Щоб розвивати економіку туризму, уряд Об’єднаних Арабських Емріатів зберігає великі інвестиції в міське будівництво та будівництво інфраструктури, тому ОАЕ є одним із найбільших імпортерів каменю на ринку Близького Сходу, основних країн експорту, включаючи Іран, Саудівську Аравію, Індію, Єгипет тощо. Вони в основному імпортують великі плити, інженерний камінь і стільниці для обробки. І вирізати в невеликій майстерні для будівельного використання. Найвища якість і своєчасна доставка завжди є обов’язковими для проекту. Тому їм потрібне пиляльне полотно, яке ріже дуже швидко з дуже гарною якістю різання, щоб задовольнити попит ринку.

Тут ми хочемо поділитися деякими перевагами алмазних пильних дисків типу Arix.

1. Ефективність різання підвищується на 30%, споживання енергії зменшується на 30%, а термін служби різання такий самий, як у звичайного типу.

2. Хороший результат різання та швидке різання диском arix, ріжуча кромка набагато краща, ніж звичайний тип, також ви можете збільшити глибину різання в тих самих робочих умовах. особливо для твердого граніту, ви можете відчути різницю більш очевидною.

3. Цей тип лез може ефективно зменшити шум і захистити навколишнє середовище.

4. Цей продукт можна широко використовувати на різних енергетичних машинах та навколишньому середовищі.

Як вибрати відповідні алмазні пильні диски?

Існує три основні показники якості алмазного пильного диска: ефективність, термін служби та якість обробки. Ефективність різання відображає гостроту та ефективність виробництва; Термін служби різання відображає довговічність пилкового полотна, але термін служби різання – не єдиний фактор, який ми повинні враховувати. Також нам потрібно разом розглянути ефективність різання, щоб досягти хорошої економії; якість обробки відноситься до площинності, прямолінійності, паралельності обох сторін і цілісності країв поверхні різання тощо.

Є багато факторів, які впливають на продуктивність алмазного пильного полотна . В основному є два аспекти (виробництво та експлуатація). Фактори виробництва включають сировину, виробничі процеси (алмаз, сполучний агент, матриця та формула, тиск тепла, зварювання, пластична хірургія та інші фактори); Експлуатаційні фактори стосуються вибору пиляльних полотен, моделі машини, робочих параметрів і встановлення листа пильного полотна, експлуатації тощо.

Аналіз проблеми різання для алмазного диска

1. низька ефективність різання:

(1) Алмазний сегмент недостатньо гострий, а жорсткість сталевого корпусу низька;

(2) Швидкість лайнера пилкового полотна не відповідає;

(3) Потужність головного двигуна занадто мала;

(4) Ковзний ремінь головної передачі;

(5) Надмірні зазори між повзунками;

(6) Шпиндельна коробка не підходить;

(7) Вал шпиндельної коробки знімає зовнішнє кільце;

(8) Полотно пилки встановлено нещільно;

(9) Надмірний зазор між внутрішнім кільцем вала шпинделя;

(10) Деформація вигину шпинделя;

(11) Тяговий трос машини зісковзнув;

(12) Охолоджуючої води недостатньо;

(13) Вся машина зафіксована та ослаблена.

2. Різкість у нормі, ресурс різання занадто малий.

(1) Недостатнє постачання охолоджувальної води;

(2) Алмазний сегмент надто гострий і недостатньо стійкий до стирання;

(3) є велика амплітуда під час різання

3. Робоча продуктивність хороша на початку, але продуктивність стає гіршою після деякого різання.

(1) Це може бути пов’язано з тривалим часом зварювання та високою температурою зварювання, або розподіл температури може бути нерівномірним під час гарячого тиску.

(2). Можливо, формула не підходить, а гостра різкість також може бути пов’язана з тривалим часом зварювання, занадто високою температурою зварювання або нерівномірним розподілом температури під час гарячого тиску.

4. Пильне полотно коштує багато часу, щоб зробити алмазне експонування:

(1) Формула сегмента ромба не є гострою;

(2) Сегментна структура є необґрунтованою.