У промисловому виробництві існує певна небезпека використання інструментів для алмазних пилок. Втрата зуба внаслідок виробництва або використання може безпосередньо вплинути на роботу пильного полотна та особисту безпеку оператора. Крім захисту та уваги до життя, виробники та користувачі все більше цінують його безпеку.
(1). Фактори, що впливають на ефективність безпеки алмазних пилок
1. Зубчаста частина основи не чиста, що призводить до слабких зварних з’єднань.
2. Параметри процесу спікання погано контролюються, температура спікання низька, недостатнє спікання робить зварюваність слабкою, а сам каркас має низьку міцність і є крихким.
(2). Заходи щодо підвищення показників безпеки алмазних пилок
1. Оптимізований дизайн. Використовуйте порошок сировини з низьким вмістом кисню; змінити зовнішню круглу форму каркаса на форму ластівчин хвіст, щоб покращити міцність зв’язку між каркасом і каркасом.
2. Оптимізуйте процес. Частина базового зуба приймає процес міднення; приймає процес холодного пресування-гарячого спікання; використовує процес гарячого пресування-плавлення (тобто процес лазерного зварювання).

У традиційному високочастотному зварюванні міцність з’єднання зварювального шва (особливо при високій температурі) недостатньо висока, аварії, такі як виліт сегмента та травмування людей, можуть статися під час процесу пиляння, безпека та надійність низькі. , а якість пилкового полотна погана.
Лазерне зварювання використовує сфокусований лазерний промінь як енергію, застосовує механізм зварювання глибоким проплавленням, розплавляє перехідний шар і матрицю ріжучої головки та утворює міцний зварний шов, навіть якщо пилкове полотно та свердло не пройшли через охолоджуючу воду. Це може гарантувати високу міцність зварювання та забезпечити безпеку використання.