Το μέγεθος των τεμαχίων είναι ακανόνιστο, ακόμη και διαλυμένο λόγω ρωγμών, και το ποσοστό απόδοσης είναι πολύ χαμηλό. Υπολογίζεται ότι μόνο το 5% έως 8% του όγκου της εξόρυξης μπορεί να μετατραπεί σε ξυλεία με τη μέθοδο της γεώτρησης και της ανατίναξης. Στις αρχές της δεκαετίας του 1980, ορισμένες ανεπτυγμένες χώρες στη βιομηχανία πέτρας είχαν απαγορεύσει ρητά τη χρήση εκρηκτικών μεθόδων ανατίναξης για την εξόρυξη πέτρας και τις αντικατέστησαν με προηγμένες τεχνολογίες όπως τα συρμάτινα πριόνια διαμαντιών. Μπορεί να ειπωθεί ότι αυτό είναι ένα σημάδι του εκσυγχρονισμού της τεχνολογίας εξόρυξης πέτρας. Ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση του εκσυγχρονισμού της τεχνολογίας εξόρυξης πέτρας είναι: ο αριθμός των κυβικών μέτρων μπλοκ που εξορύσσονται ανά άτομο ανά ημέρα. Άτομα στο Διεθνές Τμήμα πιστεύουν ότι τα ορυχεία πέτρας της Κίνας έχουν χαμηλή παραγωγικότητα. Ο λόγος είναι η έλλειψη μηχανοποιημένου εξοπλισμού, η καθυστερημένη τεχνολογία εξόρυξης και η κακή διαχείριση της παραγωγής. Ορισμένα ορυχεία πέτρας έχουν μέσο ετήσιο όγκο εξόρυξης μόνο μερικές εκατοντάδες έως μερικές χιλιάδες κυβικά μέτρα, και μερικά ορυχεία πέτρας έχουν ετήσιο όγκο εξόρυξης άνω των 10.000 κυβικών μέτρων, με ετήσια κατά κεφαλήν παραγωγή 6 m3. Η ισοδύναμη μηνιαία κατά κεφαλήν παραγωγή είναι μόνο 0,5 m3, η οποία είναι χαμηλότερη από αυτή της Ινδίας. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η Ινδία είναι επίσης μεγάλος παραγωγός πέτρας. Ωστόσο, το ορυχείο γρανίτη του είναι μικρής κλίμακας και δεν διαθέτει σύγχρονο εξοπλισμό, επομένως η παραγωγικότητα των λιθόλιθων είναι πολύ χαμηλή. Μόνο 1 m3 ανά άτομο την ημέρα. Η Φινλανδία είναι ο μεγαλύτερος εξαγωγέας πέτρας μεταξύ των Σκανδιναβικών χωρών. Το σύστημα παραγωγής του ορυχείου γρανίτη είναι παγκόσμιας κλάσης. Εξάγει τουλάχιστον 250.000 τόνους γρανίτη κάθε χρόνο και η απόδοση παραγωγής του ορυχείου φτάνει τα 40 m3 ανά άτομο την ημέρα.
Η παραγωγικότητα των ορυχείων πέτρας στη Νότια Αφρική είναι σε μεσαίο επίπεδο, με ημερήσιο μέσο όρο 8-10 m3 ανά άτομο. Μηχανήματα και εξοπλισμός επεξεργασίας πέτρας Τα τελευταία δέκα χρόνια, η Κίνα έχει σημειώσει μεγάλη πρόοδο στην ανάπτυξη μηχανημάτων και εξοπλισμού πέτρας και ο βαθμός αυτοματοποίησης ορισμένων αυτόνομων μηχανών έχει φτάσει στο διεθνές προηγμένο επίπεδο. Αλλά όσον αφορά την τεχνολογία και τον εξοπλισμό υψηλής τεχνολογίας, δεν υπάρχει επί του παρόντος παραγωγή στην Κίνα. Όσον αφορά τον βαθμό αυτοματοποίησης της συνολικής γραμμής παραγωγής των επιχειρήσεων πέτρας, εξακολουθεί να υπάρχει κενό σε σύγκριση με τις ξένες χώρες. Ορισμένοι δεσμοί παραγωγής εξακολουθούν να βασίζονται στις ανθρώπινες λειτουργίες, γεγονός που όχι μόνο επηρεάζει την αποδοτικότητα της παραγωγής, αλλά προκαλεί επίσης ασταθείς παράγοντες στην ποιότητα των τελικών προϊόντων λόγω της χαμηλής ποιότητας των εργαζομένων. Παρόλο που οι περισσότερες από τις εταιρείες πέτρας στην Ιταλία, το παγκόσμιο κέντρο παραγωγής πετρών, χρησιμοποιούν εξαιρετικά αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, εξακολουθούν να χρειάζονται προσωπικό με συγκεκριμένες γνώσεις και εμπειρία στον τομέα της πέτρας για να κυριαρχήσουν τις παραμέτρους της διαδικασίας επεξεργασίας για την παραγωγή προϊόντων πέτρας κορυφαίας ποιότητας. Επί του παρόντος, πολλά ξένα ορυχεία πέτρας, ειδικά ορυχεία γρανίτη, έχουν υιοθετήσει πλήρως τα συρμάτινα πριόνια με χάντρες με διαμάντια για τούβλα εξόρυξης, και στο πριόνισμα και την επεξεργασία μπλοκ γρανίτη, έχουν επίσης προωθηθεί συρμάτινα πριόνια με χάντρες με διαμάντια πολλαπλών γραμμών. Ωστόσο, πολλές εταιρείες πέτρας στην Κίνα εξακολουθούν να χρησιμοποιούν παλιομοδίτικα πριόνια πλαισίου. Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματά του είναι ότι το κόστος κοπής είναι χαμηλότερο, αλλά έχει πολλά μειονεκτήματα: ①Το κόστος συναρμολόγησης είναι υψηλό, περίπου τέσσερις φορές μεγαλύτερο από ένα συρμάτινο πριόνι με χάντρες διαμαντιού. ②Υπάρχουν πολλοί χειριστές και απαιτούνται τουλάχιστον δύο άτομα για να λειτουργήσουν.
Περισσότεροι άνθρωποι πρέπει να συνεργαστούν κατά την αντικατάσταση της λεπίδας πριονιού.
③Η ταχύτητα κοπής είναι αργή και η ταχύτητα κοπής του παλιού πριονιού πλαισίου είναι μόνο 2 cm/h. Η ταχύτητα κοπής του νέου πλαισίου είναι μόνο 3,5-3,8 cm/h. Η ταχύτητα κοπής του συρμάτινου πριονιού με χάντρες με διαμάντια είναι τόσο υψηλή όσο 20 cm/h και μπορεί να αυξηθεί στα 30 cm/h. η πρόσκρουση των λεπίδων πριονιού διαμαντιού στην πέτρα ④ Η επιφάνεια της πλάκας που κόβεται από το πριόνι πλαισίου είναι τραχιά και η επιπεδότητα είναι επίσης κακή, επομένως η ταχύτητα στίλβωσης είναι χαμηλή, 100 cm/min, ενώ η επιφάνεια της πλάκας κόβεται από το σύρμα με σφαιρίδια διαμαντιού Το πριόνι είναι πιο ομαλό και η ταχύτητα στίλβωσης μπορεί να φτάσει τα 160 cm/min. , Μειώνοντας έτσι τον χρόνο επεξεργασίας λείανσης και στίλβωσης. ⑤ Η κατανάλωση ενέργειας και η κατανάλωση υλικών είναι σχετικά υψηλές.
⑥ Η απόρριψη παλιοσιδήρου και σκόνης στο εργοτάξιο προκαλεί σοβαρή περιβαλλοντική ρύπανση. Η ποιότητα της έτοιμης πέτρας Οι άνθρωποι στη διεθνή βιομηχανία πέτρας πιστεύουν ότι η ποιότητα των κινεζικών προϊόντων πέτρας δεν είναι υψηλή επειδή ο εξοπλισμός και οι τεχνικές επεξεργασίας πέτρας που χρησιμοποιούνται υστερούν σε σχέση με άλλες χώρες. Πάρτε για παράδειγμα την παραγωγή τούβλων με επένδυση γρανίτη. Τα περισσότερα από τα μπλοκ γρανίτη που εξορύσσονται από ορυχεία έχουν ακανόνιστα σχήματα και διαφορετικά μεγέθη. Οι λεπίδες κυκλικού πριονιού διαμαντιού με διάμετρο 1 m και 1,6 m χρησιμοποιούνται γενικά για πριόνισμα σε πλάκες γρανίτη. Η ποιότητα των λεπίδων πριονιού δεν είναι υψηλή και το πριόνι είναι κομμένο. Η πλάκα συνήθως γυαλίζεται και γυαλίζεται με βραχίονα λείανσης και η επεξεργασία είναι κυρίως χειροκίνητη λειτουργία, δηλαδή η χρήση μιας εξαιρετικά αυτοματοποιημένης μηχανής λείανσης και στίλβωσης, η ποιότητα του λειαντικού που χρησιμοποιείται από την αντίστοιχη κεφαλή λείανσης είναι κακή. η γυαλισμένη πλάκα πριονίζεται από μια συνηθισμένη μηχανή εγκάρσιας κοπής Ορισμένο μέγεθος, χαμηλός βαθμός αυτοματισμού στη διαδικασία παραγωγής. Στη δεκαετία του 1990, πολλές ευρωπαϊκές χώρες υιοθέτησαν προηγμένες μηχανές πριονίσματος και πριονόλαμες υψηλής ποιότητας. Η παραγωγή πλακιδίων επένδυσης γρανίτη είναι σχεδόν πλήρως αυτοματοποιημένη. Η τελευταία γενιά πριονιστηρίου είναι εξοπλισμένη με έως και 80 διαμαντένιες λεπίδες κυκλικού πριονιού με διάμετρο 1 m. Λόγω της χρήσης διαμαντιών υψηλής ποιότητας, η γραμμική ταχύτητα της λεπίδας του πριονιού μπορεί να φτάσει τα 35 m/s και η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι 17 m/min. Ο ρυθμός πριονίσματος της λεπίδας είναι 1 m2/h. Αντίθετα, το πριονιστήριο που χρησιμοποιείται στην Κίνα είναι γενικά εξοπλισμένο με μόνο 5 λεπίδες πριονιού με διάμετρο 1 m ή 1,6 m και η ποιότητα του υποστρώματος της πριονόλαμας και του διαμαντιού είναι κακή, επομένως το πριόνι Η γραμμική ταχύτητα της λεπίδας είναι περιορισμένη, 17 m/s ή 27 m/s, και η ταχύτητα κοπής είναι αργή, 5 m/min. Ο ρυθμός κοπής κάθε πριονόλαμας είναι περίπου /0,3 m2/h.
