(1) स्वचालित लाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन स्वचालित लाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन एक ऐसा उपकरण है जिसे लाइनों की मशीनीकृत ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग प्राप्त करने के लिए पिछले दो वर्षों में विकसित किया गया है। यह लाइन को आकार देने, पीसने और पॉलिश करने, साइड पीसने और लाइनों की पॉलिशिंग और असेंबली लाइन उत्पादन का एहसास कर सकता है, जिससे लाइन उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है, कर्मचारियों के काम के माहौल में सुधार होता है और श्रम की तीव्रता कम होती है। यह पत्थर के गहन प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण और नवीन तकनीक है, जिसे धीरे-धीरे बढ़ावा दिया गया है और घरेलू पत्थर उद्योग में लागू किया गया है। स्वचालित लाइन मशीन इस सीमा को तोड़ती है कि पिछली स्वचालित लाइन पीसने और पॉलिश करने वाली मशीन केवल प्राकृतिक पत्थर सामग्री को पॉलिश और पॉलिश कर सकती है। यह कृत्रिम ग्रेनाइट सामग्री को पॉलिश और चमका सकता है, जो प्रौद्योगिकी को एक बड़ा कदम आगे ले जाता है। वर्तमान में, कई घरेलू पत्थर उत्पादन उद्यमों ने पूरी तरह से स्वचालित लाइनर खरीदा है, जिसके अपने अद्वितीय तकनीकी फायदे और नवाचार हैं:
1. फॉर्मिंग, साइड थिकनेस सेटिंग, पॉलिशिंग और साइड पॉलिशिंग की सभी प्रक्रियाएं लाइन को पूरा करती हैं, और सीधे तैयार उत्पाद का उत्पादन करती हैं। 2. संयुक्त सर्कुलर आरा ब्लेड रफ मशीनिंग + फॉर्मिंग व्हील फाइन मिलिंग मॉडलिंग मोड ने कम फॉर्मिंग दक्षता, उच्च उत्पादन लागत और रफ फॉर्मिंग सतह जैसे समान उपकरणों के नुकसान को सफलतापूर्वक हल कर दिया है, जिससे गठित लाइनें अधिक नाजुक और सटीक हो गई हैं। संयुक्त हीरा आरा ब्लेड न केवल उच्च मॉडलिंग दक्षता के साथ पारंपरिक हीरे आरा ब्लेड के फायदे प्राप्त करता है, बल्कि बनाने वाले चाकू के समग्र आकार के फायदे भी प्रदान करता है। दोनों के तकनीकी लाभों को मिलाने से लाइन बनाने की दक्षता में सुधार होता है। विभिन्न व्यासों के आरा ब्लेडों के संयोजन का उपयोग विभिन्न आकृतियों की रेखाएँ बनाने के लिए किया जाता है, और संसाधित भागों को रफ प्रोसेस किया जाता है। संयोजन आरा ब्लेड आकार आरेख
3. लाइन की फिनिशिंग मिलिंग को पूरा करने के लिए उपकरण को केवल एक मोटे (60#) और एक पतले (120#) मिलिंग व्हील की आवश्यकता होती है, जो पिछले वर्ष की समान अवधि की तुलना में 2 मिलिंग व्हील को कम करता है, जो उद्देश्य को प्राप्त कर सकता है। उत्पादन लागत कम करना. 4. कम टूटने की दर. चूँकि आरा ब्लेड का उपयोग बनाने के लिए किया जाता है, संपर्क सतह छोटी होती है और कटिंग तेज होती है, इसलिए पत्थर और लाइन पर बनाने वाले पहिये पर दबाव कम हो जाता है। विशेष रूप से, इसका उन उत्पाद सामग्रियों पर बहुत सुरक्षात्मक प्रभाव पड़ता है जिन्हें तोड़ना आसान होता है और लाइनें छोटी होती हैं, जिससे उत्पाद क्षति की दर कम हो जाती है और उद्यमों के आर्थिक लाभ में सुधार होता है।
5. कम रूपांतरण लागत, छोटे बैच लाइन उत्पादन के लिए उपयुक्त। विभिन्न आकृतियों और व्यासों वाले गोलाकार आरी ब्लेडों को विभिन्न रेखाओं और वक्रों को बनाने के लिए संयोजित किया जाता है। जब संसाधित रेखा का आकार बदलता है, तो आपको केवल आरा ब्लेड अनुक्रम को फिर से समायोजित करने और रेखा के आकार को बदलने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए आरा ब्लेड को संयोजित करने की आवश्यकता होती है।
6. पेशेवर ऑपरेटरों की आवश्यकता के बिना, ऑपरेशन लचीला और सुविधाजनक है। उन्नत प्रोग्रामयोग्य नियंत्रण तकनीक का उपयोग समान उपकरणों की कमियों जैसे कि सरल नियंत्रण प्रणाली, बनाने वाले पॉलिशिंग व्हील की निश्चित उठाने की गति और निरंतर दबाव को दूर करता है, जिससे ऑपरेशन सरल और अधिक सुविधाजनक हो जाता है, और उत्पाद की गुणवत्ता अधिक स्थिर हो जाती है। स्वचालित लाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन का पॉलिशिंग सिस्टम और लिफ्टिंग सिस्टम एक उन्नत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जो उच्च-सटीक स्टेपिंग मोटर चलाकर पॉलिशिंग हेड को उठाने को नियंत्रित करता है। इस तरह की सीएनसी लिफ्टिंग प्रणाली पत्थर की संरचना, मोटाई, घनत्व, चमक और विभिन्न घर्षण तीखेपन के अनुसार अलग-अलग पॉलिशिंग ग्राइंडिंग हेड स्पीड और पॉलिशिंग ग्राइंडिंग हेड लिफ्टिंग गति निर्धारित कर सकती है। रैखिक गाइड रेल और सटीक पेंच के सहयोग से, यह पॉलिश सतह पर वर्कपीस को सटीक रूप से गिराता है, और निर्धारित दबाव के अनुसार वर्कपीस को पॉलिश करना जारी रखता है।
स्वचालित लाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन के मोटरों का प्रत्येक समूह एक स्पीड सेंसर से सुसज्जित है, जो किसी भी समय पॉलिश किए गए वर्कपीस की सतह पर दबाव और परिवर्तन का पता लगा सकता है, और किसी भी समय पॉलिशिंग ग्राइंडिंग हेड सीएनसी लिफ्टिंग सिस्टम पर प्रतिक्रिया दे सकता है। दबाव परिवर्तन के अनुसार समय. संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली समय-समय पर पॉलिशिंग हेड की अवरोही गति को समायोजित करती है, ताकि पॉलिशिंग हेड की घूर्णन गति हमेशा इष्टतम सीमा में रहे, जिससे पॉलिशिंग हेड की खपत और बर्बादी कम हो जाती है, और लाइन की सतह पॉलिश हो जाती है अधिक नाजुक और उच्चतर. 7. एक बुद्धिमान ऑपरेटिंग सिस्टम है जो मानव-मशीन संवाद को साकार कर सकता है। सिस्टम में एक प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक और एक टच स्क्रीन होती है। संसाधित होने वाली पत्थर की रेखा के आकार, सामग्री, घनत्व और कठोरता के अनुसार, पॉलिशिंग पीसने वाले सिर के प्रत्येक समूह की कार्य प्रक्रिया को पॉलिशिंग पीसने वाले सिर के घनत्व और जाल संख्या के अनुसार तैयार किया जा सकता है। जब पॉलिशिंग हेड काम कर रहा होता है, तो एक बार पॉलिश किए गए वर्कपीस की सतह का दबाव बदल जाता है, तो यह स्वचालित रूप से पॉलिशिंग हेड की रोटेशन गति और अवरोही गति को समायोजित कर सकता है, ताकि पॉलिशिंग के दौरान पॉलिशिंग हेड हमेशा सबसे अच्छी कार्यशील स्थिति में रहे। 8. स्थिर पारेषण प्रणाली. संपूर्ण असेंबली लाइन में स्थिर और उच्च-सटीक संदेश देने वाले उपकरणों का एक सेट होता है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि पॉलिश की जाने वाली लाइनें सटीक रूप से और लगातार पॉलिशिंग कार्य क्षेत्र में प्रवेश करती हैं, ताकि पॉलिशिंग हेड लाइनों को सटीक रूप से पॉलिश और पॉलिश कर सके। 9. टैमरॉन एजिंग मशीन। टेंगलोंग एजिंग मशीन जियांग्सू सूज़ौ नानहांग टेंगलोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड द्वारा निर्मित एक छोटी पत्थर प्रसंस्करण मशीन है। यह पत्थर उत्पादों के एजिंग और छोटी-लाइन प्रसंस्करण मॉडलिंग और पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त है। यह एक छोटा क्षेत्र और सस्ता पत्थर प्रसंस्करण उपकरण है। टैमरॉन एजिंग मशीन चार भागों से बनी है: वर्कटेबल (डी), फ्रेम (ए), हेड (बी) और कंट्रोल बॉक्स (सी)।
फ़्रेम A पर हैंडव्हील 2 मशीन हेड B को क्षैतिज दिशा में बाएँ और दाएँ चलने के लिए नियंत्रित करता है। क्षैतिज रेल पर एक स्केल रूलर होता है, जो क्षैतिज दिशा में चली गई दूरी को अधिक सटीकता से पढ़ सकता है। फ्रेम ए पर हैंडव्हील 1 मशीन हेड बी को ऊर्ध्वाधर दिशा में ऊपर और नीचे जाने के लिए नियंत्रित करता है। ऊर्ध्वाधर रेल पर एक स्केल रूलर होता है, जो ऊपर और नीचे जाने वाली मशीन हेड की दूरी को सटीक रूप से पढ़ सकता है। मशीन के सिर की ऊपर, नीचे, बाएँ और दाएँ गति वास्तविक प्रसंस्करण में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। टैमरॉन एजिंग मशीन क्विक टूल चेंज डिवाइस: नीचे दिए गए चित्र में ग्राइंडिंग व्हील का टूल होल्डर एक त्वरित टूल चेंज डिवाइस है। इसे ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग व्हील को तुरंत बदलने के लिए टैमरॉन एजिंग मशीन के विशेष रिंच के साथ संयोजन में उपयोग किया जा सकता है, जिससे ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग ऑपरेशन की उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। उच्चतर, उपकरण बदलने का समय कम करना। वर्कपीस क्लैंपिंग त्वरित स्थिरता: वर्कपीस की त्वरित क्लैंपिंग के लिए एक उपकरण, जो वर्कपीस क्लैंपिंग का समय बचा सकता है। त्वरित उपकरण परिवर्तन त्वरित स्प्लिंट 2. आर्क बोर्ड के लिए मैट और चिकनी सतह प्रसंस्करण उपकरण (1) स्वचालित लाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन स्वचालित आर्क प्लेट स्वचालित ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन पत्थर की आर्क प्लेटों को पानी में पीसने और पॉलिश करने के लिए एक विशेष उपकरण है। सिंगल-हेड, डबल-हेड और थ्री-हेड के तीन मॉडल हैं। इसकी विशेषताएं इस प्रकार हैं: 1. यह मुख्य रूप से पत्थर के आर्क स्लैब और 3 या अधिक टुकड़ों के ठोस स्तंभों की स्वचालित पीसने और पॉलिश करने के लिए उपयुक्त है।
2. तीन-स्टेशन स्वचालित आर्क प्लेट पॉलिशिंग मशीन की सबसे बड़ी विशेषता यह है कि इसमें ए, बी और सी तीन ग्राइंडिंग हेड हैं, तीन कार्यक्षेत्र एक-दूसरे से स्वतंत्र हैं, और तीन आर्क प्लेटें एक ही समय में पॉलिश की जाती हैं, जिससे इसका एहसास होता है एकल मशीन, एकल व्यक्ति और एकल शिफ्ट आउटपुट में वृद्धि। 3. उत्पाद की चमक में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए विभिन्न पत्थरों के प्रसंस्करण के अनुकूल पीसने वाले सिर के उठाने के दबाव को समायोजित करने के लिए उपकरण एक वायवीय प्रणाली से सुसज्जित है। 4. ग्राइंडिंग हेड की बाईं और दाईं ओर चलने की गति और वर्कटेबल की मोड़ने की गति को आवृत्ति कनवर्टर के माध्यम से पारित किया जाता है, और विभिन्न चौड़ाई के साथ आर्क प्लेटों के प्रसंस्करण के अनुकूल होने के लिए नियंत्रण गति को लगातार समायोज्य किया जाता है। 5. कार्यक्षेत्र विशेष फिक्स्चर से सुसज्जित है, आर्क प्लेट स्थित है, क्लैंपिंग और डिस्सेबलिंग विशेष रूप से सुविधाजनक है। पारंपरिक मैनुअल या ऊर्ध्वाधर खराद बेलनाकार प्रसंस्करण विधि की तुलना में, इसके बहुत फायदे हैं और यह प्रसंस्करण को सरल और आसान बनाता है।
6. विद्युत प्रणाली को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और ऑपरेशन पैनल एक लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले से सुसज्जित है, जो सहज संचालन और विश्वसनीय संचालन के लिए सुविधाजनक है। स्वचालित आर्क प्लेट पॉलिशिंग मशीन का उपयोग आर्क प्लेट रफ ग्राइंडिंग मशीन के साथ संयोजन में किया जाना चाहिए। सबसे पहले, आर्क सतह के प्रसंस्करण के निशान और प्रसंस्करण त्रुटियों को खत्म करने के लिए सीएनसी आर्क प्लेट तार द्वारा संसाधित आर्क प्लेट को खुरदरा करने के लिए आर्क प्लेट रफिंग मशीन का उपयोग करें, और आर्क सतह की त्रिज्या और चाप को अधिक सटीक बनाएं। रफ ग्राइंडिंग समाप्त होने के बाद, इसे स्वचालित आर्क प्लेट पॉलिशिंग मशीन से पॉलिश किया जाता है। इस प्रक्रिया द्वारा पॉलिश की गई आर्क प्लेट की चमक बिल्कुल उसी सामग्री की बड़ी प्लेट के समान हो सकती है। आर्क रफ ग्राइंडर केवल 350 से 1050 मिमी की रेंज में आर के लिए उपयुक्त है। जब आर इस सीमा से बाहर हो, तो पॉलिश करने के लिए अन्य उपकरणों पर विचार किया जाना चाहिए। जैसे एनसी ग्राइंडिंग, थ्री-हेड हैंड-ग्राइंडिंग आर्क प्लेट पॉलिशिंग मशीन।
आर्क प्लेट रफ ग्राइंडिंग मशीन डबल-हेड स्वचालित आर्क प्लेट पॉलिशिंग मशीन (2) पूरी तरह से स्वचालित सिंगल-आर्म आर्क प्लेट पॉलिशिंग मशीन स्वचालित सिंगल-आर्म आर्क प्लेट पॉलिशिंग मशीन डबल-हेड स्वचालित आर्क पॉलिशिंग मशीन की तुलना में अधिक कुशल है। यह एक ही समय में 3 आर्क प्लेटों को पीस और पॉलिश कर सकता है; आर्क प्लेटों को चमकाने और पॉलिश करने की सीमा व्यापक है, न केवल छोटे त्रिज्या को पीस और पॉलिश किया जा सकता है आर्क प्लेट को बड़े त्रिज्या के साथ भी पॉलिश और पॉलिश किया जा सकता है। इसे संशोधित करने के बाद ठोस स्तंभ को पॉलिश भी किया जा सकता है। जब इस प्रकार की मशीन आर्क प्लेट को पीस और पॉलिश कर रही होती है, तो वर्कटेबल या तो गोलाकार स्विंग मूवमेंट कर सकती है, या क्षैतिज गाइड रेल के साथ क्षैतिज मूवमेंट कर सकती है। स्वचालित एकल-हाथ बेलनाकार पॉलिशिंग मशीन 3. बेलनाकार मैट सतह और चिकनी सतह के लिए पीसने और पॉलिश करने के उपकरण संख्यात्मक नियंत्रण खराद: पूर्ण कंप्यूटर नियंत्रण में उच्च स्तर का स्वचालन होता है। उपकरण को ठोस स्तंभों को चमकाने और चटाई करने का काम पूरा करने के लिए केवल एक प्रोग्राम की आवश्यकता होती है, और पॉलिश किए गए ठोस स्तंभों में उच्च चमक होती है, और ठोस स्तंभों की चमक को कांच की चमक में पॉलिश किया जा सकता है। , चमक 100° से ऊपर पहुँच जाती है। उपकरण का उत्पादन इटली में किया जाता है, और चीन में केवल कुछ पत्थर निर्माता ही इसके मालिक हैं। क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर खराद: इसका उपयोग बेलनाकार मॉडलिंग के साथ-साथ मैट और चिकनी सतह के लिए भी किया जा सकता है। लंबवत खराद सीएनसी खराद क्षैतिज खराद चार, साइड मैट, चिकनी सतह पॉलिशिंग उपकरण पूरी तरह से स्वचालित निरंतर एजिंग मशीन प्लेटों के किनारों को पॉलिश करने और मैट करने के लिए उपकरण है। पत्थर उत्पादों के प्रसंस्करण में सबसे बड़ी उत्पादन मात्रा इंजीनियरिंग बोर्ड में किनारा उत्पादों के अलावा और कोई नहीं है। पॉलिश किया हुआ किनारा, कर्ण, शतरंज के मोहरे का किनारा, 1/4 चाप का किनारा, पॉलिश किया हुआ किनारा + तली, चिकन मुँह, कर्ण + पॉलिश किया हुआ किनारा देखें। वर्तमान में, इन उत्पादों का प्रसंस्करण मूल रूप से कई पत्थर कारखानों में मैन्युअल पॉलिशिंग द्वारा किया जाता है। प्रसंस्करण गुणवत्ता निम्न है. पॉलिश किए गए किनारे व्यक्ति से दूसरे व्यक्ति में भिन्न होते हैं, आकार असंगत होता है, यादृच्छिकता बड़ी होती है, उत्पादन क्षमता कम होती है, और प्रसंस्करण के बाद उत्पाद विनिमेय नहीं होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में बहुत अधिक धूल होती है और पर्यावरण प्रदूषित होता है। उपरोक्त कमियों को पूरी तरह से स्वचालित निरंतर किनारा मशीन का उपयोग करके हल किया जा सकता है। यह पूर्ण-स्वचालित निरंतर किनारा मशीन नीचे की ओर स्थित चिकनी सतह के साथ संसाधित होती है, और प्रसंस्करण की गुणवत्ता प्लेट की मोटाई तक सीमित नहीं होती है, और संसाधित उत्पाद अच्छी विनिमेयता के अनुरूप होते हैं।
चित्र में OMEGA100 स्वचालित सतत किनारा मशीन कई मशीनों के प्रसंस्करण कार्यों को एकीकृत करती है ताकि प्लेट बनाने, शीर्ष चैम्बरिंग, निचला चैम्फरिंग और प्लेट को पीसने और पॉलिश करने जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला को पूरा किया जा सके। मशीन के सामने के छोर पर, चिकन माउथ, स्लॉटिंग, इनवर्टेड बेवेलिंग और फॉर्मिंग की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आरा ब्लेड और फॉर्मिंग व्हील लगाए जा सकते हैं। बेवेल्ड एज, ब्राइट एज और आर-आकार के शतरंज एज को पूरा करने के लिए मशीन पर 8 ग्राइंडिंग हेड लगाए गए हैं। 1/4 गोल किनारा पीसने और पॉलिश करने का काम। इस मशीन का किनारा कोण 0°～180° है, किनारा बोर्ड की न्यूनतम चौड़ाई 250 मिमी है, और अधिकतम चौड़ाई 1500 मिमी है। यदि उपकरण के संवहन भाग में उचित रूप से सुधार किया जाए, तो प्रसंस्करण की चौड़ाई व्यापक हो सकती है। स्वचालित सतत किनारा मशीन 5. दर्पण सतह प्रसंस्करण उपकरण और उपकरण दर्पण सतह प्रसंस्करण उपकरण और उपकरण में मुख्य रूप से शामिल हैं: फर्श ग्राइंडर, फर्श स्क्रबिंग मशीन, पानी सक्शन मशीन, बहुक्रियाशील फर्श स्क्रबर, ब्लो ड्रायर, ड्रायर, स्कोअरिंग पैड, पॉलिशिंग पैड, बाल्टी, पोछा , छोटा ट्रॉवेल, चीर। ग्राउंड ग्राइंडर, जिसे स्टोन क्रिस्टल सतह मशीन के रूप में भी जाना जाता है, ग्राउंड स्टोन को चमकाने और चमकाने और क्रिस्टल सतह को संसाधित करने के लिए एक इलेक्ट्रिक उपकरण है। आम तौर पर, रोटेशन की गति लगभग 220 आरपीएम होती है, और लगभग 60KG का वजन सबसे उपयुक्त होता है, ताकि पत्थर आदर्श क्रिस्टलीकरण प्रभाव प्राप्त कर सके। स्टोन क्रिस्टल सतह मशीन पत्थर की सतह को बार-बार रगड़ने के लिए क्रिस्टल सतह उपचार एजेंट का उपयोग करती है। रासायनिक और भौतिक की दोहरी क्रिया के तहत, जमीन की सतह पर एक कठोर और घनी क्रिस्टलीय कठोर क्रिस्टल परत बनती है, जिससे पत्थर की सतह आसानी से क्षतिग्रस्त या दागदार नहीं होती है, जिससे पत्थर की आवश्यक विशेषताएं सुनिश्चित होती हैं। ग्राउंड मिल 6. राल सतह प्रसंस्करण उपकरण, उपकरण और सामग्री (1) राल सतह प्रसंस्करण उपकरण राल सतह प्रसंस्करण उपकरण में मुख्य रूप से शामिल हैं: काटना, काटना, मॉडलिंग उपकरण, किनारा उपकरण और पीसने और पॉलिश करने वाले उपकरण। ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मुख्य रूप से मैन्युअल ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग है। काटने के उपकरण: गोलाकार आरी, एकल ब्लेड आरी। काटने के उपकरण: ब्रिज कटिंग मशीन, इलेक्ट्रॉनिक ब्रिज कटिंग मशीन, वॉटर जेट मशीन।
मॉडलिंग उपकरण: स्वचालित लाइन मशीन, कॉपी करने की मशीन, कंप्यूटर बीड वायर आरा, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर खराद, सीएनसी खराद, किनारे पीसने की मशीन, उत्कीर्णन मशीन। पीसने और पॉलिश करने के उपकरण: स्वचालित निरंतर पॉलिशिंग मशीन, स्वचालित लाइन पीसने और पॉलिश करने की मशीन, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज खराद, सिंगल-आर्म हैंड ग्राइंडर, स्वचालित आर्क प्लेट रफ ग्राइंडर और पॉलिशिंग मशीन। (2) राल सतह प्रसंस्करण के लिए मुख्य सामग्री याबांग ब्रांड 6688 मध्यम चिपचिपाहट और मध्यम प्रतिक्रियाशीलता, उच्च उत्पाद शक्ति, अच्छी कठोरता, अच्छी सतह सूखापन, मजबूत आसंजन, उच्च कठोरता और उच्च पारदर्शिता के साथ एक ऑर्थो-फ्थेलिक सामान्य असंतृप्त पॉलिएस्टर राल है। यह उच्च श्रेणी के प्राकृतिक पत्थर, कृत्रिम संगमरमर और लकड़ी की सतह कोटिंग के लिए उपयुक्त है। सॉल्वेंट-मुक्त एपॉक्सी वार्निश गोल्ड ऑयल क्योरिंग एजेंट, सॉल्वेंट-फ्री एपॉक्सी वार्निश गोल्ड ऑयल मुख्य एजेंट, लेवलिंग एजेंट, डिफॉमर, एंटी-ऑयल एजेंट, रिंग क्लोरीन पाउडर फिलिंग होल। विलायक मुक्त एपॉक्सी वार्निशिंग तेल की भूमिका: चमक में सुधार की भूमिका। एक कोटिंग जो वस्तु की सतह पर लगाने पर चमक बढ़ा सकती है और आंतरिक परत की रक्षा कर सकती है। अच्छी फिल्म बनाने वाले गुणों वाले एक राल को एक निश्चित तरलता और चिपचिपाहट के साथ एक पारदर्शी और चमकदार सामग्री बनाने के लिए एक विलायक (मध्यम) में घोल दिया जाता है, जो उत्पाद के सौंदर्य स्तर और अन्य गुणों में सुधार कर सकता है। ओवरकोट वार्निश आम तौर पर रंगद्रव्य के बिना एक वार्निश होता है, और सिस्टम में आम तौर पर दो प्रकार होते हैं: यूवी और पीयू। (3) राल सतह उपकरण और सहायक सामग्री राल सतह के लिए उपकरण और सहायक सामग्री में मुख्य रूप से शामिल हैं: स्क्रैपर, सैंडपेपर, इलेक्ट्रिक एंगल ग्राइंडर, इलेक्ट्रिक वॉटर ग्राइंडर, स्टीम इंजन, हाथ से पकड़ने वाली पॉलिशिंग मशीन, पॉलिशिंग ऊन फेल्ट, मापने वाला कप, और पानी का स्कूप. स्क्वीजी का उपयोग मुख्य रूप से प्रसंस्कृत उत्पाद की सतह को समान रूप से निचोड़ने के लिए किया जाता है। सैंडपेपर का उपयोग राल की सतह को चमकाने और पॉलिश करने के लिए किया जाता है। 60#, 80#, 120#, 220#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1500#, 3000# हैं। उनमें से, 60#, 80#, 120#, 220# का उपयोग मुख्य रूप से रफ पीसने के लिए किया जाता है; 320#, 400#, 500#, 600#, 800# का उपयोग मुख्य रूप से बारीक पीसने के लिए किया जाता है। मैट प्रभाव उत्पन्न करने के लिए पत्थर की सतह पर निशानों को आगे संसाधित किया जाता है; 1000#, 1500#, 3000# का उपयोग मुख्य रूप से पॉलिशिंग के लिए किया जाता है, जो वास्तविक प्रकाश प्रभाव उत्पन्न कर सकता है। इलेक्ट्रिक एंगल ग्राइंडर: इसका उपयोग मुख्य रूप से उत्पाद की सतह के उन हिस्सों को पॉलिश करने के लिए किया जाता है जिन्हें पॉलिशिंग की गुणवत्ता को बेहतर बनाने के लिए हाथ से खुरदरा करना मुश्किल होता है। पीसने की मशीन: उत्पादों को चमकाने के लिए इलेक्ट्रिक वॉटर मिल और स्टीम इंजन का उपयोग किया जाता है। हाथ से पकड़ी जाने वाली पॉलिशिंग मशीन: इसका उपयोग पॉलिश किए गए उत्पादों को और अधिक चमकाने के लिए किया जाता है, ताकि उत्पाद की सतह पर अधिक चमक हो। पॉलिशिंग वूल फेल्ट: यह हाथ से पकड़ी जाने वाली पॉलिशिंग मशीन पर स्थापित किया जाता है और उत्पाद की सतह को पॉलिश करने के लिए सहायक सामग्री के रूप में कार्य करता है। मापने वाला कप: गोंद और इलाज एजेंट को मापने के लिए एक सहायक उपकरण। मापने वाले कप गोंद और इलाज एजेंट का अलग-अलग उपयोग किया जाना चाहिए। पानी का स्कूप: गोंद मिलाते समय सहायक उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है। सात, यांत्रिक प्रसंस्करण सतह प्रसंस्करण उपकरण, उपकरण (1) मशीनिंग सतह प्रसंस्करण उपकरण मशीनिंग सतह प्रसंस्करण उपकरण में मुख्य रूप से शामिल हैं: काटने के उपकरण, काटने के उपकरण और मॉडलिंग उपकरण। काटने के उपकरण: गोलाकार आरी, सिंगल ब्लेड आरी, कंप्यूटर बीडेड वायर आरी। काटने के उपकरण: ब्रिज कटिंग मशीन, इलेक्ट्रॉनिक ब्रिज कटिंग मशीन, वॉटर जेट मशीन। मॉडलिंग उपकरण: स्वचालित लाइन मशीनें, कॉपी करने वाली मशीनें, कंप्यूटर बीड वायर आरी, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर खराद, सीएनसी खराद, किनारे पीसने वाली मशीनें, उत्कीर्णन मशीनें, सीएनसी मशीनिंग केंद्र। क्योंकि इस प्रकार के प्रसंस्करण उपकरणों द्वारा संसाधित सतहें नाजुक होती हैं, संसाधित पैटर्न जटिल होते हैं, और डिग्री की संख्या अधिक होती है, इन प्रसंस्करण उपकरणों में मशीनिंग सतहों के लिए सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उपकरण सीएनसी मशीनिंग केंद्र, सीएनसी खराद और उत्कीर्णन मशीनें हैं . सीएनसी मशीनिंग केंद्र सबसे उन्नत पत्थर प्रसंस्करण उपकरण है, जिसका उपयोग जटिल त्रि-आयामी ज्यामितीय उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, और प्रसंस्करण सतह चिकनी, उच्च परिशुद्धता, पत्थर उत्पादों की यांत्रिक सतह प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। कंप्यूटर बीडेड वायर आरी द्वारा संसाधित उत्पाद प्रकार सीधी रेखाओं वाला एक ज्यामितीय निकाय है, जो विशेष रूप से कुर्सियों, पत्रों और बड़ी घुमावदार सतह रेखाओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। क्योंकि मनके वाली रस्सी एक लचीला उपकरण है, संसाधित सतह पर पानी की लहर का निशान होता है, जो यांत्रिक सतहों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है। वॉटर जेट मशीनिंग द्वारा संसाधित यांत्रिक सतह मुख्य रूप से उत्पाद की पार्श्व सतह होती है
