Προς το παρόν, πολλά ξένα ορυχεία πέτρας, ειδικά ορυχεία γρανίτη, έχουν χρησιμοποιήσει πλήρως συρμάτινα πριόνια με σφαιρίδια διαμαντιών για την εξόρυξη υλικών μπλοκ και έχουν επίσης προωθήσει συρμάτινα πριόνια διαμαντιών πολλαπλών γραμμών στο πριόνισμα και την επεξεργασία υλικών μπλοκ γρανίτη. Ωστόσο, πολλές εταιρείες πέτρας στην Κίνα εξακολουθούν να χρησιμοποιούν παλιού τύπου πριόνια πλαισίου. Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματά του είναι το χαμηλό κόστος του πριονίσματος, αλλά υπάρχουν πολλές ελλείψεις ...
Επί του παρόντος, υπάρχουν ακόμη πολλά ορυχεία πέτρας στην Κίνα που χρησιμοποιούν την οπισθοδρομική μέθοδο της γεώτρησης και της ανατίναξης για την παραγωγή λιθόλιθων. Όχι μόνο η απόδοση παραγωγής είναι χαμηλή και η λειτουργία είναι επισφαλής, ειδικά επειδή ο βραχώδης όγκος έχει σπάσει λόγω της έκρηξης, οι πέτρες υφίστανται σοβαρές ζημιές και παράγονται. Το μέγεθος του μπλοκ είναι ακανόνιστο, και ακόμη και διαλυμένο λόγω ρωγμών, το ποσοστό απόδοσης είναι πολύ χαμηλό.
Τεχνολογία και εξοπλισμός εξόρυξης πέτρας
Επί του παρόντος, υπάρχουν ακόμη πολλά ορυχεία πέτρας στην Κίνα που χρησιμοποιούν την οπισθοδρομική μέθοδο της γεώτρησης και της ανατίναξης για την παραγωγή λιθόλιθων. Όχι μόνο η απόδοση παραγωγής είναι χαμηλή και η λειτουργία είναι επισφαλής, ειδικά επειδή ο βραχώδης όγκος έχει σπάσει λόγω της έκρηξης, οι πέτρες υφίστανται σοβαρές ζημιές και παράγονται. Το μέγεθος του μπλοκ είναι ακανόνιστο, και ακόμη και διαλυμένο λόγω ρωγμών, το ποσοστό απόδοσης είναι πολύ χαμηλό. Υπολογίζεται ότι μόνο το 5% έως 8% του όγκου της εξόρυξης μπορεί να μετατραπεί σε ξυλεία με γεωτρήσεις και ανατινάξεις. Στις αρχές της δεκαετίας του 1980, ορισμένες ανεπτυγμένες χώρες στη βιομηχανία πέτρας είχαν απαγορεύσει ρητά τη χρήση εκρηκτικής ανατίναξης για την εξόρυξη λίθων και τις αντικατέστησαν με συρμάτινα πριόνια με χάντρες διαμαντιών και άλλες προηγμένες τεχνολογίες. Μπορεί να ειπωθεί ότι αυτό είναι ένα σημάδι του εκσυγχρονισμού της τεχνολογίας εξόρυξης πέτρας. Ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση του εκσυγχρονισμού της εξορυκτικής τεχνολογίας στα ορυχεία πετρωμάτων είναι: ο αριθμός των κυβικών μέτρων απορριμμάτων εξόρυξης ανά κάτοικο ανά ημέρα. Οι γνώστες του κλάδου του Διεθνούς Τμήματος πιστεύουν ότι τα ορυχεία πέτρας της Κίνας έχουν χαμηλή παραγωγικότητα. Ο λόγος είναι η έλλειψη μηχανοποιημένου εξοπλισμού, η καθυστερημένη τεχνολογία εξόρυξης και η κακή διαχείριση της παραγωγής. Ορισμένα ορυχεία πέτρας έχουν μέσο ετήσιο όγκο εξόρυξης μόνο μερικές εκατοντάδες έως αρκετές χιλιάδες κυβικά μέτρα, και μερικά ορυχεία πέτρας έχουν ετήσιο όγκο εξόρυξης άνω των 10.000 κυβικών μέτρων, με μέση ετήσια παραγωγή 6 m3. . Η μηνιαία κατά κεφαλήν παραγωγή είναι μόνο 0,5 m3, η οποία είναι χαμηλότερη από αυτή της Ινδίας. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η Ινδία είναι επίσης σημαντικός παραγωγός πέτρας. Ωστόσο, το ορυχείο γρανίτη του είναι μικρής κλίμακας και δεν διαθέτει σύγχρονο εξοπλισμό, επομένως η παραγωγικότητα των λιθόλιθων είναι πολύ χαμηλή. Ο ημερήσιος μέσος όρος είναι μόνο 1 m3. Η Φινλανδία είναι ο μεγαλύτερος εξαγωγέας πέτρας μεταξύ των Σκανδιναβικών χωρών. Το σύστημα παραγωγής του ορυχείου γρανίτη είναι παγκόσμιας κλάσης. Η ετήσια εξαγωγή γρανίτη είναι τουλάχιστον 250.000 τόνοι. Η απόδοση παραγωγής ορυχείου φτάνει τα 40 m3 ανά κάτοικο ανά ημέρα. Η παραγωγικότητα των ορυχείων πέτρας στη Νότια Αφρική είναι μεσαίου επιπέδου, με ημερήσιο κατά κεφαλήν 8-10m3.
2. Μηχανήματα και εξοπλισμός επεξεργασίας λίθων
Τα τελευταία δέκα χρόνια, η ανάπτυξη του εξοπλισμού πέτρινων μηχανημάτων της Κίνας έχει σημειώσει μεγάλη πρόοδο και ορισμένες από τις αυτόνομες αυτοματοποιήσεις απόδοσης έχουν φτάσει στο διεθνές προηγμένο επίπεδο. Ωστόσο, η Κίνα δεν έχει ακόμη παράγει τεχνικό εξοπλισμό υψηλής τεχνολογίας. Όσον αφορά το επίπεδο αυτοματοποίησης της συνολικής γραμμής παραγωγής των επιχειρήσεων πέτρας, εξακολουθεί να υπάρχει ένα κενό σε σύγκριση με τις ξένες χώρες. Ορισμένοι δεσμοί παραγωγής εξακολουθούν να βασίζονται στις ανθρώπινες λειτουργίες, οι οποίες όχι μόνο επηρεάζουν την αποδοτικότητα της παραγωγής, αλλά έχουν επίσης ασταθείς παράγοντες για την ποιότητα των τελικών προϊόντων λόγω της χαμηλής ποιότητας των εργαζομένων. Παρόλο που οι περισσότερες από τις εταιρείες πέτρας στην Ιταλία, τον κορυφαίο κατασκευαστή πέτρας στον κόσμο, χρησιμοποιούν εξαιρετικά αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, εξακολουθούν να χρειάζονται κάποια γνώση πέτρας και έμπειρο προσωπικό για να κατακτήσουν τις τεχνολογικές παραμέτρους της διαδικασίας επεξεργασίας για την παραγωγή τελικής πέτρας κορυφαίου επιπέδου προϊόντα.
Προς το παρόν, πολλά ξένα ορυχεία πέτρας, ειδικά ορυχεία γρανίτη, έχουν χρησιμοποιήσει πλήρως συρμάτινα πριόνια με σφαιρίδια διαμαντιών για την εξόρυξη υλικών μπλοκ και έχουν επίσης προωθήσει συρμάτινα πριόνια διαμαντιών πολλαπλών γραμμών στο πριόνισμα και την επεξεργασία υλικών μπλοκ γρανίτη. Ωστόσο, πολλές εταιρείες πέτρας στην Κίνα εξακολουθούν να χρησιμοποιούν παλιού τύπου πριόνια πλαισίου. Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματά του είναι το χαμηλό κόστος του πριονίσματος, αλλά υπάρχουν πολλά μειονεκτήματα:
① Το κόστος συναρμολόγησης είναι υψηλό, περίπου τέσσερις φορές το συρμάτινο πριόνι με σφαιρίδια διαμαντιών.
② Υπάρχουν πολλοί χειριστές και απαιτούνται τουλάχιστον δύο άτομα για να λειτουργήσουν. Περισσότεροι άνθρωποι πρέπει να συνεργάζονται κατά την αλλαγή της λεπίδας του πριονιού.
③Η ταχύτητα κοπής πριονιού είναι αργή, η ταχύτητα κοπής του παλιού πριονιού πλαισίου είναι μόνο 2 cm / h. Η ταχύτητα κοπής του νέου πλαισίου είναι μόνο 3,5-3,8 cm / h. Και η ταχύτητα κοπής του συρμάτινου πριονιού με χάντρες με διαμάντια είναι τόσο υψηλή όσο 20 cm / h, η οποία μπορεί να αυξηθεί στα 30 cm / h.
Επίδραση της λεπίδας πριονιού διαμαντιού στην πέτρα
④ Η επιφάνεια της πλάκας που κόβεται από το πριόνι πλαισίου είναι τραχιά και η επιπεδότητα είναι επίσης κακή, επομένως η ταχύτητα στίλβωσης είναι χαμηλή, 100 cm / λεπτό και η επιφάνεια της πλάκας που κόβεται από το πριόνι σχοινιού με διαμάντια είναι λεία και το γυάλισμα Η ταχύτητα μπορεί να φτάσει τα 160 cm / λεπτό. Έτσι μειώνεται ο χρόνος επεξεργασίας λείανσης και στίλβωσης.
⑤ Η κατανάλωση ενέργειας και η κατανάλωση υλικών είναι σχετικά υψηλές.
⑥ Η απόρριψη παλιοσιδήρου και σκόνης στο εργοτάξιο προκαλούν σοβαρή περιβαλλοντική ρύπανση.
3. Η ποιότητα της τελικής πέτρας
Οι άνθρωποι στη διεθνή βιομηχανία πέτρας πιστεύουν ότι η ποιότητα των κινεζικών προϊόντων πέτρας δεν είναι υψηλή επειδή ο εξοπλισμός και η διαδικασία επεξεργασίας πέτρας που χρησιμοποιούνται υστερούν σε σχέση με άλλες χώρες. Πάρτε για παράδειγμα την παραγωγή τούβλων με επένδυση γρανίτη. Οι ογκόλιθοι γρανίτη που εξορύσσονται από ορυχεία έχουν ως επί το πλείστον ακανόνιστο σχήμα και ποικίλλουν σε μέγεθος. Το πριόνισμα σε πλάκες γρανίτη χρησιμοποιεί γενικά λεπίδες κυκλικού πριονιού με διαμάντι με διάμετρο 1 m και 1,6 m. Η ποιότητα των λεπίδων πριονιού δεν είναι υψηλή και είναι κομμένη. Η πλάκα συνήθως γυαλίζεται και γυαλίζεται από έναν βραχίονα λείανσης και η επεξεργασία είναι κυρίως μια χειροκίνητη διαδικασία διεργασίας, δηλαδή χρησιμοποιείται μια εξαιρετικά αυτοματοποιημένη μηχανή λείανσης και στίλβωσης και η ποιότητα του λειαντικού που χρησιμοποιείται στην αντίστοιχη κεφαλή λείανσης είναι κακή. η γυαλισμένη πλάκα πριονίζεται σε μια κοινή μηχανή εγκάρσιας κοπής Ορισμένο μέγεθος, ο βαθμός αυτοματοποίησης της παραγωγικής διαδικασίας είναι χαμηλός. Στη δεκαετία του 1990, πολλές ευρωπαϊκές χώρες υιοθέτησαν προηγμένες μηχανές πριονίσματος και πριονόλαμες υψηλής ποιότητας. Η παραγωγή τούβλων με επένδυση γρανίτη είναι σχεδόν πλήρως αυτοματοποιημένη. Η τελευταία γενιά πριονιστηρίων είναι εξοπλισμένα με έως και 80 οδοντωτές λεπίδες κυκλικού πριονιού με διάμετρο 1 m. Λόγω της χρήσης διαμαντιών υψηλής ποιότητας, η γραμμική ταχύτητα της λεπίδας πριονιού μπορεί να είναι έως και 35 m / s, η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι 17 m / λεπτό, κάθε λεπίδα Ο ρυθμός πριονίσματος είναι 1 m2 / h. Αντίθετα, οι μηχανές πριονιού που χρησιμοποιούνται στην Κίνα είναι γενικά εξοπλισμένες μόνο με 5 λεπίδες πριονιού με διάμετρο 1 m ή 1,6 m και η βάση της λεπίδας του πριονιού και το διαμάντι είναι κακής ποιότητας, επομένως η γραμμή της λεπίδας του πριονιού Η ταχύτητα περιορίζεται στα 17 m / s ή 27 m / s, ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι αργός, ο ρυθμός πριονίσματος κάθε πριονόλαμας είναι περίπου /0,3 m2/h στα 5 m / λεπτό.
Αυτό το άρθρο είναι απόσπασμα από: Μηχανή κοπής μαρμάρου Manufacturer Wanlong Group