Ադամանդի շեղբի արդյունավետության և ծառայության ժամկետի վրա ազդող գործոններն են կտրման տեխնոլոգիական պարամետրերը, ադամանդի հատիկությունը, կոնցենտրացիան, կապի կարծրությունը և այլն:
Կտրման պարամետրերն են շեղբի պտույտների քանակը (RPM), կտրման կոնցենտրացիան և կերակրման արագությունը։
1. Կտրման պարամետր.
(1) Սայրի գծային արագությունը. Գործնականում սայրի գծային արագությունը սահմանափակվում է սարքավորումների պայմաններով, սայրի որակով և քարի նյութով: Սայրի կտրման լավագույն ժամկետից և կտրման արդյունավետությունից մինչև սայրի գծային արագության ընտրություն՝ հիմնվելով քարի տարբեր բնույթի վրա:
Գրանիտը կտրելիս շեղբի գծային արագությունը պետք է ընտրվի 25մ~35մ/վրկ միջակայքում։
Բարձր քվարցի պարունակությամբ և կոշտ կտրվածքով գրանիտի համար շեղբի գծային արագությունը պետք է ընդունվի ստորին սահմանում։
Գրանիտե սալիկներ արտադրելու համար օգտագործվող շեղբի տրամագիծը պետք է լինի ավելի փոքր, իսկ գծային արագությունը կարող է հասնել մինչև 35 մ/վրկ:
(2) Կտրման խորություն. կտրման խորությունը կապված է ադամանդի մաշվածության, արդյունավետ կտրման, շեղբի լարվածության վիճակի, քարի բնույթի և ավելի կարևոր պարամետրերի հետ: Սովորաբար, երբ ադամանդե սղոցի շեղբի գծային արագությունը բարձր է, փոքր կտրման խորություն ընտրելու համար ներկայիս տեխնոլոգիայից ելնելով՝ կտրող շեղբի խորությունը պետք է ընտրվի 1 մմ-ից մինչև 10 մմ:
Սովորաբար, գրանիտե բլոկը կտրելու համար մեծ տրամագծով շեղբը պետք է կարգավորվի 1մմ-ից մինչև 2մմ, և նվազեցվի սնուցման արագությունը: Երբ դա ադամանդե շեղբի մեծ գծային արագություն է, ընտրեք մեծ կտրման խորությունը:
Սակայն, երբ սղոցի մեքենայի աշխատանքը և շեղբի ամրությունը թույլատրելի միջակայքում են, կտրման արդյունավետությունը բարելավելու համար ընտրեք մեծ կտրման խորություն։
Երբ մշակման մակերեսի վերաբերյալ հարցում կա, պետք է ընդունվի փոքր կտրման խորություն:
(3) Սնուցման արագություն. Սնուցման արագությունը կտրված քարի սնուցման արագությունն է: Դրա չափը ազդում է կտրման արդյունավետության, շեղբի լարվածության և շեղբի մակերեսի սառեցման պայմանների վրա: Դրա արժեքը պետք է ընտրվի քարի բնույթին համապատասխան: Սովորաբար, կտրված փափուկ քարը, ինչպիսին է մարմարը, պետք է մեծացնի սնուցման արագությունը, եթե սնուցման արագությունը ցածր է, ապա ավելի լավ կլինի բարելավել կտրման արդյունավետությունը:
Մանրահատիկ կառուցվածքի և միատարր գրանիտի կտրման համար պետք է մեծացնել մատակարարման արագությունը, եթե մատակարարման արագությունը ցածր է, հատվածը հեշտությամբ կմաշվի: Սակայն կոպիտ հատիկավոր կառուցվածքի և անհարթ, փափուկ և կարծր գրանիտի կտրման համար պետք է նվազեցնել մատակարարման արագությունը, հակառակ դեպքում դա կարող է առաջացնել շեղբի դող և հանգեցնել ադամանդի կոտրման՝ նվազեցնելով կտրման արդյունավետությունը:
Գրանիտի կտրման կերակրման արագությունը սովորաբար ընտրվում է 9մ~12մ/րոպե միջակայքում։
2. Այլ ազդող գործոններ
(1) Ալմաստի հատիկ. տարածված ալմաստի հատիկները տատանվում են 30/35~60/80 միջակայքում։
Եթե քարը ավելի կոշտ է, պետք է ընտրել մանր հատիկներ։ Քանի որ նույն ճնշման պայմաններում ադամանդը որքան մանր է, այնքան սուր, ինչը նպաստում է կարծր քար կտրելուն։ Ավելին, սովորաբար մեծ տրամագծով շեղբի վրա բարձր կտրման արդյունավետության պահանջարկ կա, ուստի պետք է ընտրել կոպիտ հատիկներ, ինչպիսիք են 30/40, 40/50, իսկ փոքր տրամագծով շեղբի դեպքում կտրման արդյունավետությունը ցածր է, և քարի հարթ լայնական հատվածքի դեպքում պետք է ընտրել մանր հատիկներ, ինչպիսիք են 50/60, 60/80։
(2) Սեգմենտի կոնցենտրացիա. Սեգմենտի կոնցենտրացիան աշխատանքային մակարդակի կապում ադամանդի բաշխման խտությունն է (միջին միավորի մակերեսը պարունակում է ադամանդի քաշը): «Ստանդարտ» նշանակում է, որ աշխատանքային կապում 4.4 կարատ ադամանդի մեկ սանտիմետրի դեպքում կոնցենտրացիան 100% է, իսկ երբ այն պարունակում է 3.3 կարատ, կոնցենտրացիան 75% է:
Ծավալային կոնցենտրացիան ցույց է տալիս, թե ադամանդի քանի տոկոսն է կազմում հատվածի ծավալում, և եթե կոնցենտրացիան 100% է, երբ ադամանդի ծավալը կազմում է ընդհանուր ծավալի 1/4-ը: Ադամանդի կոնցենտրացիայի բարձրացումը, ենթադրաբար, կերկարացնի շեղբի կյանքը, քանի որ կոնցենտրացիայի բարձրացումը կնվազեցնի յուրաքանչյուր ադամանդի միջին կտրող ուժը, բայց խորության բարձրացումը, անշուշտ, կավելացնի շեղբի արժեքը, և այդպիսով, ստացվում է առավել տնտեսող կոնցենտրացիա, և կոնցենտրացիան կաճի կտրման բարձր արդյունավետությամբ:
(3) հատվածային կապի կարծրություն. Ընդհանուր առմամբ, կապի կարծրությունը բարձր է, և մաշվածության դիմադրության ունակությունը բարձր է։ Այսպիսով, բարձր հղկող քար կտրելիս կապի կարծրությունը պետք է ավելի բարձր լինի, ավելի փափուկ քար կտրելիս կապի կարծրությունը պետք է ավելի ցածր լինի, բարձր հղկող և կարծր քար կտրելիս կապի կարծրությունը պետք է միջին լինի։
(4) Ուժի ազդեցություն, ջերմաստիճանի ազդեցություն և հղկման վնաս. ադամանդե շրջանաձև սղոցի շեղբերը քար կտրելու գործընթացում ենթարկվում են կենտրոնախույս ուժի, կտրող ուժի և կտրող ջերմության ազդեցությանը՝ փոխելով բեռը։ Ադամանդե սղոցի շեղբի մաշվածության պատճառով ուժը և ջերմաստիճանի ազդեցությունները կարող են հանգեցնել կորստի։
(a): Ուժի ազդեցությունը. սղոցման գործընթացում շեղբը ենթարկվում է առանցքային ուժի և շոշափողական ուժի դերի: Շրջանաձև ուղղությամբ և ճառագայթային ուժ գոյություն ունի, ինչը սղոցի շեղբը դարձնում է առանցքային ալիքավոր ամանի մեջ ճառագայթային ուղղությամբ: Երկուսն էլ դեֆորմացիան կհանգեցնի ժայռի հատվածի անուղիղ լինելուն, քարե թափոնների, կտրող աղմուկի, թրթռման ուժեղացմանը, որի արդյունքում ադամանդի ագլոմերատի վաղ կոտրումը կնվազեցնի սղոցի կյանքի տևողությունը:
(բ): Ջերմաստիճանի ազդեցությունը. ավանդական տեսությունը. ջերմաստիճանի ազդեցությունը կտրման գործընթացի վրա հիմնականում երկու ասպեկտով է. առաջինը՝ ադամանդի գրաֆիտացման ագլոմերացիա առաջացնելը, երկրորդը՝ ադամանդի, մատրիցի և ադամանդի մասնիկների վաղաժամ անջատման հետևանքով առաջացող ջերմային ուժը։
Նոր ուսումնասիրությունը ցույց է տալիս, որ կտրման գործընթացում առաջացող ջերմությունը մուտքային ագլոմերացիայից է։ Աղեղի ջերմաստիճանը բարձր չէ, սովորաբար 40-120 ℃ միջակայքում։ Հղկող նյութի հղկման կետի ջերմաստիճանը ավելի բարձր է, սովորաբար 250-700 ℃ միջակայքում։ Սառեցնող հեղուկը միայն իջեցնում է աղեղի գոտու միջին ջերմաստիճանը, հղկող նյութի ջերմաստիճանը պակաս է տուժում։
Այսպիսով, ջերմաստիճանը չի հանգեցնում գրաֆիտի ածխացման, այլ առաջացնում է շփում հղկող նյութի և աշխատանքային մասի աշխատանքի արդյունավետության փոփոխությունների, իսկ ադամանդի և հավելանյութերի միջև՝ ջերմային լարվածություն, ինչը հանգեցնում է ադամանդի փչացման մեխանիզմի հիմնարար ծռմանը։
Սա ցույց է տալիս, որ ջերմաստիճանի ազդեցությունն է ամենամեծ ազդեցությունը ունենում սայրի կոտրման վրա։
(c): Grinding վնասը: ուժի և ջերմաստիճանի պատճառով, սղոցի շեղբը կկրի վնաս կտրելուց հետո որոշակի ժամանակահատվածում: Grinding վնասը հետևյալի տեսքով է. հղկող հագնում, տեղական ջախջախիչ, մեծ տարածքի ջախջախիչ, անջատված, կապակցանյութի երկայնքով մեխանիկական քայքայում կտրման արագության ուղղությամբ:
Հղկող մաշվածություն. ադամանդի մասնիկների մշտական շփումը ոճավորող մասերի հետ, եզրերի պասիվացումը հարթության մեջ, կտրման կատարողականի կորուստը և շփման ավելացումը: Կտրման ջերմությունը ադամանդի մասնիկի մակերեսը կդարձնի գրաֆիտացման բարակ շերտ, որի արդյունքում կարծրությունը զգալիորեն կնվազի, և մաշվածությունը կմեծանա. ադամանդի մասնիկի մակերեսը ենթարկվում է հերթագայող ջերմային լարվածության, բայց նաև հերթագայող կտրման լարվածությանը դիմակայելու համար առաջանում են հոգնածության ճաքեր, որոնք մասնակիորեն կոտրվում են, ինչը բացահայտում է սուր նոր եզր, ինչը իդեալական մաշվածության պատկեր է: Կոտրվածքի մեծ տարածք. Qie Ruqie-ի ադամանդի մասնիկները դիմակայում են հարվածային բեռին, որքան շատ են մասնիկները և հատիկները վաղաժամ սպառվում: Անջատված. հերթագայող կտրման ուժը հանգեցնում է կապակցանյութի մեջ ադամանդի մասնիկների դողալուն, ապա թուլացմանը: Միևնույն ժամանակ, կապակցանյութի սղոցման գործընթացում մաշվածությունը և կտրման ջերմությունը մեղմացնում են կապակցանյութը: Սա նվազեցնում է կապակցանյութի ամրացման ուժը, երբ մասնիկների վրա կտրման ուժը մեծ է ամրացման ուժից, ադամանդի մասնիկները կընկնեն: Անկախ ադամանդի մասնիկների մաշվածության տեսակից, բեռը կրելու ջերմաստիճանը սերտորեն կապված է: Երկուսն էլ կախված են կտրման գործընթացից և սառեցման ու յուղման պայմաններից: