Sebbene la sega a filo diamantato abbia strutture diverse a seconda dell'applicazione, è stata inclusa la composizione di base della sega a filo diamantato. L'azionamento della sega a filo diamantato si basa sul principio dell'azionamento a puleggia. Durante il taglio, le estremità sono chiuse da un capo all'altro. La fune a perline collegata da questo tipo è tesa sul treno di ruote della sega a filo ed è azionata dalla ruota motrice per eseguire un movimento circolare unidirezionale ad alta velocità.

I segmenti con perline diamantate (indicati come perline) fissati sulla fune con perline sono vicini alla superficie da segare sotto la forza interna della fune con perline e sono guidati dalla fune con perline per realizzare movimenti di segatura ad alta velocità, mentre il diamante residui abrasivi sulla superficie goffrata. In questo movimento di segatura ad alta velocità, viene realizzato il processo di rimozione del materiale dalla superficie del pezzo. Ovviamente, il processo di segatura della corda con perline diamantate è completato dalla fune con perline diamantate direttamente coinvolta nel taglio e dall'attrezzatura meccanica corrispondente che guida il movimento della fune con perline diamantate, ovvero la sega a filo .

Come strumento utilizzato nella lavorazione della sega a filo, la fune diamantata è composta da tre parti: perlina diamantata, distanziatore e fune metallica. Tra questi, le perle svolgono un ruolo nel consolidamento dei grani abrasivi diamantati durante il taglio per ottenere una lavorazione efficace. Attualmente esistono tre metodi di preparazione delle microsfere diamantate: galvanica, sinterizzazione e brasatura. Nel processo di produzione vero e proprio, la galvanica e la sinterizzazione con pressatura a caldo sono i metodi principali e quest'ultima domina.

I manicotti distanziatori vengono utilizzati per isolare e mantenere i cordoni adiacenti a una distanza fissa. Esistono tre tipi di distanziali comunemente usati in ingegneria: tipo a rondella elastica, tipo per stampaggio a iniezione e tipo per iniezione di colla. Tra questi, il tipo a rondella elastica, perché la polvere di macinazione entra facilmente dallo spazio tra le perle, la molla e la rondella durante la lavorazione e abrade la fune d'acciaio, provocandone la rottura. Pertanto, è stato utilizzato nei primi giorni. I manicotti isolanti attualmente maggiormente utilizzati sono gli ultimi due.