دستگاه پرداخت سنگ به این صورت است که سنگ آسیاب صیقل دهنده را بر روی محصول مورد پردازش قرار می دهد و از تجهیزات مکانیکی برای اجرای سریع و "برق خشک، پرداخت مرطوب" برای دستیابی به اثر پرداخت استفاده می کند و نور منعکس شده قوی بر روی سطح وجود خواهد داشت. محصولی که معمولاً به آن Gloss می گویند. پس اصل دستگاه پولیش سنگ چیست، بیایید نگاهی به آن بیندازیم.
اصل پرداخت عمدتاً در دو جنبه منعکس می شود: اصل سنگ زنی ذرات. اصل شیمی فیزیک
1. سنگ زنی ذرات: زمانی که ذرات ساینده از آسیاب درشت به سنگ زنی و صیقل دادن ریز می رسند، آثار سنگ زنی ساینده روی سطح سنگ از درشت به ریز تغییر می کند و پس از آن هیچ اثری با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیست و سطح صاف است. ، صاف و ظریف. هنگامی که ضخامت به 110 میکرون می رسد، سطح پردازش شده دارای درخشندگی آینه ای، درخشان و رنگ روشن خواهد بود.
2. اصول فیزیکی و شیمیایی: دو فرآیند پرداخت وجود دارد که عبارتند از: پرداخت خشک و پرداخت مرطوب. هنگامی که محصول سنگ دارای اثر فیزیکی و شیمیایی باشد، سنگ آسیاب پولیش بین "خشک و مرطوب" است. پولیش خشک زمانی است که دمای سطح سنگ افزایش می یابد. آب تبخیر می شود و در نتیجه غلظت سنگ آسیاب پولیش افزایش می یابد و در نتیجه اثر تقویتی حاصل می شود و براقیت محصول با درخشندگی 85 درجه یا بالاتر شروع به رسیدن به نیاز ایده آل می کند.
به طور کلی، پس از اینکه محصول ریز آسیاب شد، براقیت محصول حدود 40 تا 50 است و برخی از سنگ ها پس از آسیاب ریز نمی توانند به براقیت فوق برسند، مانند شانشی سیاه، شن طلای سیاه، سیاه جینینگ و غیره. ریز آسیاب شده براقیت نهایی فقط بین 20 تا 30 درجه است که برای توضیح با اصل آسیاب ذرات قبلی کافی نیست. این محصول "خشک و مرطوب" جلا داده می شود، دما افزایش می یابد و دما کاهش می یابد. فرآیند پرداخت تقویت می شود و یک واکنش فیزیکی و شیمیایی رخ می دهد. پس از "جلای خشک و پولیش مرطوب" به تدریج براقیت محصول بهبود می یابد و براقیت آن به بالای 85 درجه می رسد.
