ब्लॉकों का आकार अनियमित है, और यहां तक कि दरारों के कारण टूट भी जाता है, और उपज दर बहुत कम है। यह अनुमान लगाया गया है कि खनन मात्रा का केवल 5% से 8% ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग की विधि द्वारा लकड़ी में संसाधित किया जा सकता है। 1980 के दशक की शुरुआत में, पत्थर उद्योग में कुछ विकसित देशों ने पत्थर खनन के लिए विस्फोटक विस्फोट विधियों के उपयोग पर स्पष्ट रूप से प्रतिबंध लगा दिया था, और उनकी जगह डायमंड बीड वायर आरी जैसी उन्नत तकनीकों को अपना लिया था। कहा जा सकता है कि यह पत्थर खनन तकनीक के आधुनिकीकरण का संकेत है। पत्थर खनन प्रौद्योगिकी के आधुनिकीकरण को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है: प्रति व्यक्ति प्रति दिन खनन किए गए क्यूबिक मीटर ब्लॉक की संख्या। अंतरराष्ट्रीय विभाग के लोगों का मानना है कि चीन की पत्थर खदानों की उत्पादकता कम है. इसका कारण मशीनीकृत उपकरणों की कमी, पिछड़ी खनन तकनीक और खराब उत्पादन प्रबंधन है। कुछ पत्थर खदानों की औसत वार्षिक खनन मात्रा केवल कुछ सौ से कुछ हजार घन मीटर है, और कुछ पत्थर खदानों की वार्षिक खनन मात्रा 10,000 घन मीटर से अधिक है, जिसमें वार्षिक प्रति व्यक्ति उत्पादन 6 घन मीटर है। प्रति व्यक्ति समतुल्य मासिक उत्पादन केवल 0.5 m3 है, जो भारत की तुलना में कम है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, भारत एक बड़ा पत्थर उत्पादक भी है। हालाँकि, इसकी ग्रेनाइट खदान छोटे पैमाने पर है और इसमें कोई आधुनिक उपकरण नहीं है, इसलिए पत्थर के ब्लॉकों की उत्पादकता बहुत कम है। प्रति व्यक्ति प्रति दिन केवल 1 m3। स्कैंडिनेवियाई देशों में फिनलैंड सबसे बड़ा पत्थर निर्यातक है। इसकी ग्रेनाइट खदान उत्पादन प्रणाली विश्व स्तरीय है। यह हर साल कम से कम 250,000 टन ग्रेनाइट का निर्यात करता है, और इसकी खदान उत्पादन क्षमता 40 एम3 प्रति व्यक्ति प्रति दिन जितनी अधिक है।
दक्षिण अफ़्रीका में पत्थर की खदानों की उत्पादकता मध्यम स्तर पर है, प्रति व्यक्ति दैनिक औसत 8-10 घन मीटर है। पत्थर प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरण पिछले दस वर्षों में, चीन ने पत्थर मशीनरी और उपकरण के विकास में काफी प्रगति की है, और कुछ स्टैंड-अलोन मशीनों के स्वचालन की डिग्री अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंच गई है। लेकिन हाई-एंड तकनीक और उपकरणों के मामले में चीन में फिलहाल कोई उत्पादन नहीं हो रहा है। पत्थर उद्यमों की समग्र उत्पादन लाइन के स्वचालन की डिग्री के संदर्भ में, विदेशी देशों की तुलना में अभी भी एक अंतर है। कुछ उत्पादन लिंक अभी भी मानव संचालन पर निर्भर हैं, जो न केवल उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है, बल्कि कर्मचारियों की निम्न गुणवत्ता के कारण तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में अस्थिर कारकों का भी कारण बनता है। भले ही दुनिया की पत्थर बिजली कंपनी इटली की अधिकांश पत्थर कंपनियां अत्यधिक स्वचालित उत्पादन लाइनों का उपयोग करती हैं, फिर भी उन्हें उच्च गुणवत्ता वाले पत्थर उत्पादों का उत्पादन करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया के प्रक्रिया मापदंडों में महारत हासिल करने के लिए पत्थर के कुछ ज्ञान और अनुभव वाले कर्मियों की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, कई विदेशी पत्थर खदानों, विशेष रूप से ग्रेनाइट खदानों ने खनन ब्लॉकों के लिए हीरे के मनके तार आरी को पूरी तरह से अपनाया है, और ग्रेनाइट ब्लॉकों की कटाई और प्रसंस्करण में, मल्टी-लाइन हीरे के मनके तार आरी को भी बढ़ावा दिया गया है। हालाँकि, चीन में कई पत्थर कंपनियाँ अभी भी पुराने जमाने के फ्रेम आरी का उपयोग करती हैं। इसके महत्वपूर्ण लाभों में से एक यह है कि काटने की लागत कम है, लेकिन इसके कई नुकसान हैं: ① असेंबली लागत अधिक है, हीरे के मनके तार की आरा से लगभग चार गुना; ②कई ऑपरेटर हैं, और संचालन के लिए कम से कम दो लोगों की आवश्यकता होती है।
आरा ब्लेड को बदलते समय अधिक लोगों को एक साथ काम करने की आवश्यकता होती है;
③काटने की गति धीमी है, और पुराने फ्रेम आरी की काटने की गति केवल 2 सेमी/घंटा है। नए फ्रेम की कटिंग स्पीड केवल 3.5-3.8 सेमी/घंटा है। हीरे के मनके तार आरी की काटने की गति 20 सेमी/घंटा जितनी अधिक है, और इसे 30 सेमी/घंटा तक बढ़ाया जा सकता है; पत्थर पर हीरे की आरी के ब्लेड का प्रभाव ④ फ्रेम आरी द्वारा काटी गई प्लेट की सतह खुरदरी होती है और सपाटता भी खराब होती है, इसलिए पॉलिश करने की गति कम होती है, 100 सेमी / मिनट, जबकि हीरे के मनके तार द्वारा काटी गई प्लेट की सतह आरा चिकना है, और पॉलिश करने की गति 160 सेमी/मिनट तक हो सकती है। , इस प्रकार पीसने और पॉलिश करने के प्रसंस्करण का समय कम हो जाता है; ⑤ ऊर्जा की खपत और सामग्री की खपत अपेक्षाकृत अधिक है;
⑥ कार्य स्थल पर स्क्रैप स्टील मोर्टार और धूल के निपटान से गंभीर पर्यावरण प्रदूषण होता है। तैयार पत्थर की गुणवत्ता अंतरराष्ट्रीय पत्थर उद्योग के लोगों का मानना है कि चीनी पत्थर उत्पादों की गुणवत्ता उच्च नहीं है क्योंकि इस्तेमाल किए जाने वाले पत्थर प्रसंस्करण उपकरण और तकनीक अन्य देशों से पीछे हैं। उदाहरण के तौर पर ग्रेनाइट फेसिंग ईंटों के उत्पादन को लें। खदानों से निकाले गए अधिकांश ग्रेनाइट ब्लॉक अनियमित आकार और विभिन्न आकार के होते हैं; 1 मीटर और 1.6 मीटर व्यास वाले हीरे के गोलाकार आरी ब्लेड का उपयोग आमतौर पर ग्रेनाइट प्लेटों में काटने के लिए किया जाता है। आरा ब्लेड की गुणवत्ता उच्च नहीं है और आरा कटा हुआ है। प्लेट को आमतौर पर रॉकर आर्म से पॉलिश और पॉलिश किया जाता है, और प्रसंस्करण ज्यादातर मैन्युअल ऑपरेशन होता है, यानी, अत्यधिक स्वचालित पीसने और पॉलिश करने वाली मशीन का उपयोग, मिलान पीसने वाले सिर द्वारा उपयोग किए जाने वाले घर्षण की गुणवत्ता खराब होती है; पॉलिश की गई प्लेट को एक साधारण क्रॉस-कटिंग मशीन द्वारा एक निश्चित आकार, उत्पादन प्रक्रिया में स्वचालन की निम्न डिग्री द्वारा देखा जाता है। 1990 के दशक में, कई यूरोपीय देशों ने उन्नत आरा मशीनों और उच्च गुणवत्ता वाले आरा ब्लेड को अपनाया है। ग्रेनाइट फेसिंग टाइल्स का उत्पादन लगभग पूरी तरह से स्वचालित है। आरा मशीन की नवीनतम पीढ़ी 1 मीटर व्यास वाले 80 हीरे के गोलाकार आरा ब्लेड से सुसज्जित है। उच्च गुणवत्ता वाले हीरों के उपयोग के कारण, आरा ब्लेड की रैखिक गति 35 मीटर/सेकेंड तक हो सकती है, और फ़ीड गति 17 मीटर/मिनट है। ब्लेड की काटने की दर 1m2/h है। इसके विपरीत, चीन में उपयोग की जाने वाली आरा मशीन आम तौर पर 1 मीटर या 1.6 मीटर के व्यास के साथ केवल 5 आरा ब्लेड से सुसज्जित होती है, और आरा ब्लेड सब्सट्रेट और हीरे की गुणवत्ता खराब होती है, इसलिए आरा ब्लेड की रैखिक गति होती है सीमित, 17 मीटर/सेकंड या 27 मीटर/सेकंड, और काटने की गति धीमी है, 5 मीटर/मिनट। प्रत्येक आरा ब्लेड की काटने की दर लगभग /0.3 m2/h है।
