Lors de la première utilisation de la machine de découpe à pont, les débutants constatent souvent que la section de coupe de la pièce n'est pas idéale et que la planéité n'est pas bonne, ce qui entraîne une précision inférieure à la norme ou même des pièces mises au rebut, ce qui est très pénible. Alors, quelle est la cause exacte de ce problème et pourquoi n'a-t-il pas été complètement résolu ?

1. Un point que les utilisateurs de machines de découpe négligent souvent est que la table de découpe qui porte la plaque d'acier est instable. C'est pourquoi nous demandons toujours aux clients de fabriquer des tables de découpe conformément aux normes. Si la table de découpe est mal utilisée ou si elle n'est pas soudée fermement, en cas de vibrations causées par des machines lourdes, la plaque d'acier oscillera ou se déplacera pendant le processus de découpe et la planéité de la surface de découpe diminuera.

2. L'écart au niveau de la connexion de la partie mécanique est trop important. Par exemple, il y a un écart entre le moteur et l'engrenage, le support du chalumeau de coupe n'est pas fixé fermement, le dispositif de levage et de réglage de la hauteur du chalumeau de coupe est instable, le palier de déplacement de la plaque de suspension horizontale n'est pas concentrique ou est endommagé, etc. Les situations ci-dessus provoqueront des secousses du chalumeau de coupe pendant le mouvement, ce qui entraînera des ondulations en forme de dents sur la surface de coupe.

3. La verticalité du chalumeau de coupe par rapport à la plaque d'acier affectera également l'effet de coupe, il est donc également très important de calibrer la verticalité du chalumeau de coupe avant la coupe.