Pjovimo efektyvumas atspindi aštrumą ir gamybos efektyvumą;
pjovimo trukmė atspindi pjovimo disko ilgaamžiškumą ir dažnai išreiškiama pjovimo medžiagų skaičiumi (kubiniai, kvadratiniai, tiesiniai metrai, blokų skaičius ir kt.). Pjovimo tarnavimo laikas nėra kuo ilgesnis, reikia atsižvelgti į pjovimo efektyvumą, norint pasiekti gerą ekonomiškumą, yra tinkamiausia; Apdorojimo kokybė reiškia pjovimo paviršiaus lygumą, lygumą, lygiagretumą iš abiejų pusių ir krašto vientisumą.
Yra daug veiksnių, turinčių įtakos deimantinių diskinių pjūklų pjovimo efektui, yra du gamybos ir naudojimo faktoriai. Gamybos veiksniai apima žaliavas, gamybos procesus (deimantai, rišikliai, šerdies ruošiniai ir formelės, karštasis presavimas, suvirinimas, formavimas) ir kt.; naudojimo veiksniai yra susiję su pjūklo disko pasirinkimu, pjovimo mechanizmu, pjovimo parametrų parinkimu ir pjūklo disko montavimu. , operacija ir kt.
1. pjovimo disko konstrukcijos ir dydžio pasirinkimas:
Pardavėjas turi būti susipažinęs su ¢105–2200 mm skersmens diskinio pjūklo disko įprastine struktūra, dydžiu ir didžiausiu pjovimo gyliu (kuris gali būti 1/3 pjūklo disko skersmens) ir turėti galimybę rekomenduoti pagrįstą struktūrą ir dydį pagal apdorojimo sąlygas.
1 lentelėje nurodytas diskinio pjūklo disko dydis
(1) Pagrindinės medžiagos pasirinkimas:
Šerdis turi būti pakankamai tvirta, tvirta ir kieta. Paprastai šerdies kietumui reikalingas HRC 35-42, didžiausias paviršiaus šiurkštumas yra Ra 3,2 um; ant paviršiaus negali būti įtrūkimų, įbrėžimų ar rūdžių; šerdyje turi būti pašalintos iškreiptos jėgos, mikroįtrūkimai, kad būtų užtikrintas tempimo įtempių balansas, plokštumas ir kiti formos bei išvaizdos reikalavimai, vidaus kokybės reikalavimai.
Šiuo metu karšto presavimo, aukšto dažnio suvirinimo šerdies medžiagoje naudojamas aukštos kokybės spyruoklinis plienas 65Mn, 50Mn2V, lazerinio suvirinimo pjūklo šerdis naudojamas grūdintas plienas 30CrMo, 35CrMo dėl mažo anglies kiekio, suvirinimo lazeriu ir pereinamojo sluoksnio litavimo šulinio.
Pagrindinės struktūros pasirinkimas:
Iš konstrukcijos, kaip įprasta, šerdį galima suskirstyti į ištisinį ir vandens išleidimo tipą.
Ištisinė šerdis daugiausia naudojama karšto spaudimo pjovimo diskų gamybai, jos kraštai dažniausiai yra plonasienių dantų, vandens išleidimo tipo šerdis gali būti naudojama suvirinimui ar karštam presavimui.
Siauros vandens plyšio šerdis (mažas U, rakto lizdas) skirtas pjauti silpnai abrazyvinėms ar trapioms medžiagoms (pvz., kalkakmeniui, marmurui, mikrolitui, glazūruotoms plytelėms ar granitui), vidutinio skersmens pjūklo geležtę, plačią vandens plyšio šerdį (didelę U formos plyšį). ) naudojamas didelio dydžio arba vidutinio dydžio peiliams, pjaustantiems stiprias abrazyvines medžiagas (pvz., smiltainį, betoną, asfalto dangą, sieną, ugniai atsparias medžiagas ir kt.), todėl dideli kiekiai aušinimo skysčio patenka į pjūvius, kad būtų galima susmulkinti ir atvėsinti.
1 lentelė Pjūklo disko matmenys Matmenys: mm
Išorinis ašmenų skersmuo | Išorinis šerdies skersmuo | Šerdies storis | Skylės dydis | Lizdų skaičius (plotis arba siauras | Segmento matmenys | ||
Ilgis | Aukštis | Plotis | |||||
| 105 | 91 | 1,2/1,4 | 22.23 val | -/8 | 32–35 | 8, 10, 12 | 1,8/2/2,2 |
| 115 | 101 | -/9 | |||||
| 125 | 111 | -/10 | 2/2,2/2,4 | ||||
| 150 | 136 | 1,4/1,6/1,8 | -/12 | ||||
| 180 | 166 | -/14 | |||||
| 200 | 191 | 1,6/1,8/2 | -/16 | 2,4/2,8 | |||
| 230 | 216 | -/18 | |||||
| 250 | 236/240 | 1,8/2 /2,2 | 25,4/50/60 | -/17 | 40 , 42 , 45 _ Vėduoklės forma , Pasvirusi forma | 8, 10, 12, 15, 20 | 2,6/2,8/3 |
| 300 | 286/290 | -/21 | |||||
| 350 | 336/340 | 2/2,2/2,4 | 21/24, 25 d | 2,8/3/3,2/3,6 | |||
Ant siauro plieno antgalio segmentai gali būti arti vienas kito, o tai pagerins pjovimo tęstinumą, sušvelnins smūgį ir sumažins skilimą, taip pailgindamas pjūklo disko tarnavimo laiką. Nepaisant to, purkštuko apačioje esantis įtempis šiuo atveju yra labiau koncentruotas, todėl susidaro įtrūkimai. Dėl to akmuo gali būti nelygus, ypač pjaunant sausai.
Apskritai, granito pjovimo peiliai dažniausiai naudojami mažo U formos ir rakto skylutės plienui; marmuriniai pjovimo peiliai ant labai siauro U formos plieno; gelžbetoninės mentės ant rakto skylutės plieno; žalios betoninės ir asfalto geležtės ant didelio U formos plieno su apsaugotais dantimis.
Verta pažymėti, kad plieno anga gali šiek tiek pailginti jo išorinį kraštą ir padidinti įtampą. Ši konstrukcija gali kompensuoti kraštų išplėtimą, kurį sukelia šiluminė arba išcentrinė jėga suvirinimo ir naudojimo metu, o tai sukelia nedeformuojančią gamybą (integruotas karštas presavimas, suvirinimo kompensavimo terminis įtempis arba plieno susitraukimo įtempis), drožlių pašalinimas ir aušinimas naudojant, taip pat sumažinti siūbavimą ir "S" pjovimo kelią. Tačiau plienas su anga naudojimo metu yra pažeidžiamas įtrūkimų ir abrazyvinio susidėvėjimo, kuris daugiausia susijęs su tuo, kad pjovimo (tempimo ir suspaudimo) metu jėga nuolat sutelkiama ant purkštuko apačios, todėl susidaro nuovargio įtrūkimai. Paprastai padidinus lanko spindulį antgalio apačioje, įtempiai išsklaidomi. Taigi, nustačius plyšį, plyšio šaknyje galima išgręžti apvalią skylę, kad būtų išvengta tolesnio plyšio plitimo. Be to, pjūklo diskas su apsaugotais dantimis gali būti naudojamas siekiant sumažinti juostos nusidėvėjimą ant purkštuko matricos angos pjaunant stiprų abrazyvinį akmenį.
Tylus plienas gali sumažinti pjaunant pjūklo diskų keliamą triukšmą. Toks plienas dažniausiai sudarytas iš kompozitinių medžiagų: į plieno vidurį pridedant medžiagų sluoksnį (vario folija, guma, elastingas polimeras) su dideliu garso sugerties koeficientu; šaukšto formos antgalio užpildymas pliene geriau garsą sugeriančiu vario lakštu; reguliariai pjaunant kai kurias „S“ ir „C“ formos siūles lazeriu palei purkštuko apačią ir vidurinę angą radialine kryptimi, o po to į šias siūles pilant specialias dervos medžiagas.
2. Deimantų pasirinkimas
Deimantinio pjūklo pjovimas, kaip grubus apdirbimas, turi aukštus efektyvumo ir naudojimo trukmės reikalavimus. Deimantas turi turėti pakankamai nusidėvėjimo ir skeveldrų išsiliejimo, kartu suteikdamas visą savo vaidmenį. Tiek per ankstyvas deimantų sunaudojimas, tiek per didelis atsparumas dilimui kenkia pjovimo procesui. Pirmoji reiškia, kad deimantas netinkamai funkcionuoja, o tai gali lemti įvairūs veiksniai: plienas nėra atsparus dilimui arba yra silpnas, kad galėtų valdyti deimantą; pjovimo sąnaudos arba padavimo greitis yra per didelis; abrazyvinė akmens savybė yra per stipri; arba deimantas yra prastos kokybės ir mažos koncentracijos, jei randami dideli fragmentai. Priešlaikinis deimantų sunaudojimas paprastai pasireiškia mažu pjovimo efektyvumu ir trumpu tarnavimo laiku. Todėl, be deimanto ir inkaravimo priemonės reguliavimo, būtina padidinti pjovimo greitį, padidinti pjovimo gylį ir sumažinti padavimą, kad būtų sumažintas deimanto gniuždymas ir išsiliejimas, taip pat inkaravimo priemonės susidėvėjimas. Šis metodas gali padidinti pjovimo efektyvumą ir pailginti tarnavimo laiką. Priešingai, kai deimantas turi per didelį atsparumą dilimui, akmuo bus sumaltas į plokščią arba lygų lanko paviršių ir sunku susidaryti mikrosmulkinimui, o tai reiškia, kad tvirtinimo medžiagos matrica yra per daug atspari dilimui arba jos per daug. deimantų valdymas; pjūklo disko pjovimo gylis yra didelis; šėrimas yra mažas; apdorota medžiaga yra kieta ir smulki; deimantas yra geros kokybės ir didelės koncentracijos; deimantų dalelių pjovimo gylis į uolieną yra mažas; deimantų dalelės yra veikiamos mažos smūgio ir pjovimo jėgos. Tokiu atveju pjūklo diskas turės mažą pjovimo efektyvumą ir ilgą tarnavimo laiką makroskopiškai. Todėl ir deimantas, ir tvirtinimo medžiaga turėtų būti modifikuoti. Tuo tarpu labai svarbu sumažinti pjovimo greitį, susiaurinti pjovimo gylį ir padidinti padavimą, o tai gali paskatinti deimantą susidaryti mikro įtrūkimus ir pagreitinti matricos susidėvėjimą, taip pagerinant pjovimo efektyvumą.
Paprastai geros kokybės deimantų atsparumas gniuždymui ir smūgiams yra geresnis, nes pjovimo metu jis dėvisi lėtai ir mažai lūžta, todėl labai tinka pjaustyti stiprias abrazyvines medžiagas, tokias kaip: smiltainis, betono danga, bituminė danga, ugniai atspari medžiaga. Tuo tarpu deimantas turėtų būti lengvai padengtas, šiurkščiavilnių grūdelių, mažos koncentracijos, jungtis turi būti labai abrazyvinė ir stipri deimantų laikymo jėga; žemesnės kokybės deimantas, nes atsparumas smūgiams ir smūgiams yra santykinai prastesnis, tinka pjaustyti lengvai pjaustomai medžiagai, o smėlis turi būti smulkus, koncentracija didesnė, sukibimas minkštesnis.
Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas vienam dalykui: esant aukštai temperatūrai ir dilimui atspariam ryšiui, aukštos kokybės deimantas ir kieta pjovimo medžiaga, jei sumaišysite žemos kokybės deimantą, akivaizdžiai sumažėtų pjovimo efektyvumas ir tarnavimo laikas.
Deimantiniai grūdeliai 30/35-60/70 dažniausiai naudojami ašmenyse. Pjaunant labai abrazyvinę medžiagą, smėlis turi būti stambus, pjaunant labai kietai, didelio tankio granitas ir traškus stiklas, smėlis turi būti smulkus.
Didėjanti deimanto koncentracija gali pailginti ašmenų tarnavimo laiką, nes sumažėja kiekvieno deimanto pjovimo jėga, o tai sumažina nusidėvėjimą. Tačiau, kita vertus, sumažėja pjovimo efektyvumas ir padidėja sąnaudos. Teoriškai ten būtų didžiausia ekonominė koncentracija.
Pagal skirtingus pjovimo reikalavimus, ašmenų koncentracija būtų 10/50%. Maži peiliukai dažniausiai svyruoja tarp 10-20%, vidutinio skersmens geležtės 15-40%, didelio dydžio ašmenys 25-50%.
Patarimai: deimantų koncentracija reiškia, kiek deimantų yra segmentų sluoksniuose,
Sąlygos: deimantų tūris užima 25% deimantų sluoksnio (lygus, įskaitant 4,4 ct/cm3 deimantą), koncentracija yra 100% ir pan.
3. Obligacijų pasirinkimas
Paprastai pjaunant minkštą arba mažai abrazyvų / be abrazyvinių medžiagų, tokių kaip stiklas, glazūruotos keraminės plytelės, minkštas marmuras, sukibimas turi būti minkštas, neatsparus nusidėvėjimui ir turėti tam tikrą trapumą, pvz., bronzos, kobalto bronzos ar geležies bronzos jungtį.
Deimantas turi turėti aštrų kampą, šiurkštų paviršių. Pjovimo greitis, gylis, padavimas gali būti didesnis, tačiau reikia atkreipti dėmesį į pjovimo medžiagos trapumą, kad būtų išvengta skilimo.
Pjaunant vidutinio abrazyvinio ar vidutinio kietumo medžiagas, tokias kaip paprastas marmuras, kalkakmenis, mėlynasis akmuo, minkštas granitas (baldrus) ir pjaustant kietą ir didelio tankio granitą, tinka pasirinkti bronzinę jungtį, kobalto bronzos jungtį arba geležies bronzos jungtį, jungtis turi turėti didesnį abrazyvumą, plastiška ir skylė deimantui. Deimantinis paviršius turi būti grubus, tinkamas dengimui. Pjovimo parametras nustatomas pagal pjovimo medžiagos kietumą. Didelis kietumas gali lengvai priversti pjauti, todėl pjovimo greitis ir pjovimo gylis neturėtų būti per greitas ir per gilus. Tačiau šėrimo greitis turėtų būti greitas. Kai kietumas nėra labai didelis, pjovimo greitis turi būti didelis, pjovimo gylis didesnis.
Labai abrazyvinėms medžiagoms, tokioms kaip šiurkštus kvarcinis granitas, smiltainis, betonas ir ugniai atsparios plytos ir t. t., reikalaujama, kad ašmenų sukibimas būtų didelis abrazyvumas, didelis kietumas, mažesnis plastiškumas, didesnė deimantų laikymo jėga, geležies ir WC sukibimas. Ir tinka pasirinkti aukštos kokybės deimantą, gerą atsparumą karščiui, lengvą dengimą. Pjovimas didelio kietumo ir stiprios abrazyvinės medžiagos priverstų atlikti efektingą pjovimą, todėl pjovimo greitis ir pjovimo gylis neturėtų būti per greiti ir per gilūs. Tačiau šėrimo greitis turėtų būti greitas. Priešingai, pjaunant žemesnio kietumo ir stipraus abrazyvumo medžiagą, pjovimo greitis turi būti greitas, didelis pjovimo gylis ir lėtas padavimo greitis. Tokiu būdu būtų tinkamai išlaikytas pjovimo efektyvumas ir sumažėtų jungties bei deimanto susidėvėjimas, išvengta deimantų iškritimo.
Sausam pjovimo peiliui tinka pasirinkti neminkštinamą jungtį su geru šilumos laidumu, stipria deimantų laikymo jėga, todėl tinkamesnis yra kobalto ryšys, taip pat volframo jungtis. Deimantų galvos atsparumas turi būti geras ir tinkamas dengimui. Ir deimantinio segmento bei plieno šerdies formos dizainas, kurį turėtų būti lengva pašalinti drožles ir padidinti aušinimo rezultatą.
4. „Match cut“ principas
Paprastai renkantis ašmenis reikia laikytis „match pjovimo“ principo, o tai reiškia, kad visi peilio parametrai (pvz., deimantų kokybės klasė, grūdėtumas, koncentracija, sukibimo charakteristikos, segmento forma ir dydis, šerdies forma ir dydis, suvirinimas ir tt) turi atitinkamai atitikti pjovimo medžiagos savybė, pjovimo mašinos savybė ir pjovimo parametras, galintis pasiekti geriausią pjovimo rezultatą. Padarius atitikimo klaidą, gali nutrūkti arba sumažėti tarnavimo laikas.
Toliau pateikiamas trumpas įvadas, kaip pritaikyti skirtingus peilius:
(1) Bendrosios paskirties peilis (įskaitant karšto preso geležtę ir lazerinio suvirinimo ašmenis)
Tinkamas pjovimas: Akmuo, sienų/grindų plytelės, betonas su plienu, asfaltas. Turbo segmentas taip pat tinka senam betonui, kietoms plytoms, tinka sausam pjovimui arba pertraukiamam sausam pjovimui. Ilgai pjaunant betoną plienu ir asfaltu, eksploatavimo neužtenka.
Netinkamas pjovimas: stipri abrazyvinė medžiaga, pvz., smiltainis ir ugniai atsparios plytos, nors tinka pjauti, bet trumpas tarnavimo laikas.
Tokio tipo ašmenys negali pjauti stiklo, smulkios keramikos ir kt.
Gamybos pagrindas: daugiausia galima gerai pjauti akmenį ir sienų / grindų plyteles
(2) Profesionalus peilis (kaip granito , marmuro ,smiltainio , šviežio betono, plieninio betono, asfalto ir sieninio pjūklo) buvo skirtas pjovimo medžiagai pritvirtinti, bet tinka ir kitiems.
