دستورالعملهای چرخ سنگزنی الماس
چرخهای سنگزنی الماس بسیار بادوام هستند و دارای ویژگیهای "خرابنشدنی" و قابلیتهای سنگزنی قدرتمندی میباشند. با این حال، همچنان باید در حین استفاده برخی اقدامات احتیاطی را برای افزایش طول عمر چرخ سنگزنی الماس رعایت کرد.
۱. چرخهای سنگزنی الماس ابزارهای ارزشمندی هستند و فقط باید برای پردازش مواد با سختی بالا استفاده شوند، نه برای سنگزنی فولاد معمولی یا سایر مواد نرم.
۲. پس از نصب فلنج روی چرخ سنگ زنی الماس، قبل از استفاده باید بالانس دینامیکی انجام شود. لازم به ذکر است که فلنج نباید تا زمانی که چرخ سنگ زنی کاملاً ساییده نشده است، برداشته شود.
۳. ماشین سنگزنی مورد استفاده با چرخ سنگزنی الماس باید از استحکام خوبی برخوردار باشد و اسپیندل باید دقت بالایی داشته باشد (میزان انحراف شعاعی نباید بیشتر از ۰.۰۱ میلیمتر باشد) و امکان پیشروی جانبی ظریف را فراهم کند.
۴. پارامترهای آسیاب مناسب باید انتخاب شوند. دادههای زیر میتوانند به عنوان مرجع استفاده شوند:
(1) سرعت خطی چرخ سنگزنی:
پیوند فلزی: ① 10 ~ 15 متر بر ثانیه (آسیاب خشک)، ② 20 ~ 35 متر بر ثانیه (آسیاب مرطوب)
پیوند رزین: ① 15 ~ 30 متر بر ثانیه (آسیاب خشک)، ② 25 ~ 40 متر بر ثانیه (آسیاب مرطوب)
(2) سرعت خطی قطعه کار:
عموماً 10 تا 15 متر در دقیقه.
عموماً 10 تا 15 متر در دقیقه.
(3) عمق سنگ زنی:
عمق سنگ زنی باید کم باشد؛ در غیر این صورت، چرخ سنگ زنی به سرعت فرسوده میشود و ممکن است راندمان سنگ زنی بالا نباشد. به طور کلی، 0.005 تا 0.01 میلی متر در هر کورس مناسب است. هرچه اندازه دانه ساینده ریزتر باشد، عمق سنگ زنی باید کمتر باشد، به خصوص هنگامی که از خنک کننده استفاده نمیشود.
عمق سنگ زنی باید کم باشد؛ در غیر این صورت، چرخ سنگ زنی به سرعت فرسوده میشود و ممکن است راندمان سنگ زنی بالا نباشد. به طور کلی، 0.005 تا 0.01 میلی متر در هر کورس مناسب است. هرچه اندازه دانه ساینده ریزتر باشد، عمق سنگ زنی باید کمتر باشد، به خصوص هنگامی که از خنک کننده استفاده نمیشود.
(4) سرعت تغذیه طولی:
عموماً 10 تا 15 متر در دقیقه.
عموماً 10 تا 15 متر در دقیقه.
۵. در حین سنگزنی باید تا حد امکان از مایع خنککننده استفاده شود. این کار نه تنها میتواند راندمان و کیفیت سنگزنی را بهبود بخشد، بلکه سایش چرخ سنگزنی را نیز کاهش میدهد. مایعهای خنککننده رایج شامل نفت سفید، نفت دیزل سبک و روغن روانکننده سبک هستند؛ نفت سفید معمولاً ترجیح داده میشود.
۶. قبل از اینکه یک چرخ سنگزنی الماس جدید مورد استفاده قرار گیرد، باید برای دستیابی به شکل صحیح (گرد بودن قطر خارجی و صاف بودن سطح انتهایی) آن را اصلاح کرد. روش اصلاح ممکن است شامل سنگزنی با چرخ سنگزنی کاربید سیلیکون یا سنگزنی دستی روی یک صفحه فلزی یا شیشهای صاف با استفاده از ساینده کاربید سیلیکون (برای اصلاح سطح انتهایی چرخ سنگزنی) باشد.
