Deimantinio disko efektyvumą ir tarnavimo laiką įtakojantys veiksniai yra pjovimo technologinis parametras, deimanto grūdėtumas, koncentracija, sukibimo kietumas ir kt.
pjovimo parametrai yra ašmenų RPM, pjovimo koncentracija ir padavimo greitis.
1. Pjovimo parametras:
(1) Ašmenų linijinis greitis: Praktiniame darbe linijinį ašmenų greitį riboja įrangos sąlygos, ašmenų kokybė ir akmens medžiaga. Nuo geriausio ašmenų pjovimo tarnavimo laiko ir pjovimo efektyvumo iki linijinio ašmenų greičio pasirinkimo, atsižvelgiant į skirtingą akmens pobūdį.
Pjaunant granitą, ašmenų linijinis greitis turi būti parinktas 25-35 m/s intervale.
Didelio kvarco kiekio granito ir kieto pjovimo atveju linijinis ašmenų greitis turi būti laikomas apatine riba.
Gaminant plyteles iš granito, naudojamos geležtės skersmuo turi būti mažesnis, o tiesinis greitis gali būti pasiektas iki 35 m/s.
(2) Pjovimo gylis: pjovimo gylis yra susijęs su deimantiniu dilimu, efektyviu pjovimu, ašmenų įtempimo būkle, akmens pobūdžiu ir svarbesniu parametru. Paprastai, kai tiesinis deimantinio pjūklo disko greitis yra didesnis, norint pasirinkti mažą pjovimo gylį, pagal dabartinę technologiją pjovimo disko gylis turi būti pasirinktas nuo 1 mm iki 10 mm.
Paprastai didelio skersmens peilis granito blokui pjauti, pjovimo gylis turi būti kontroliuojamas nuo 1 mm iki 2 mm ir sumažinamas padavimo greitis. Kai tai didelis tiesinis deimantinio disko greitis, pasirinkite didelį pjovimo gylį.
Tačiau kai pjūklo mašinos našumas ir disko stiprumas yra leistinų diapazone, pasirinkite didelį pjovimo gylį, kad pagerintumėte pjovimo efektyvumą.
Kai yra užklausa dėl apdirbamo paviršiaus, turi būti naudojamas mažas pjovimo gylis.
(3) Tiekimo greitis: padavimo greitis yra nupjauto akmens padavimo greitis. Jo dydis turi įtakos pjovimo efektyvumui, ašmenų įtempimui ir ašmenų srities aušinimo sąlygoms. Jo vertė parenkama atsižvelgiant į akmens prigimtį. Paprastai nupjautas minkštas akmuo, pavyzdžiui, marmuras, turi padidinti padavimo greitį, o jei padavimo greitis yra mažesnis, geriau pagerinti pjovimo efektyvumą.
Norint pjaustyti smulkiagrūdę struktūrą ir vienalytį granitą, reikia padidinti padavimo greitį, jei padavimo greitis mažesnis, segmentas bus lengvai nusidėvėjęs. Tačiau norint pjauti šiurkščią grūdėtumo struktūrą ir nelygų minkštą bei kietą granitą, reikia sumažinti padavimo greitį, nes priešingu atveju ašmenys gali sujudėti ir lūžti deimantas, kad sumažėtų pjovimo efektyvumas.
Pjovimo granito padavimo greitis paprastai parenkamas tarp 9m–12m/min.
2. Kiti įtakojantys veiksniai
(1) Deimantų smėlis: įprastų deimantų smėlis yra 30/35–60/80.
jei akmuo kietesnis, reikėtų rinktis smulkų grūdelį. Nes esant tokioms pačioms slėgio sąlygoms, kuo smulkesnis deimantas, tuo aštresnis, tai naudinga pjaustant kietą akmenį. Be to, paprastai jis reikalauja didelio pjovimo efektyvumo ant didelio skersmens ašmenų, turėtų pasirinkti grubias kruopas, tokias kaip 30/40, 40/50; mažo skersmens ašmenys turi mažesnį pjovimo efektyvumą ir reikalauja lygaus akmens skerspjūvio, turėtų pasirinkti smulkias kruopas, pvz., 50/60, 60/80.
(2) Segmento koncentracija: segmento koncentracija yra deimantų pasiskirstymo tankis darbinio lygio jungtyje (vidutinis ploto vienetas, kuriame yra deimanto masė). „Standartas“ numato, kad jis yra su 4,4 karatų deimantu viename centimetre darbinėje jungtyje, koncentracija yra 100%, o kai yra 3,3 karatų, koncentracija yra 75%.
Tūrio koncentracija nurodoma, kiek procentų deimantų yra segmento tūryje, ir jei koncentracija yra 100%, kai deimantų tūris užima 1/4 viso tūrio. Tikimasi, kad padidinus deimantų koncentraciją prailginsite ašmenų eksploatavimo laiką, nes padidinta koncentracija sumažina vidutinę kiekvieno deimanto pjovimo jėgą, tačiau padidinus gylį, be abejo, padidės ašmenų kaina, todėl yra ekonomiškiausias. koncentracija, o koncentracija padidės esant dideliam pjovimo efektyvumui.
(3) Segmento jungties kietumas: paprastai tuo didesnis jungties kietumas ir didesnis atsparumas dilimui. Taigi, pjaunant aukštą abrazyvinį akmenį, sukibimo kietumas turi būti didesnis; pjaunant minkštesnį akmenį, sukibimo kietumas turi būti mažesnis; pjaunant labai abrazyvų ir kietą akmenį, sukibimo kietumas turi būti vidutinis.
(4) Jėgos poveikis, temperatūros poveikis ir šlifavimo pažeidimai: pjaustant akmenį deimantiniai diskiniai pjūklai bus veikiami išcentrinės jėgos, pjovimo jėgos, pjovimo šilumos, keičiančios apkrovos vaidmenį. Jėgos ir temperatūros poveikis, kurį sukelia deimantinis pjūklo diskas, dėvimas siekiant paaukoti nuostolių.
(a): Jėgos efektas: pjovimo procese diską veikia ašinė jėga ir tangentinės jėgos vaidmuo. Apskritimo kryptimi ir radialinė jėga egzistuoja, todėl pjūklo geležtė ašyje banguota lėkšte radialine kryptimi. Abi deformacijos sukels uolienų atkarpą netiesioje, akmens atliekos, pjovimo triukšmas, sustiprės vibracija, todėl ankstyvas deimantų aglomerato lūžis, sumažins pjovimo disko tarnavimo laiką.
(b): Temperatūros poveikis: tradicinė teorija: temperatūros poveikis pjovimo procesui daugiausia yra dviem aspektais: Pirma, sukelti deimantų grafitizavimo aglomeraciją; antra, šilumos jėga, kurią sukelia deimantas ir matrica bei deimantų dalelės per anksti.
Naujasis tyrimas rodo, kad: pjovimo procese susidariusi šiluma patenka į aglomeraciją. Lanko temperatūra nėra aukšta, paprastai tarp 40 ~ 120 ℃. Abrazyvinio šlifavimo taško temperatūra yra aukštesnė, paprastai tarp 250 ~ 700 ℃. Aušinimo skystis sumažina tik vidutinę lanko zonos temperatūrą, abrazyvinė temperatūra buvo mažesnė.
Taigi temperatūra nesukelia grafito sudeginimo, o sukelia trintį tarp abrazyvo ir ruošinio eksploatacinių savybių pokyčių, o tarp deimanto ir priedų – šiluminį įtempį, dėl kurio iš esmės sulenkiamas deimantų gedimo mechanizmas.
Tai rodo, kad temperatūros poveikis turi didžiausią įtaką ašmenų lūžimui.
(c): Šlifavimo pažeidimai: dėl jėgos ir temperatūros pokyčių pjūklo diskas susidėvės po tam tikro pjovimo laikotarpio. Šlifavimo pažeidimai: abrazyvinis susidėvėjimas, vietinis gniuždymas, didelio ploto sutraiškymas, išjungimas, rišiklis išilgai mechaninio dilimo pjovimo greičio kryptimi
. Abrazyvinis susidėvėjimas: deimantų dalelių nuolatinė trintis su stiliaus detalėmis, kraštų pasyvavimas į plokštumą, pjovimo našumo praradimas ir padidinta trintis. Pjovimo šiluma padarys deimantų dalelių paviršių plonu grafitizacijos sluoksniu, labai sumažės kietumas ir padidės susidėvėjimas: deimantų dalelių paviršius patiria kintamą šiluminį įtempį, bet taip pat, kad atlaikytų kintamo pjovimo įtempį, iš dalies atsiras nuovargio įtrūkimai. sulaužytas, atskleidžiantis naują aštrų kraštą, yra idealus dėvėjimosi modelis; didelis skaldytų plotų: Qie Ruqie deimantų dalelės atlaiko smūginę apkrovą, tuo daugiau per anksti sunaudojama išskirtinių dalelių ir grūdų; išjungta: kintama pjovimo jėga, kad deimantų dalelės rišiklyje drebėtų ir atsilaisvintų. Tuo pačiu metu rišiklis pjovimo procese susidėvi ir pjovimo karštis, kad suminkštėtų rišiklis. Dėl to sumažėja rišiklio laikymo jėga, kai dalelių pjovimo jėga yra didesnė už laikymo jėgą, deimantų dalelės nukris. Nesvarbu, koks deimantų dalelių susidėvėjimas turi išlaikyti apkrovą ir temperatūra yra glaudžiai susiję. Abi jos priklauso nuo pjovimo proceso ir aušinimo bei tepimo sąlygų.