як виготовляються алмазні диски
Алмазне пильне полотно в основному складається з двох частин: матриці та сегмента.
Основною опорною частиною склеювального сегмента є матриця, а сегмент є частиною, яка розрізається під час використання. Сегмент постійно споживатиметься під час використання, а матриця – ні. Причина, чому сегмент може грати роль різання, полягає в тому, що оскільки він містить алмаз, алмаз є найтвердішою речовиною на даний момент, він натирає та ріже оброблений об’єкт у сегменті. Частинки алмазу обгорнуті металом всередині сегмента.
для чого використовуються алмазні диски
Алмазне пильне полотно є ріжучим інструментом, його робоче середовище є відносно суворим, основне використання алмазних пильних полотен – це різання каменю, широко використовується для різання мармуру, граніту, керамічної плитки для стін і підлоги та готових бетонних виробів. Основне технологічне обладнання в промисловості будівельних матеріалів.
Різання алмазним пильним полотном має такі переваги, як зручна робота, висока ефективність і хороша якість обробки. Однак шум відносно великий, а жорсткість леза низька. Під час процесу різання пилкове полотно схильне до вібрації та відхилень, що призводить до поганої паралельності заготовки, яку потрібно розрізати. Шпиндель важко витримувати відносно велику силу пиляння, що змушує його коливатися під час процесу різання і не може різати по прямій лінії. Хоча збільшення товщини пилкового полотна може підвищити його жорсткість, все ж важко забезпечити паралельність зрізу.

Крім того, збільшення товщини не тільки збільшує вартість пилкового полотна, але також збільшує ширину пилового зазору, тим самим знижуючи врожайність. Лінійна швидкість зовнішнього кругового різання є відносно високою, до 50 метрів на секунду, а глибина різання обмежена діаметром пильного полотна, як правило, не на одну третину діаметра, як правило, не на один метр.
Найважливішою якістю алмазного диска є розмір частинок алмазу, який є одним із найважливіших показників для перевірки зносостійкості та гостроти алмазного диска.