উদাহরণস্বরূপ, যদি আমরা খুব বেশি একটি হীরার ঘনত্ব বা খুব ভাল একটি হীরা বেছে নিই, তবে এর করাত কার্যকারিতা খুব ভাল হবে না। হীরা ভাঙার সম্ভাবনা কম, যার ফলে নতুন ধারালো প্রান্ত তৈরি করা কঠিন।
2. যখন করাতের তারটি ভেঙ্গে যায়, এটি সাধারণত ভুল প্রয়োগের প্যারামিটার ব্যবহার করে বা ডায়মন্ড বিড তারের করাতের গুণমান খুব খারাপ, যার মানে প্লাস্টিক/রাবার এবং হীরার পুঁতির মধ্যে বন্ধন শক্তিশালী নয়, যার ফলে চিপস হীরার করাতের তারে প্রবেশ করতে, এটি ঘটার সম্ভাবনা খুব বেশি। শীঘ্রই, পুঁতিযুক্ত স্টিলের বডি এবং তারের দড়ির মধ্যবর্তী ম্যাগমা বা পাথরের ধ্বংসাবশেষ অংশটি সংস্পর্শে আসে এবং তারের দড়িতে ঘষে এবং তারের দড়ির সংযোগকারী তারগুলি ভেঙে যেতে শুরু করে। এটি আঠালোর অনুপযুক্ত প্রয়োগের কারণেও হতে পারে।
স্টিলের তারের দড়ি এবং পুঁতিযুক্ত স্টিলের বডির ভুল নির্বাচন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে দুর্বল তাপ চিকিত্সার কারণেও তারের দড়ি ভেঙে যেতে পারে।
3. পুঁতির খোসা ছাড়ানো: পুঁতি কাটার স্তরটি পুঁতিযুক্ত স্টিলের বডি থেকে খোসা ছাড়ালে, এটি সাধারণত ম্যাট্রিক্সের অনুপযুক্ত নির্বাচন বা ভুল সিন্টারিং পরামিতি ব্যবহারের কারণে ঘটে। প্রায়শই একটি ভুল কোল্ড প্রেসিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করাও স্প্যালিং এর একটি কারণ।
কখনও কখনও, অনুপযুক্ত ডিওয়াক্সিং প্রক্রিয়ার কারণে, প্যারাফিন ধাতব মৃতদেহ এবং পুঁতিযুক্ত স্টিলের দেহের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে। কখনও কখনও সমস্যাটি পুঁতিযুক্ত ইস্পাত বডির অনুপযুক্ত পরিষ্কারের সাথেও সম্পর্কিত।
4. জপমালা দৃঢ়ভাবে বন্ধন করা হয় না. আলগা পুঁতি এবং দুর্বল বন্ধন প্রায়ই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় সমস্যার লক্ষণ। এটি স্টিলের তারের দড়ির অনুপযুক্ত নির্বাচন, বা অনুপযুক্ত অভ্যন্তরীণ দূষণ এবং হীরার পুঁতি পরিষ্কারের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে, যা পুঁতি এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ/ইনজেকশন রাবারের মধ্যে দুর্বল বন্ধন শক্তির দিকে পরিচালিত করবে।
