Οι παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση και τη διάρκεια ζωής της λεπίδας διαμαντιού είναι η τεχνολογική παράμετρος κοπής, η κοκκομετρία του διαμαντιού, η συγκέντρωση, η σκληρότητα σύνδεσης κ.λπ.
Οι παράμετροι κοπής είναι οι στροφές/λεπτό της λεπίδας, η συγκέντρωση κοπής και η ταχύτητα τροφοδοσίας.
1. Παράμετρος κοπής:
(1) Η γραμμική ταχύτητα της λεπίδας: Στην πράξη, η γραμμική ταχύτητα της λεπίδας περιορίζεται από τις συνθήκες του εξοπλισμού, την ποιότητα της λεπίδας και το υλικό της πέτρας. Από τη βέλτιστη διάρκεια ζωής της λεπίδας και την απόδοση κοπής, έως την επιλογή γραμμικής ταχύτητας της λεπίδας με βάση τη διαφορετική φύση της πέτρας.
Κατά την κοπή του γρανίτη, η γραμμική ταχύτητα της λεπίδας θα πρέπει να επιλέγεται στην περιοχή των 25m~35m/s.
Για γρανίτη με υψηλή περιεκτικότητα σε χαλαζία και σκληρή κοπή, η γραμμική ταχύτητα της λεπίδας πρέπει να λαμβάνεται στο κατώτερο όριο.
Για την παραγωγή πλακιδίων γρανίτη, η διάμετρος της χρησιμοποιούμενης λεπίδας πρέπει να είναι μικρότερη και η γραμμική ταχύτητα μπορεί να φτάσει τα 35m/s.
(2) Βάθος κοπής: Το βάθος κοπής σχετίζεται με την τριβή του διαμαντιού, την αποτελεσματική κοπή, την κατάσταση τάσης της λεπίδας, τη φύση της πέτρας και άλλες σημαντικές παραμέτρους. Γενικά, όταν η γραμμική ταχύτητα της λεπίδας διαμαντιού είναι υψηλότερη, για να επιλέξετε μικρό βάθος κοπής, με βάση την τρέχουσα τεχνολογία, το βάθος της λεπίδας κοπής πρέπει να επιλέγεται μεταξύ 1mm~10mm.
Κανονικά, η λεπίδα μεγάλης διαμέτρου για την κοπή γρανιτένιου ογκόλιθου πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 1mm~2mm και να μειώνεται η ταχύτητα τροφοδοσίας. Όταν πρόκειται για μεγάλη γραμμική ταχύτητα λεπίδας διαμαντιού, επιλέξτε το μεγάλο βάθος κοπής.
Ωστόσο, όταν η απόδοση του πριονωτού μηχανήματος και η ισχύς της λεπίδας βρίσκονται εντός του επιτρεπόμενου εύρους, επιλέξτε μεγάλο βάθος κοπής για να βελτιώσετε την απόδοση κοπής.
Όταν υπάρχει αίτημα στην επιφάνεια επεξεργασίας, θα υιοθετηθεί μικρό βάθος κοπής.
(3) Ταχύτητα τροφοδοσίας: η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι η ταχύτητα τροφοδοσίας της κομμένης πέτρας. Το μέγεθός της επηρεάζει την απόδοση κοπής, την τάση της λεπίδας και τις συνθήκες ψύξης της επιφάνειας της λεπίδας. Η τιμή της πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με τη φύση της πέτρας. Γενικά, η κομμένη μαλακή πέτρα, όπως το μάρμαρο, πρέπει να αυξάνει την ταχύτητα τροφοδοσίας. Εάν η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι χαμηλότερη, θα είναι καλύτερο να βελτιωθεί η απόδοση κοπής.
Για την κοπή λεπτής δομής και ομοιογενούς γρανίτη, θα πρέπει να αυξηθεί η ταχύτητα τροφοδοσίας. Εάν η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι χαμηλότερη, το τμήμα θα φθείρεται εύκολα. Αλλά για την κοπή τραχειάς δομής και ανώμαλου μαλακού και σκληρού γρανίτη, θα πρέπει να μειωθεί η ταχύτητα τροφοδοσίας, διαφορετικά, κάτι που μπορεί να προκαλέσει κούνημα της λεπίδας και να οδηγήσει σε σπάσιμο του διαμαντιού, μειώνοντας την απόδοση κοπής.
Η ταχύτητα τροφοδοσίας της κοπής γρανίτη επιλέγεται κανονικά μεταξύ του εύρους 9m~12m/min.
2. Άλλοι παράγοντες που επηρεάζουν
(1) Κόκκος διαμαντιού: ο κοινός κόκκος διαμαντιού κυμαίνεται από 30/35~60/80.
Εάν η πέτρα είναι σκληρότερη, θα πρέπει να επιλέξετε λεπτόκοκκο κόκκο. Επειδή στην ίδια κατάσταση πίεσης, όσο λεπτότερο είναι το διαμάντι, τόσο πιο κοφτερό είναι, προς όφελος της κοπής σκληρής πέτρας. Επιπλέον, γενικά, λόγω της υψηλής απόδοσης κοπής σε λεπίδα μεγάλης διαμέτρου, θα πρέπει να επιλέξετε χονδρόκοκκο κόκκο, όπως 30/40, 40/50. Η λεπίδα μικρής διαμέτρου έχει χαμηλότερη απόδοση κοπής και απαιτεί λεία διατομή πέτρας, θα πρέπει να επιλέξετε λεπτή κοκκομετρία, όπως 50/60, 60/80.
(2) Συγκέντρωση τμήματος: Η συγκέντρωση τμήματος είναι η πυκνότητα κατανομής διαμαντιού στον δεσμό του επιπέδου εργασίας (η μέση επιφάνεια μονάδας περιείχε το βάρος του διαμαντιού). Το "Standard" προβλέπει ότι με διαμάντι 4,4 καρατίων ανά εκατοστό στον δεσμό εργασίας, η συγκέντρωση είναι 100% και όταν περιέχει 3,3 καράτια, η συγκέντρωση είναι 75%.
Η συγκέντρωση όγκου αναφέρεται στο ποσοστό του διαμαντιού στον όγκο του τμήματος και υπό την προϋπόθεση ότι η συγκέντρωση είναι 100% όταν ο όγκος του διαμαντιού καταλαμβάνει το 1/4 του συνολικού όγκου. Η αύξηση της συγκέντρωσης διαμαντιού αναμένεται να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της λεπίδας, επειδή η αυξημένη συγκέντρωση μειώνει τη μέση δύναμη κοπής κάθε διαμαντιού, αλλά η αύξηση του βάθους σίγουρα θα προσθέσει το κόστος της λεπίδας και, ως εκ τούτου, υπάρχει μια πιο οικονομική συγκέντρωση, η οποία θα αυξηθεί με υψηλή απόδοση κοπής.
(3) σκληρότητα του δεσμού τμήματος: Γενικά, όσο υψηλότερη είναι η σκληρότητα του δεσμού, τόσο υψηλότερη είναι η ικανότητα αντοχής στη φθορά. Έτσι, όταν κόβεται πέτρα υψηλής λείανσης, η σκληρότητα του δεσμού θα είναι υψηλότερη. όταν κόβεται πέτρα με υψηλή λείανση, η σκληρότητα του δεσμού θα είναι χαμηλότερη. όταν κόβεται πέτρα με υψηλή λείανση και σκληρή πέτρα, η σκληρότητα του δεσμού θα είναι μέτρια.
(4) Επιδράσεις δύναμης, επιδράσεις θερμοκρασίας και ζημιές από άλεση: Οι λεπίδες κυκλικού πριονιού με διαμάντι κατά τη διαδικασία κοπής πέτρας, θα υπόκεινται σε φυγοκεντρική δύναμη, δύναμη κοπής, θερμότητα κοπής που εναλλάσσεται με το φορτίο. Οι επιδράσεις δύναμης και θερμοκρασίας που προκαλούνται από τη φθορά της λεπίδας πριονιού με διαμάντι προκαλούν απώλεια.
(α): Επίδραση δύναμης: κατά τη διαδικασία πριονίσματος, η λεπίδα υπόκειται σε αξονική δύναμη και εφαπτομενική δύναμη. Υπάρχει περιφερειακή και ακτινική δύναμη, με αποτέλεσμα η λεπίδα του πριονιού να σχηματίζει κυματιστό αξονικό δίσκο στην ακτινική κατεύθυνση. Και οι δύο παραμορφώσεις θα οδηγήσουν σε μη ευθύγραμμη διατομή βράχου, σε απόβλητα πέτρας, σε θόρυβο κοπής και σε εντατικές δονήσεις, με αποτέλεσμα την πρόωρη θραύση των συσσωματωμάτων διαμαντιού, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής της λεπίδας του πριονιού.
(β): Επίδραση θερμοκρασίας: η παραδοσιακή θεωρία: η επίδραση της θερμοκρασίας στη διαδικασία κοπής έχει κυρίως δύο πτυχές: Πρώτον, προκαλεί συσσωμάτωση γραφιτοποίησης διαμαντιού· δεύτερον, θερμική δύναμη που προκαλείται από την πρόωρη αποκόλληση του διαμαντιού, της μήτρας και των σωματιδίων διαμαντιού.
Η νέα μελέτη δείχνει ότι: η θερμότητα που παράγεται κατά τη διαδικασία κοπής εισερχόμενη συσσωμάτωση. Η θερμοκρασία του τόξου δεν είναι υψηλή, γενικά μεταξύ 40 ~ 120 ℃. Η θερμοκρασία του σημείου λείανσης του λειαντικού είναι υψηλότερη, γενικά μεταξύ 250 ~ 700 ℃. Το ψυκτικό υγρό μειώνει μόνο τη μέση θερμοκρασία της ζώνης τόξου, η θερμοκρασία λειαντικού επηρεάζεται λιγότερο.
Έτσι, η θερμοκρασία δεν οδηγεί σε απανθράκωση γραφίτη, αλλά προκαλεί τριβή μεταξύ του λειαντικού και των αλλαγών στην απόδοση του τεμαχίου εργασίας, και μεταξύ του διαμαντιού και των προσθέτων, θερμική καταπόνηση, η οποία οδήγησε στον θεμελιώδη μηχανισμό κάμψης του διαμαντιού.
Αυτό δείχνει ότι η επίδραση της θερμοκρασίας είναι αυτή που έχει τη μεγαλύτερη επίδραση στο σπάσιμο της λεπίδας.
(γ): Ζημιές από λείανση: λόγω της δύναμης και της θερμοκρασίας, η λεπίδα του πριονιού θα υποστεί ζημιά από φθορά μετά από μια περίοδο κοπής. Ζημιές από λείανση με τη μορφή των ακόλουθων: φθορά από λείανση, τοπική σύνθλιψη, σύνθλιψη μεγάλης επιφάνειας, αποκόλληση, συνδετικό υλικό κατά μήκος της μηχανικής τριβής της κατεύθυνσης της ταχύτητας κοπής
Φθορά λόγω λείανσης: τα σωματίδια διαμαντιού παρουσιάζουν συνεχή τριβή με τα κομμάτια στυλ, παθητικοποίηση της ακμής στο επίπεδο, απώλεια απόδοσης κοπής και αύξηση της τριβής. Η θερμότητα κοπής θα κάνει την επιφάνεια των σωματιδίων διαμαντιού να σχηματίσει ένα λεπτό στρώμα γραφιτοποίησης, η σκληρότητα μειώνεται σημαντικά και η φθορά αυξάνεται: η επιφάνεια των σωματιδίων διαμαντιού υπόκειται σε εναλλασσόμενη θερμική καταπόνηση, αλλά και για να αντέξει την τάση της εναλλασσόμενης κοπής, θα υπάρξει ρωγμή κόπωσης που θα σπάσει μερικώς, αποκαλύπτοντας μια αιχμηρή νέα άκρη, ένα ιδανικό μοτίβο φθοράς. μεγάλη περιοχή σπασίματος: τα σωματίδια διαμαντιού στο Qie Ruqie αντέχουν το φορτίο κρούσης, όσο περισσότερο τα σωματίδια και οι κόκκοι εξέρχονται από την άμμο καταναλώνονται πρόωρα. εκτός λειτουργίας: εναλλασσόμενη δύναμη κοπής έτσι ώστε τα σωματίδια διαμαντιού στο συνδετικό υλικό να τρέμουν και στη συνέχεια να χαλαρώνουν. Ταυτόχρονα, ο συνδετικός παράγοντας κατά τη διαδικασία πριονίσματος προκαλεί φθορά και η θερμότητα κοπής μαλακώνει το συνδετικό υλικό. Αυτό μειώνει τη δύναμη συγκράτησης του συνδετικού υλικού, όταν η δύναμη κοπής στα σωματίδια είναι μεγαλύτερη από τη δύναμη συγκράτησης, τα σωματίδια διαμαντιού θα πέσουν. Ανεξάρτητα από το είδος της φθοράς των σωματιδίων διαμαντιού, το φορτίο και η θερμοκρασία είναι στενά συνδεδεμένα. Και τα δύο εξαρτώνται από τη διαδικασία κοπής και τις συνθήκες ψύξης και λίπανσης.
Οι παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής της λάμας διαμαντιού
Ώρα ανάρτησης: 2014-08-23

