Deimantinis pjūklas naudojamas akmenims, pavyzdžiui, granitui, marmurui ir pan., pjauti. jo pjovimo procesui didelę įtaką daro mineralinė sudėtis ir struktūrinės savybės. Deimantas yra pagrindinė deimantinio pjūklo dalis, atliekanti pjovimo vaidmenį. Deimantas yra kietas su aštriomis briaunomis, kurios gali išgraviruoti ir sulaužyti uolą, kad būtų pasiektas pjovimo efektas, kai pjūklo diskas sukasi dideliu greičiu ir veikia horizontalia jėga.
Tiesą sakant, deimantinis pjūklo diskas yra valdomas šlifuojant, o ne pjaunant. Eksploatuojant deimantinį pjūklo diską, priekinis pjūklo danties galas ir šonai išsikiš į kiekvieną deimantą, kurį palaiko kometos uodegos struktūra. Ši struktūra gali sustiprinti deimantinio kristalo galinėje pusėje esančios rišiklio atramos jėgą. Taip išsikišęs deimantas įsirėš į akmenį ir susmulkins akmenį į smulkius miltelius.
Pjovimo metu išsikišęs deimantas gali nulūžti arba nutrūkti. Skirtingi pjovimo objektai skiriasi kietumu ir struktūra, todėl deimantų suvartojimas yra skirtingas. Štai ką mes kalbėjome apie deimantinio pjūklo pjovimo galvutės muštynes. Dėl to naujasis deimantas palaipsniui atsiskleidė nuo pjovimo galvutės iki šlifavimo darbų.
Tobulėjant akmens pramonei, deimantinių pjovimo diskų aštrumas ir pjovimo efektyvumas susilaukė vis daugiau dėmesio. Pjovimo efektyvumas ir deimantinio pjūklo disko eksploatavimo laikas yra glaudžiai susiję su pjovimo galvutės formule. Pjovimo galvutės kokybė daugiausia priklauso nuo pasirinkto deimanto parametrų ir deimantų šerdies parametrų.
Deimantinio pjovimo disko savybes daugiausia lemia jo aštrumas ir atsparumas abrazyviniam poveikiui. Pjovimo procese deimantinio pjovimo disko aštrumą parodo pjūklo diskų pjovimo efektyvumas, o ašmenų eksploatavimo trukmė parodo jo atsparumą dilimui. Pjūklo diskų efektyvumas ir eksploatavimo trukmė yra du pagrindiniai rodikliai, leidžiantys spręsti apie deimantinio pjūklo disko kokybę.
Netinkamas veikimas turės įtakos gamybos saugumui. Kaip saugiai naudoti pjūklų ašmenis – tai problema, kurią žmonės glumina. Tada, į ką turėtume atkreipti dėmesį naudodami deimantinius pjūklo geležtes?
1. Eigos jungiklio sureguliavimas pagal bloko dydį, kad pjūklo disko pakėlimas ir medžiagos judėjimas būtų patikimi ir efektyvūs. Prieš pjaunant, priekiniai peiliai turi būti 10–20 mm aukštesni už bloką; po pjovimo ašmenys turi palikti 20–30 mm iki bloko apačios. Kai ašmenys pradeda bėgti, visi ašmenys turi būti ištraukti iš bloko, o atstumas nuo ašmenų iki bloko turi būti ne mažesnis kaip 150–200 mm, kad peilis neatsitrenktų į bloką. Vidutinio tankumo akmenų pjovimo gylis, pvz. kaip marmurą, kalkakmenį galima perpjauti per vieną kartą. Tačiau naudojant stiprų abrazyvinį akmenį, pavyzdžiui, granitą, smiltainis turėtų būti pjaustomas žingsnis po žingsnio. Granitui pjauti naudojant vienpusį peiliuką, pjovimo gylis yra 10–20 mm. Pjauti marmurą turi būti 50–100 mm. Kietam marmurui pjauti naudojant kelių pjūvių dvipusius peilius, gylis turi būti 3–5 mm. Pjūklo geležtės ir pjovimo mašinos turėtų būti naudojamos atsižvelgiant į akmens kietumą.
2. Tuščioji eiga: ypač naudojant naują matricą, prieš naudojimą ją reikia paleisti tuščiąja eiga 30 minučių. Vasarą matricą reikia įpilti vandens, kad ji veiktų tuščiąja eiga 30 minučių, kad būtų pašalintas pjovimo galvutės poveikis matricai ir pagerėtų pjovimo disko atmintis dėl būdingos kokybės. esant didelio greičio sukimosi būsenai
3. Tik tada, kai ašmenys nustoja veikti tuščiąja eiga, galite juo pjauti akmenį. Neįjunkite ašmenų, kai ašmenų mėnuo palietė bloką. Ir neturėtų sustabdyti ašmenų sukimosi pjovimo proceso metu. Tai galima padaryti tik tada, kai visi peiliai išeina iš bloko.
4. Kai peilių greitis labai sulėtėjo arba ašmenys buvo prispausti, tai gali būti, kad diržas paslydo, varžtas yra per įtemptas arba per laisvas, arba pjovimo gylis per gilus, arba pjovimo greitis per didelis. greitas ir kitos priežastys. Atsiradus aukščiau nurodytam reiškiniui, nedelsdami sureguliuosime deimantinį pjūklo diską.
