최근 몇 년 동안 레이저 석재 절단기의 기술 수준이 지속적으로 향상되어 산업 생산이 편리해졌습니다. 오늘날 이러한 종류의 장비는 전통적인 수동 절단을 점차 대체하여 인건비를 줄이고 제품 품질을 보장합니다. 그러나 장비가 사용 중일 때 때때로 일부 오류가 발생하여 생산 효율성에 영향을 미칩니다.
그렇다면 장치가 실패하는 원인은 무엇입니까?
레이저 석재 절단기가 오작동하는 데는 여러 가지 이유가 있습니다. 왼쪽 및 오른쪽 가이드 레일 빔의 평행도가 좋지 않고 왼쪽 및 오른쪽 가이드 레일 빔이 동일한 수평면에 있지 않을 수 있습니다. 기초의 침하로 인한 가이드 레일 빔의 왜곡 및 변형으로 인해 작업대에 놓인 돌이 안정적이지 않고 배열이 어긋나는 현상이 있습니다.
장비고장으로 돌폭이 부정확할 경우 먼저 가이드레일빔의 수평도 오차 측정값을 측정하고 그 범위는 0.06/1000이어야 한다. 워킹 메커니즘과 트랙 빔 프레임 사이의 맞물림 간격은 0.05-0.10mm여야 하고 양쪽 트랙 빔의 평행도는 0.50mm여야 합니다. 오류가 있으면 적시에 조정하고 수리해야 합니다.

위의 이유 외에도 전기 소프트웨어도 주의를 기울여야 합니다. 장비가 작동 중일 때 종 방향으로 이동하는 인버터가 손상될 수 있으며, 자기 눈금자와 측정 헤드 어셈블리가 변형되어 둘 사이의 거리가 멀어지고, 자기 헤드가 느슨해지고, 불안정하거나 낮은 전원 공급 전압 등이 발생할 수 있습니다. 배선 레이아웃 및 외부 전원 공급 시스템의 디버깅에 대한 주의는 장비의 정상 작동에 영향을 미치는 이유입니다.