Το τμήμα παίζει πολύ σημαντικό ρόλο στο κοπτικό εργαλείο και είναι απαραίτητο μέρος της λεπίδας του πριονιού κοπής. Τα παρακάτω θα παρουσιάσουν τη διαδικασία κατασκευής του.

Το τμήμα διαμαντιών χωρίζεται σε δύο διαδικασίες: ψυχρή έκθλιψη και θερμή έκθλιψη.

Όταν η παραδοσιακή μέθοδος είναι η επεξεργασία τμημάτων διαμαντιών με αυλακώσεις και στις δύο πλευρές, χωρίζεται σε δύο βήματα, το πρώτο είναι η ψυχρή έκθλιψη τμήματος και στη συνέχεια το τμήμα συμπιέζεται εν θερμώ.

Διαδικασία διαμόρφωσης ψυχρής συμπίεσης τμήματος διαμαντιού:

Είναι να σχηματίσει απευθείας το σχήμα που απαιτείται από την κεφαλή κοπής στη μήτρα ψυχρής πίεσης. Η μήτρα ψυχρής συμπίεσης περιλαμβάνει πέντε μέρη: την επάνω εσοχή, την κάτω εσοχή, την κεντρική πλάκα, την μπροστινή πλάκα και την πίσω πλάκα. Η διάταξη των εξαρτημάτων χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση της κεφαλής κοπής. Για την απαιτούμενη κοιλότητα, στερεώστε την περιφέρεια του καλουπιού ψυχρής έκθλιψης έτσι ώστε η κοιλότητα να μην παραμορφωθεί μετά την πίεση και, στη συνέχεια, προσθέστε την απαιτούμενη σκόνη στην κοιλότητα και τοποθετήστε την στην επάνω εσοχή.

Και πιέστε, σταματήστε την πίεση όταν η σκόνη αλλάξει από τη χαλάρωση στο συμπαγές σχήμα του επιθυμητού σχήματος κεφαλής κοπής, διαχωρίστε τη συσκευή στερέωσης γύρω από το καλούπι ψυχρής πίεσης και διαχωρίστε το καλούπι ψυχρής έκθλιψης, αφαιρέστε τις κεφαλές κοπής μία προς μία και τακτοποιήστε τα κανονικά μαχαίρια με το χέρι. κεφάλι, έτοιμο για χρήση.

Διαδικασία διαμόρφωσης θερμής συμπίεσης τμήματος διαμαντιού:

Δηλαδή, το τμήμα ψυχρής έκθλιψης τοποθετείται στο καλούπι θερμής συμπίεσης και το καλούπι θερμής συμπίεσης περιλαμβάνει πέντε μέρη: την άνω εσοχή, την κάτω εσοχή, τη μεσαία πλάκα, την τελική πλάκα και την πλαϊνή πλάκα. Τα μέρη είναι διατεταγμένα με τη σειρά για να σχηματίσουν μια κοιλότητα. Τοποθετήστε το τμήμα μορφοποίησης ψυχρής πίεσης στην κοιλότητα, στερεώστε την περιφέρεια του καλουπιού θερμής συμπίεσης και τοποθετήστε το στον εξοπλισμό πυροσυσσωμάτωσης, έτσι ώστε το τμήμα διαμαντιού να λιώσει υπό θερμή πίεση για να σχηματίζουν ένα κράμα, και τελικά σχηματίζονται, τελικά ψύχονται και αποσυμπιέζονται, αφαιρούνται και σφίγγονται συσκευή, αφαιρέστε το τμήμα.

Στη διαδικασία παραγωγής του τμήματος, η επιλογή του υλικού σκελετού της κεφαλής κοπής και η διαδικασία θερμής συμπίεσης είναι οι πιο σημαντικοί κρίκοι. Τα κράματα με βάση και ορείχαλκο επιλέγονται ευρέως ως υλικό σφαγίου, αλλά δεν μπορούν να επιτευχθούν όσον αφορά το κόστος παραγωγής και την απόδοση εφαρμογής. Πολύ καλός κλώνος. Το κράμα Fe-Ni-Cu-W προτείνεται ως υλικό του σκελετού της κεφαλής κοπής μέσω οριζόντιας ανάλυσης. Μετά από δοκιμή και εφαρμογή, έχει επιτευχθεί ένας πιο ιδανικός κλώνος κόστους παραγωγής και απόδοσης.

Η διαδικασία παραγωγής τμημάτων διαμαντιού μπορεί να περιγραφεί ως η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης σκόνης μετάλλου υπό μια ορισμένη πίεση, η οποία είναι μια διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης: ομοιόμορφα αναμεμειγμένη μεταλλική σκόνη θερμαίνεται σε θερμοκρασία (800-1000 ℃) και μια ορισμένη πίεση (180- 250Kgf/cm2)), μέσω μιας σειράς φυσικών και χημικών εμποτισμών, όπως διασπορά, συγκόλληση με σύντηξη, σύνθεση και ανακρυστάλλωση μεταξύ σωματιδίων σκόνης, για να σχηματιστεί ένα συντηγμένο σώμα με συγκεκριμένο σχήμα και μηχανικές ιδιότητες, δηλαδή ένα τμήμα.