در سال های اخیر، سطح فنی دستگاه های برش سنگ لیزری به طور مداوم بهبود یافته است که راحتی را برای تولید صنعتی به ارمغان آورده است. امروزه این نوع تجهیزات به تدریج جایگزین برش دستی سنتی شده و هزینه های نیروی کار را کاهش داده و کیفیت محصول را تضمین می کند. با این حال، زمانی که تجهیزات در حال استفاده است، گاهی اوقات خرابی هایی وجود دارد که بر راندمان تولید ما تأثیر می گذارد.
بنابراین چه چیزی باعث از کار افتادن دستگاه می شود؟
دلایل زیادی وجود دارد که چرا دستگاه برش لیزری ممکن است خراب شود. ممکن است موازی بودن تیرهای راهنما چپ و راست ضعیف باشد و تیرهای راهنما چپ و راست در یک صفحه افقی نباشند. به دلیل اعوجاج و تغییر شکل تیر ریل راهنما در اثر نشست فونداسیون، سنگ های قرار گرفته بر روی میز کار پایدار نیستند و چیدمان دارای پدیده جابجایی است.
هنگامی که عرض سنگ به دلیل خرابی تجهیزات نادرست است، ابتدا مقدار خطای اندازه گیری سطح تیر ریل راهنما را اندازه گیری کنید و محدوده باید 0.06/1000 باشد. شکاف مشبک بین مکانیزم راه رفتن و قاب تیر مسیر باید 0.05-0.10 میلی متر باشد و موازی بودن تیرهای مسیر در دو طرف باید 0.50 میلی متر باشد. در صورت وجود هر گونه خطا، باید به موقع تنظیم و تعمیر شود.

علاوه بر دلایل فوق، نرم افزارهای برق نیز باید مورد توجه قرار گیرند. هنگامی که تجهیزات در حال کار هستند، ممکن است اینورتر که به صورت طولی حرکت می کند آسیب ببیند، خط کش مغناطیسی و مجموعه سر اندازه گیری تغییر شکل داده و در نتیجه فاصله زیادی بین این دو، شل بودن سرهای مغناطیسی، ولتاژ منبع تغذیه ناپایدار یا کم و غیره ایجاد شود. توجه به چیدمان سیم کشی و اشکال زدایی سیستم منبع تغذیه خارجی، اینها دلایلی هستند که بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر می گذارند.