A lâmina de serra é um componente essencial do equipamento de processamento de pedras e desempenha um papel crucial na produção de máquinas de pedra. A qualidade de uma máquina depende em grande parte da qualidade da lâmina de serra e seus componentes associados. Muitos clientes não são muito claros sobre a qualidade das lâminas de serra, então hoje, explicaremos esse problema.
As lâminas de serra de mineração são feitas pela soldagem de um segmento de diamante a uma base. A qualidade da lâmina de serra é amplamente determinada pela qualidade da base, dos segmentos de diamante e da qualidade da soldagem entre a base e os segmentos.
1. Base da lâmina de serra : Em condições normais, novas lâminas de serra são submetidas a controle de tensão, planicidade e controle de desvio final antes de saírem da fábrica. No entanto, algumas bases podem apresentar viés quando usadas em fábricas de pedras, levando a uma diminuição na taxa de aprovação do corte de lajes. Ao selecionar uma base, as fábricas de processamento de pedras devem evitar escolher bases baratas e abaixo do padrão. Em vez disso, devem optar por bases de alta qualidade produzidas por fabricantes respeitáveis. Além disso, deve-se prestar atenção ao ciclo de uso de lâminas de serra soldadas novamente para reduzir perdas desnecessárias.
2. Segmentos de diamante : A deformação do corte de placas é causada principalmente por segmentos de diamante cegos, forçando a lâmina a cortar sob condições de sobrecarga ou fazendo movimentos inadequados durante o processo de corte, o que resulta em corrente de corte excessiva e deformação da placa. Portanto, as fábricas de processamento de pedras devem tomar medidas preventivas em novos segmentos antes de iniciar o processo de corte. Se possível, o brunimento mecânico pode ser usado para reduzir o desvio radial e o desvio final.
3. Soldagem de Base e Segmentos : Fabricantes de soldagem de segmentos (re-soldagem) respeitáveis normalmente usam máquinas de soldagem automáticas de alta precisão com acessórios de alta precisão e processos de soldagem rigorosos e meticulosos e padrões de inspeção de qualidade. Isso garante que o processo de soldagem tenha impacto mínimo na planura, desvio final, desvio radial e tensão da lâmina de serra, evitando assim a deformação da placa durante o processo de corte. Além disso, a proporção de correspondência entre o segmento de diamante e a base (a espessura do segmento em relação à espessura da base) é outro fator importante. Se a proporção for muito pequena, a deformação da placa pode ocorrer quando a profundidade de corte exceder a metade do raio (normalmente, os fabricantes acreditam que uma proporção de 1,25 a 1,35 produz melhor desempenho de corte).
Portanto, as empresas de processamento de pedras devem escolher fabricantes de soldagem confiáveis com melhores condições para soldagem de segmentos (re-soldagem) para garantir a alta qualidade e eficiência de corte da lâmina de serra, reduzindo perdas e desperdícios.
