Un poco de conocimiento sobre los segmentos de las hojas de sierra de diamante, para cada condición de aplicación específica, si se requiere la vida útil de la herramienta y el rendimiento de aserrado requeridos, la composición química, el tamaño de las partículas, la forma y las características de prensado, así como el tamaño, la forma y la resistencia de las partículas. y estabilidad térmica del diamante utilizado.
La mayoría de las carcasas de uso general están compuestas de cobalto, hierro, cobre, estaño, tungsteno y carburo de tungsteno. A excepción de las brocas de minería fabricadas mediante el proceso de inmersión, cuando se utilizan procesos de sinterización o prensado en caliente y en frío, a menudo se utilizan metales muy finos. polvo.
Segmentos de hojas de sierra de diamante
En cuanto al abrasivo de diamante, su tipo, tamaño de partícula y concentración son los factores más importantes. La principal diferencia entre el diamante natural y el diamante sintético es la distribución de inclusiones en la forma del cristal. El diamante natural tiene baja tenacidad, pero tiene muy buenas propiedades de unión. Esto se debe al hecho de que los diamantes naturales tienen una superficie muy irregular. Esto los hace muy prácticos para ciertas aplicaciones, como sierras de bastidor para aserrar rocas sedimentarias y metamórficas.
La coincidencia del tamaño y la concentración de las partículas de diamante estará determinada por el número de puntos de corte que afecten a la unidad de área de la superficie de trabajo de la herramienta. El tamaño de partícula del diamante y su resistencia y características de sujeción se determinan al afectar el estado saliente del cristal de diamante y afectar los cortes de limpieza de su matriz. el área de aserrado a tiempo y, al mismo tiempo, los cristales de diamante aserrados permanecen afilados y no sujetos a cargas excesivas.
La forma cristalina del diamante afectará sus características de trituración. La forma hexaédrica completa del cristal y la cara lisa del cristal hacen que el diamante tenga una buena tenacidad, por lo que es difícil fijarlo y mantenerlo en la matriz. La mejor manera de hacer que el diamante de alta calidad no se caiga tanto como sea posible es una película delgada recubierta con elementos de carburo fuertes como Ti, Cr, Si, etc.
La combinación adecuada del tipo de revestimiento, la composición de la matriz y las condiciones de procesamiento de la herramienta harán que el diamante se mantenga firmemente en la matriz debido a la acción del aglutinante impregnado por difusión y la matriz. Otro beneficio del enchapado es evitar la grafitización del diamante de la superficie y la erosión de los componentes agresivos de la matriz.
