हीरा एक बहुत ही कठोर वस्तु है, हीरे के गुणों के कारण इसका उपयोग अक्सर ड्रिलिंग उपकरण के उत्पादन में किया जाता है। हीरे के टुकड़े महंगे होते हैं और उपयोग के दौरान हमेशा खराब हो जाते हैं। घाटा कैसे कम करें?
हीरे के टुकड़े गठन लिथोलॉजी में परिवर्तन और ड्रिलिंग के दौरान चट्टान के साथ परिवर्तन के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से नरम और मध्यम कठोर संरचनाओं की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। वर्तमान में, हीरे के टुकड़े खदान उत्पादन में एक अनिवार्य सहायक उपकरण बन गए हैं। इस प्रकार की ड्रिल का उपयोग करते समय, आपको पहले इसके कार्य सिद्धांत और कार्य वातावरण की एक निश्चित समझ होनी चाहिए। इन्हें समझकर ही विभिन्न चट्टान खनन के लिए उपयुक्त हीरे की ड्रिल बिट का उत्पादन किया जा सकता है।
क्षैतिज ड्रिलिंग डायमंड बिट का उपयोग करना, ड्रिलिंग प्लेटफ़ॉर्म दबाव के विभिन्न तरीकों के कारण, काम का दबाव बहुत छोटा है, जो एक अच्छा विशेषता संकेतक नहीं है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर छोटी संख्या के मामले में किया जाता है, लेकिन थोड़ा अधिक घिसाव होता है गंभीर है, और ड्रिलिंग लागत बढ़ जाती है।

डायमंड ड्रिल के निर्माताओं का कहना है कि ड्रिल घिसने के कारण इस प्रकार हैं।
सबसे पहले, क्योंकि ड्रिल बिट का शरीर बहुत नीचे है, गहरी ड्रिलिंग करने पर ड्रिल बिट का घिसाव बढ़ जाता है, और एक छेद में कई ड्रिल बिट्स को बदला जा सकता है।
दूसरा कारण यह है कि क्षैतिज रूप से ड्रिलिंग करते समय, कुएं का तल गर्मी उत्पन्न करता है, जबकि पानी नहीं पैदा करता है।
अत्यधिक तापमान से सब्सट्रेट के घिसाव की दर भी बढ़ जाती है। जबकि एक कम मैट्रिक्स एक ड्रिल बिट की ड्रिलिंग दक्षता में सुधार कर सकता है, बिट पहनने के कारण बार-बार बिट प्रतिस्थापन ड्रिलिंग लागत पर भारी दबाव डाल सकता है।
हम विभिन्न ड्रिल बिट्स , डायमंड बिट, इंप्रेग्नेटेड डायमंड बिट, सरफेस डायमंड बिट आदि के अग्रणी निर्माता हैं।
हमारे संसेचित बिट्स का निर्माण इष्टतम प्रवेश दर और बिट जीवन देने के लिए किया जाता है, जो हीरे की ड्रिलिंग की लागत को न्यूनतम रखने के लिए आवश्यक है।
इष्टतम हीरे का आकार, सांद्रता और मैट्रिक्स प्रकार ड्रिल किए जाने वाले गठन की कठोरता और घर्षण पर निर्भर होते हैं।