Deimantinio disko efektyvumą ir tarnavimo laiką lemiantys veiksniai yra pjovimo technologiniai parametras, deimanto grūdėtumas, koncentracija, rišiklio kietumas ir kt.
Pjovimo parametrai yra ašmenų apsukų skaičius, pjovimo koncentracija ir padavimo greitis.
1. Pjovimo parametras:
(1) Linijinis ašmenų greitis: Praktiškai ašmenų linijinį greitį riboja įrangos būklė, ašmenų kokybė ir akmens medžiaga. Nuo geriausio ašmenų pjovimo tarnavimo laiko ir pjovimo efektyvumo iki linijinio ašmenų greičio pasirinkimo pagal skirtingo akmens pobūdį.
Pjaunant granitą, ašmenų linijinis greitis turi būti pasirinktas 25 m ~ 35 m/s diapazone.
Granitui, kuriame yra daug kvarco ir kuris yra kietai pjaustomas, linijinis ašmenų greitis turi būti apatinė riba.
Granito plytelių gamybai naudojamo peilio skersmuo turi būti mažesnis, o linijinis greitis gali siekti 35 m/s.
(2) Pjovimo gylis: pjovimo gylis priklauso nuo deimanto dilimo, efektyvaus pjovimo, disko įtempio būklės, akmens rūšies ir kitų svarbių parametrų. Paprastai, kai deimantinio pjūklo disko linijinis greitis yra didelis, reikia rinktis mažesnį pjovimo gylį. Pagal dabartines technologijas, pjovimo disko gylis turėtų būti pasirinktas nuo 1 mm iki 10 mm.
Paprastai, norint pjauti granito blokus, reikia didelio skersmens disko, kurio pjovimo gylis turi būti kontroliuojamas nuo 1 mm iki 2 mm, ir sumažinti padavimo greitį. Kai deimantinio disko linijinis greitis yra didelis, pasirinkite didelį pjovimo gylį.
Tačiau, kai pjūklo našumas ir disko stiprumas yra leistinuose diapazonuose, pasirinkite didelį pjovimo gylį, kad pagerintumėte pjovimo efektyvumą.
Kai yra prašymas dėl apdorojimo paviršiaus, turi būti naudojamas mažas pjovimo gylis.
(3) Padavimo greitis: padavimo greitis yra pjaustyto akmens padavimo greitis. Jo dydis turi įtakos pjovimo efektyvumui, disko įtempiui ir disko ploto aušinimo sąlygoms. Jo vertė turi būti parenkama atsižvelgiant į akmens pobūdį. Paprastai pjaustytam minkštam akmeniui, pavyzdžiui, marmurui, padavimo greitis padidėja, o mažesnis padavimo greitis pagerina pjovimo efektyvumą.
Norint pjauti smulkiagrūdį ir homogeninį granitą, reikia padidinti padavimo greitį. Jei padavimo greitis mažesnis, segmentas lengviau susidėvės. Tačiau norint pjauti šiurkščiagrūdį ir nelygų, minkštą bei kietą granitą, reikia sumažinti padavimo greitį, nes kitaip peilis gali drebėti, deimantas gali sulūžti ir sumažėti pjovimo efektyvumas.
Granito pjovimo greitis paprastai parenkamas nuo 9 m iki 12 m/min.
2. Kiti įtakos veiksniai
(1) Deimantinis grūdėtumas: įprastas deimantinis grūdėtumas yra 30/35–60/80.
Jei akmuo kietesnis, reikėtų rinktis smulkų grūdėtumą. Esant tokioms pačioms slėgio sąlygoms, kuo smulkesnis deimantas, tuo aštresnis, todėl geriau pjauti kietą akmenį. Be to, jei reikia didelio skersmens disko didelio pjovimo efektyvumo, reikėtų rinktis šiurkštų grūdėtumą, pvz., 30/40, 40/50; mažo skersmens disko pjovimo efektyvumas mažesnis ir jam reikalingas lygus akmens skerspjūvis, reikėtų rinktis smulkų grūdėtumą, pvz., 50/60, 60/80.
(2) Segmentų koncentracija: segmentų koncentracija yra deimantų pasiskirstymo tankis darbinio rišiklio lygmenyje (vidutinis deimanto svorio ploto vienetas). „Standartinis“ reiškia, kad darbinio rišiklio lygmenyje yra 4,4 karato deimantas, kurio koncentracija yra 100 %, o kai jame yra 3,3 karato – 75 %.
Tūrio koncentracija nurodo, kiek procentų deimantas sudaro segmento tūrį, ir jei koncentracija yra 100 %, deimanto tūris sudaro 1/4 viso tūrio. Padidinus deimanto koncentraciją, tikimasi, kad pailgės disko tarnavimo laikas, nes dėl padidėjusios koncentracijos sumažėja vidutinė kiekvieno deimanto pjovimo jėga, tačiau padidinus gylį, neabejotinai padidės disko kaina, todėl koncentracija yra ekonomiškiausia, o didėjant koncentracijai, pjovimo efektyvumas bus didesnis.
(3) Segmentinio rišiklio kietumas: paprastai didesnis rišiklio kietumas ir didesnis atsparumas dilimui. Taigi, pjaunant didelio abrazyvumo akmenį, rišiklio kietumas bus didesnis; pjaunant minkštesnį akmenį, rišiklio kietumas bus mažesnis; pjaunant didelio abrazyvumo ir kietą akmenį, rišiklio kietumas bus vidutinis.
(4) Jėgos poveikis, temperatūros poveikis ir šlifavimo pažeidimai: pjaunant akmenį, deimantinio diskinio pjūklo geležtės veikiamos išcentrinės jėgos, pjovimo jėgos, pjovimo šilumos ir apkrovos, kurios kaitaliojasi. Jėgos ir temperatūros poveikis sukelia deimantinio pjūklo disko nusidėvėjimą, dėl kurio sumažėja jo nusidėvėjimas.
(a): Jėgos poveikis: pjovimo procese ašmenis veikia ašinė ir tangentinė jėgos. Veikia ir apskritimo, ir radialinė jėgos, todėl pjūklo ašis radialine kryptimi banguoja. Dėl abiejų deformacijų uolienos pjūvis nebus tiesus, atsiras akmens atliekų, pjovimo triukšmas, sustiprės vibracija, dėl to deimantų aglomeratas anksčiau laiko sutrūkinės, sutrumpės pjūklo disko tarnavimo laikas.
(b): Temperatūros poveikis: tradicinė teorija: temperatūros poveikis pjovimo procesui daugiausia pasireiškia dviem aspektais: pirma, dėl to susidaro deimanto grafitizacija; antra, dėl deimanto ir matricos sukeliamo šiluminio poveikio ir priešlaikinio deimanto dalelių nusidėvėjimo.
Naujas tyrimas rodo, kad pjovimo procese susidaranti šiluma sulipdo įeinantį lanko paviršių. Lanko temperatūra nėra aukšta, paprastai 40–120 ℃. Abrazyvinio šlifavimo taško temperatūra yra aukštesnė, paprastai 250–700 ℃. Aušinimo skystis sumažina tik vidutinę lanko zonos temperatūrą, abrazyvinė temperatūra paveikiama mažiau.
Taigi temperatūra nesukelia grafito apanglėjimo, bet sukelia trintį tarp abrazyvo ir ruošinio, dėl kurios pasikeičia jo charakteristikos, o tarp deimanto ir priedų – terminį įtempį, dėl kurio susidaro esminis deimanto lūžio mechanizmo lenkimas.
Tai rodo, kad didžiausią įtaką peilio lūžimui daro temperatūros poveikis.
(c): Šlifavimo pažeidimas: dėl jėgos ir temperatūros poveikio pjūklo diskas po tam tikro pjovimo laikotarpio susidėvi. Šlifavimo pažeidimas pasireiškia šiais būdais: abrazyvinis dilimas, vietinis sutraiškymas, didelio ploto sutraiškymas, rišiklio nuplėšimas, mechaninis dilimas pjovimo greičio kryptimi.
Abrazyvinis dilimas: deimanto dalelės nuolat trinasi su detalėmis, kraštai pasivuoja į plokštumą, praranda pjovimo našumą ir padidina trintį. Pjovimo šiluma suformuoja ploną grafitizacijos sluoksnį deimanto dalelių paviršiuje, labai sumažina kietumą ir padidina dilimą: deimanto dalelių paviršius veikiamas kintamo terminio įtempimo, tačiau norint atlaikyti kintamo pjovimo įtempį, atsiranda nuovargio įtrūkimas, kuris iš dalies suyra, atverdamas naują aštrų kraštą, todėl susidaro idealus dilimo modelis; didelis sulaužytas plotas: kuo labiau deimanto dalelės atlaiko smūginę apkrovą, tuo labiau išslystančios dalelės ir grūdeliai per anksti suyra; išjungimas: kaitaliojama pjovimo jėga, todėl deimanto dalelės rišiklyje sudreba ir atsipalaiduoja. Tuo pačiu metu pjovimo metu rišiklis dilsta ir pjovimo šiluma suminkština rišiklį. Dėl to sumažėja rišiklio laikymo jėga, o pjovimo jėga, veikianti daleles, yra didesnė už laikymo jėgą, deimanto dalelės nukrenta. Nepriklausomai nuo dilimo tipo, deimanto dalelių laikymo apkrova ir temperatūra yra glaudžiai susijusios. Abu šie veiksniai priklauso nuo pjovimo proceso ir aušinimo bei tepimo sąlygų.