materialining xususiyati, kesish mashinasining xususiyati va kesish parametri eng yaxshi kesish natijasini berishi mumkin. Agar mos keladigan xato bo'lsa, uzilish yoki past umrga olib keladi.
Quyida turli xil pichoqlarning turli xil qo'llanilishi haqida qisqacha ma'lumot mavjud:
（1）Umumiy maqsadli pichoq (shu jumladan issiq press pichog'i va lazerli payvandlash pichog'i)
Tegishli kesish: tosh, devor / pol plitkalari, temir bilan beton, asfalt. Turbo segment eski beton, qattiq g'isht uchun ham mos keladi, quruq kesish yoki intervalgacha quruq kesish uchun mos keladi. Uzoq vaqt davomida temir va asfalt bilan beton kesish, hayot etarli emas.
Noto'g'ri kesish: qumtosh va o'tga chidamli g'isht kabi kuchli abraziv material, lekin kesish uchun yaxshi, lekin qisqa umr.
Bunday pichoq shisha, nozik keramika va boshqalarni kesolmaydi.
Ishlab chiqarish asosi: Asosan tosh va devor / pol plitkalarini yaxshi kesishi mumkin
（2）Professional pichoq (masalan, granit pichoq , marmar pichoq ,qumtosh pichoq, yangi beton pichoq, po'lat beton pichoq, asfalt pichoq va devor arra kabi) kesish materialini tuzatish uchun mo'ljallangan, ammo boshqalarni kesish uchun ham mos keladi.
