Мармур є дуже популярним будівельним оздоблювальним матеріалом на сучасному ринку, і перш ніж він стане оздоблювальним матеріалом, він повинен пройти різну обробку і, нарешті, стати готовим продуктом.
Серед них в процесі обробки мармуру різання є дуже важливою частиною. Як правило, у процесі різання для різання використовується полотно для мармурової пилки . Отже, які характеристики використання полотна для мармурової пилки?
Пильний диск в основному складається з двох частин: основного корпусу та ріжучої головки. Корпус основи є основною частиною підтримки-підтримки склеювальної ріжучої головки, а ріжуча головка є частиною, яка розрізається під час використання, і ріжуча головка буде постійно витрачатися під час використання. Причина, чому ріжуча головка може різати, полягає в тому, що вона містить алмаз. Будучи найтвердішою речовиною в даний час, алмаз стирає і ріже об'єкт, що обробляється в різальній головці. Алмазні частинки загорнуті в метал всередині леза.
Швидкість пилкового полотна:
У реальній роботі лінійна швидкість полотна для мармурової пилки обмежена умовами обладнання, якістю полотна для пилки та характером каменю, що розпилюється. З точки зору найкращого терміну служби пильного полотна та ефективності різання, пильний диск слід вибирати відповідно до властивостей різних кам’яних матеріалів. Лінійна швидкість. Під час розпилювання граніту лінійна швидкість пилкового полотна може бути обрана в діапазоні 25м~35м/с. Для граніту з високим вмістом кварцу, який важко розпилювати, підходить нижня межа лінійної швидкості пильного полотна. При виготовленні гранітної плитки діаметр алмазної циркулярної пилки невеликий, а лінійна швидкість може досягати 35 м/с.
Глибина розпилу:
Глибина різання є важливим параметром, що включає знос алмазу, ефективність пиляння, силу пилкового полотна та властивості каменю, який розпилюється. Взагалі кажучи, коли лінійна швидкість алмазного полотна циркулярної пилки висока, слід вибрати невелику глибину різання. Згідно з поточною технологією, глибина пиляння алмазу може бути від 1 до 10 мм. Зазвичай під час різання гранітних блоків пильними дисками великого діаметру глибину різання можна регулювати в межах 1–2 мм. Зменшіть швидкість подачі.
Якщо лінійна швидкість алмазного полотна циркулярної пилки велика, слід вибрати велику глибину різання. Однак, у межах допустимого діапазону продуктивності пилки та міцності інструменту, для різання слід використовувати велику концентрацію різання, щоб підвищити ефективність різання. Коли потрібна оброблена поверхня, слід використовувати різання невеликої глибини.
Швидкість подачі:
Швидкість подачі — це швидкість подачі каменю, що розпилюється.
Його розмір впливає на швидкість пиляння, силу пиляльного полотна та розсіювання тепла площею пиляння. Його значення слід підбирати відповідно до характеру каменю, який буде розпилюватися. Загалом, при розпилюванні м’якших каменів, таких як мармур, швидкість подачі можна відповідно збільшити. Якщо швидкість подачі занадто низька, це більш сприятливо для покращення швидкості розпилювання. Для пиляння дрібнозернистого відносно однорідного граніту швидкість подачі можна відповідно збільшити. Якщо швидкість подачі занадто низька, алмазний диск легко відшліфувати.
Однак при розпилюванні граніту з крупнозернистою структурою і нерівномірною твердістю і м'якістю слід зменшити швидкість подачі, інакше полотно пили буде вібрувати, алмаз розламається і швидкість пиляння зменшиться. Швидкість подачі розпилюваного граніту зазвичай становить 9 м Виберіть діапазон ~12 м/хв.
