연삭 휠의 특성은 주로 연마재, 입자 크기, 결합력, 경도, 구조, 모양 및 크기와 같은 요소에 의해 결정됩니다.

1. 연마재

연마재는 연삭 휠의 주요 구성 요소입니다. 각 연마재는 도구와 동일합니다. 높은 경도, 내마모성, 내열성 및 특정 인성을 가지며 연삭 중 절삭열 및 절삭력을 견딜 수 있습니다.

2. 세분성

입자 크기는 연마 입자의 크기를 나타냅니다. 입자 크기는 연마 입자와 미크론 분말의 두 가지 범주로 나뉩니다. 연삭 휠의 입자 크기는 연삭 표면의 거칠기와 연삭 효율에 큰 영향을 미칩니다. 연마입자가 거칠고 연삭깊이가 크고 생산성이 높으나 표면거칠기 값이 크다. 연마 입자가 미세하고 연삭 깊이가 균일하며 표면 거칠기가 작습니다. 따라서 일반적으로 거친 분쇄에는 거친 입자가 선택되고 미세 분쇄에는 미세한 입자가 선택됩니다. 작업물이 긁히는 것을 방지하려면 입자 크기가 균일해야 합니다.

3. 접착제

바인더는 연마 입자를 함께 묶어 연마 도구를 형성하는 재료입니다. 연삭 휠의 강도, 내충격성, 내열성 및 내식성은 주로 결합 유형과 특성에 따라 달라집니다.

4. 경도

연삭 휠의 경도는 연삭 휠이 작동할 때 외력의 작용으로 연마 입자가 떨어지는 어려움을 나타냅니다. 단단한 연삭 휠은 연마 입자가 떨어지기 쉽지 않음을 의미합니다. 부드러운 연삭 휠은 연삭 휠이 떨어지기 쉽다는 것을 의미합니다.

5. 조직구조

연삭 휠 의 구조는 연삭 휠의 세 부분, 즉 연마 입자, 결합제 및 기공의 부피 사이의 비례 관계를 나타냅니다. 일반적으로 연삭 휠의 부피를 차지하는 연마 입자의 비율에 따라 분류됩니다. 연삭 휠에는 단단함, 중간, 느슨함의 세 가지 구성 상태가 있습니다. 0~14번까지 더 세분화되어 총 15등급으로 구성됩니다. 티슈 수가 작을수록 연마 입자의 비율이 커지고 연삭 휠이 더 단단해집니다. 반대로, 티슈 수가 클수록 연마 입자의 비율이 작아지고 연삭 휠이 느슨해집니다.

6. 전체 치수

연삭 휠의 모양과 크기는 연삭기의 종류, 가공 방법 및 공작물의 가공 요구 사항에 따라 결정됩니다.