بخش الماس به دو فرآیند تقسیم می شود: پرس سرد و پرس گرم.
هنگامی که روش سنتی پردازش قطعات الماس با شیارهایی در دو طرف است، به دو مرحله تقسیم می شود، مرحله اول پرس سرد قطعه و سپس قطعه به صورت گرم پرس می شود.
فرآیند تشکیل پرس سرد قطعه الماس:
این است که مستقیماً شکل مورد نیاز سر برش را روی قالب پرس سرد تشکیل دهد. قالب پرس سرد شامل پنج قسمت است: فرورفتگی بالایی، فرورفتگی پایینی، صفحه مرکزی، صفحه جلویی و صفحه انتهایی عقب. از چیدمان قطعات برای تشکیل سر کاتر استفاده می شود. برای حفره مورد نیاز، اطراف قالب فشرده سرد را ثابت کنید تا حفره پس از تحت فشار قرار گرفتن تغییر شکل ندهد و سپس پودر مورد نیاز را در حفره اضافه کرده و در فرورفتگی بالایی قرار دهید.
و فشار دهید، فشار را متوقف کنید وقتی پودر از حالت شل شدن به حالت جامد به شکل سر کاتر مورد نظر تغییر کرد، دستگاه ثابت کننده را از اطراف قالب پرس سرد جدا کنید و قالب پرس سرد را جدا کنید، سرهای کاتر را یکی یکی بیرون بیاورید و چاقوهای معمولی را به صورت دستی مرتب کنید. سر، آماده استفاده
فرآیند تشکیل پرس گرم قطعه الماس:
یعنی قسمت پرس سرد روی قالب پرس گرم قرار می گیرد و قالب پرس گرم شامل پنج قسمت فرورفتگی بالایی، فرورفتگی پایینی، صفحه میانی، صفحه انتهایی و صفحه جانبی است. قطعات به ترتیب چیده شده اند تا حفره ای تشکیل دهند، بخش شکل دهی با پرس سرد را در حفره قرار داده، حاشیه قالب پرس گرم را ثابت کرده و در تجهیزات پخت قرار دهید، به طوری که بخش الماس تحت فشار گرم ذوب شود. تشکیل یک آلیاژ، و در نهایت تشکیل، در نهایت سرد و فشرده سازی، حذف و سفت دستگاه، حذف بخش. 
در فرآیند تولید این بخش، انتخاب مواد لاشه سر کاتر و فرآیند پرس گرم، پیوندهای مهمتری هستند. آلیاژهای مبتنی بر شرکت و برنز به طور گسترده ای به عنوان مواد لاشه انتخاب می شوند، اما از نظر هزینه تولید و عملکرد کاربرد قابل دستیابی نیستند. یک کلون بسیار خوب آلیاژ Fe-Ni-Cu-W به عنوان ماده لاشه سر کاتر از طریق تحلیل افقی پیشنهاد می شود. پس از آزمایش و کاربرد، کلون ایده آل تری از هزینه تولید و عملکرد به دست آمده است.
فرآیند تولید قطعات الماس را می توان به عنوان فرآیند تف جوشی پودر فلز تحت فشار معین توصیف کرد که یک فرآیند متالورژی پودر است: پودر فلز مخلوط یکنواخت در دمای (800-1000 درجه سانتیگراد) و فشار معین (180-) گرم می شود. 250 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، از طریق یک سری آغشته‌سازی فیزیکی و شیمیایی، مانند پراکندگی، جوشکاری ذوبی، ترکیب و تبلور مجدد بین ذرات پودر، برای تشکیل یک جسم متخلخل با شکل و خواص مکانیکی خاص، یعنی یک قطعه.
