हीरे की ब्लेड की दक्षता और जीवन के प्रभाव कारक काटने के तकनीकी पैरामीटर, हीरे की ग्रिट, एकाग्रता, बंधन कठोरता आदि हैं।
कटिंग पैरामीटर ब्लेड आरपीएम, कटिंग एकाग्रता और फीडिंग गति हैं।
1. कटिंग पैरामीटर:
(1) ब्लेड की रैखिक गति: व्यावहारिक कार्य में, ब्लेड की रैखिक गति उपकरण की स्थिति, ब्लेड की गुणवत्ता और पत्थर सामग्री द्वारा सीमित होती है। सर्वोत्तम ब्लेड काटने के जीवन और काटने की दक्षता से लेकर, विभिन्न पत्थर की प्रकृति के आधार पर ब्लेड की रैखिक गति का चयन करना।
ग्रेनाइट को काटते समय, ब्लेड की रैखिक गति 25m ~ 35m/s की सीमा में चुनी जाएगी।
उच्च क्वार्ट्ज सामग्री और कठोर कटिंग वाले ग्रेनाइट के लिए, ब्लेड की रैखिक गति को निचली सीमा में लिया जाएगा।
ग्रेनाइट की टाइल बनाने के लिए, प्रयुक्त ब्लेड का व्यास छोटा होगा, और रैखिक गति 35 मीटर/सेकेंड तक पहुंच सकती है।
(2) काटने की गहराई: काटने की गहराई हीरे के घर्षण, प्रभावी काटने, ब्लेड तनाव की स्थिति, पत्थर की प्रकृति और अधिक महत्वपूर्ण पैरामीटर से संबंधित है। आम तौर पर, जब हीरे की आरा ब्लेड पर रैखिक गति अधिक होती है, तो छोटी काटने की गहराई का चयन करने के लिए, वर्तमान तकनीक से, काटने वाले ब्लेड की गहराई 1 मिमी ~ 10 मिमी के बीच चुनी जाएगी।
आम तौर पर, ग्रेनाइट ब्लॉक को काटने के लिए बड़े व्यास वाले ब्लेड, काटने की गहराई को 1 मिमी ~ 2 मिमी के बीच नियंत्रित किया जाएगा, और फीडिंग गति को कम किया जाएगा। जब यह हीरे के ब्लेड की एक बड़ी रैखिक गति हो, तो बड़ी काटने की गहराई का चयन करें।
लेकिन, जब आरा मशीन का प्रदर्शन और ब्लेड की ताकत अनुमति सीमा में हो, तो काटने की दक्षता में सुधार के लिए बड़ी काटने की गहराई का चयन करें।
जब प्रसंस्करण सतह पर कोई अनुरोध हो, तो छोटी काटने की गहराई को अपनाना चाहिए।
(3) फीडिंग गति: फीडिंग गति कटे हुए पत्थर की फीडिंग गति है। इसका आकार काटने की दक्षता, ब्लेड तनाव और ब्लेड क्षेत्र की शीतलन स्थितियों को प्रभावित करता है। इसका मूल्य पत्थर की प्रकृति के अनुसार चुना जाएगा। आम तौर पर, संगमरमर जैसे नरम पत्थर को काटने से फीडिंग की गति बढ़ जाएगी, अगर फीडिंग की गति कम है, तो काटने की दक्षता में सुधार करना बेहतर होगा।
बारीक अनाज संरचना और सजातीय ग्रेनाइट को काटने के लिए, फीडिंग गति में वृद्धि होगी, यदि फीडिंग गति कम है, तो खंड को पहनना आसान होगा। लेकिन खुरदरी अनाज संरचना और असमान नरम और कठोर ग्रेनाइट को काटने के लिए, फीडिंग गति को कम करना होगा, अन्यथा, जिससे ब्लेड हिल सकता है और काटने की दक्षता कम करने के लिए हीरा टूट सकता है।
ग्रेनाइट काटने की फीडिंग गति सामान्यतः 9 मी ~ 12 मी/मिनट की सीमा के बीच चुनी जाती है।
2. अन्य प्रभावित करने वाले कारक
(1)डायमंड ग्रिट: सामान्य डायमंड ग्रिट 30/35 ~ 60/80 की सीमा में होते हैं।
यदि पत्थर सख्त है, तो बारीक दाने का चयन करना चाहिए। क्योंकि उसी दबाव की स्थिति में, कठोर पत्थर को काटने के लाभ के लिए हीरा जितना बारीक होगा, उतना ही तेज़ होगा। इसके अलावा, आम तौर पर इसमें बड़े व्यास वाले ब्लेड पर उच्च काटने की दक्षता का अनुरोध होता है, रफ ग्रिट का चयन करना चाहिए, जैसे कि 30/40, 40/50; छोटे व्यास के ब्लेड में काटने की क्षमता कम होती है, और पत्थर के क्रॉस-सेक्शन को चिकना करने की आवश्यकता होती है, 50/60, 60/80 जैसे बारीक ग्रिट का चयन करना चाहिए।
(2) खंड एकाग्रता: खंड एकाग्रता कार्य-स्तर के बंधन में हीरे का वितरण घनत्व है (मतलब इकाई क्षेत्र में हीरे का वजन होता है)। "मानक" प्रदान करता है कि यह कामकाजी बंधन में प्रति सेंटीमीटर 4.4 कैरेट हीरे के साथ है, एकाग्रता 100% है, और जब इसमें 3.3 कैरेट होता है, तो एकाग्रता 75% है।
आयतन सघनता यह कहा जाता है कि खंड के आयतन में हीरे का कितना प्रतिशत है, और बशर्ते कि हीरे की मात्रा कुल आयतन का 1/4 हो, तो सांद्रता 100% है। हीरे की सांद्रता बढ़ाने से ब्लेड का जीवन बढ़ने की उम्मीद है, क्योंकि बढ़ी हुई सांद्रता के कारण प्रत्येक हीरे की औसत काटने की शक्ति कम हो जाती है, लेकिन गहराई बढ़ने से ब्लेड की लागत निश्चित रूप से बढ़ जाएगी, और इस प्रकार, यह सबसे किफायती है एकाग्रता, और उच्च काटने की दक्षता के साथ एकाग्रता में वृद्धि होगी।
(3) खंड बंधन की कठोरता: आम तौर पर, बंधन की उच्च कठोरता, और उच्च पहनने की प्रतिरोध क्षमता। इसलिए, जब उच्च अपघर्षक पत्थर को काटा जाता है, तो बंधन की कठोरता अधिक होगी; नरम पत्थर काटने पर बंधन की कठोरता कम होगी; जब उच्च अपघर्षक और कठोर पत्थर को काटा जाता है, तो बंधन की कठोरता मध्यम होगी।
(4) बल प्रभाव, तापमान प्रभाव और पीस क्षति: पत्थर काटने की प्रक्रिया में हीरे के गोलाकार आरा ब्लेड, केन्द्रापसारक बल, काटने वाले बल, लोड की भूमिका को वैकल्पिक रूप से काटने वाली गर्मी के अधीन होंगे। नुकसान दान करने के लिए पहने गए हीरे की आरी ब्लेड के कारण होने वाले बल और तापमान के प्रभाव।
(ए):बल प्रभाव: काटने की प्रक्रिया में, ब्लेड अक्षीय बल और स्पर्शरेखीय बल की भूमिका के अधीन होता है। परिधि दिशा में और रेडियल बल मौजूद है, जिससे आरा ब्लेड रेडियल दिशा में अक्षीय लहरदार डिश में बनता है। दोनों विकृति के परिणामस्वरूप चट्टान का खंड सीधा नहीं होगा, पत्थर बेकार हो जाएगा, काटने का शोर, कंपन तेज हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप हीरे का ढेर जल्दी टूट जाएगा, आरा ब्लेड का जीवन कम हो जाएगा।
(बी): तापमान प्रभाव: पारंपरिक सिद्धांत: काटने की प्रक्रिया पर तापमान का प्रभाव मुख्य रूप से दो पहलुओं में होता है: पहला, हीरे के ग्रेफाइटाइजेशन के ढेर का कारण बनना; दूसरे, हीरे और मैट्रिक्स और हीरे के कणों के कारण होने वाला ताप बल समय से पहले बंद हो जाता है।
नए अध्ययन से पता चलता है कि: काटने की प्रक्रिया में उत्पन्न गर्मी एकत्रित होकर आती है। चाप का तापमान अधिक नहीं होता, आम तौर पर 40 ~ 120 ℃ के बीच। अपघर्षक पीस बिंदु का तापमान अधिक होता है, आमतौर पर 250 ~ 700 ℃ के बीच। ठंडा करने वाला तरल केवल चाप क्षेत्र के औसत तापमान को कम करता है, अपघर्षक तापमान कम प्रभावित होता है।
तो तापमान के कारण ग्रेफाइट जलता नहीं है, बल्कि अपघर्षक और वर्कपीस के प्रदर्शन में परिवर्तन के बीच घर्षण होता है, और हीरे और एडिटिव्स के बीच थर्मल तनाव होता है, जिसके कारण हीरे की विफलता तंत्र में मौलिक मोड़ आता है।
यह इंगित करता है कि तापमान का प्रभाव ब्लेड टूटने का सबसे बड़ा प्रभाव डालता है।
(सी): पीसने से होने वाली क्षति: बल और तापमान के कारण, काटने की अवधि के बाद आरा ब्लेड खराब हो जाएगा। निम्नलिखित के रूप में पीसने से होने वाली क्षति: अपघर्षक घिसाव, स्थानीय क्रशिंग, एक बड़े क्षेत्र को कुचलना, बंद करना, काटने की गति दिशा के यांत्रिक घर्षण के साथ बाइंडर
. अपघर्षक घिसाव: हीरे के कणों का स्टाइल के टुकड़ों के साथ निरंतर घर्षण, किनारे का समतल में प्रवेश, काटने के प्रदर्शन में कमी और घर्षण में वृद्धि। गर्मी काटने से हीरे के कण की सतह ग्रेफाइटाइजेशन की एक पतली परत बन जाएगी, कठोरता बहुत कम हो जाती है, और घिसाव बढ़ जाता है: हीरे के कण की सतह को बारी-बारी से थर्मल तनाव के अधीन किया जाता है, लेकिन बारी-बारी से काटने के तनाव को भी झेलने के लिए, आंशिक रूप से थकान दरार होगी टूटा हुआ, एक तेज नई धार को प्रकट करता हुआ, एक आदर्श पहनने का पैटर्न है; टूटे हुए क्षेत्र का बड़ा क्षेत्र: क्यूई रुकी में हीरे के कण प्रभाव भार का सामना करते हैं, अधिक रेत वाले कण और अनाज समय से पहले खपत होते हैं; बंद: बारी-बारी से काटने का बल ताकि बाइंडर में हीरे के कण हिलें और फिर ढीले हो जाएं। उसी समय, काटने की प्रक्रिया में बाइंडिंग एजेंट घिस जाता है और बाइंडर को नरम करने के लिए गर्मी काटता है। इससे बाइंडर की धारण शक्ति कम हो जाती है, जब कणों पर काटने वाला बल धारण शक्ति से अधिक होता है, तो हीरे के कण गिर जाएंगे। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि हीरे के कणों का भार सहन करने में किस प्रकार का घिसाव होता है और तापमान का आपस में गहरा संबंध है। ये दोनों काटने की प्रक्रिया और शीतलन एवं स्नेहन स्थितियों पर निर्भर करते हैं।