فرآیند پرداخت سنگ: پرداخت سنگ یک فرآیند مهم برای حفظ سنگ است. برخی از سنگ ها را می توان به طور مستقیم پرداخت کرد و پولیش عمدتاً برای افزایش روشنایی سطح سنگ است. پرداخت سنگ به طور کلی بر اساس روش سنگ زنی خشن ← نیمه ریز ← آسیاب ریز ← سنگ زنی ← صیقل دادن انجام می شود و برخی از مراحل سنگ زنی خشن را می توان حذف کرد، عمدتا بسته به اینکه سطح سنگ اصلی تحت تاثیر قرار گرفته باشد یا خیر. درمان اولیه ① سنگ زنی درشت: دیسک سنگ زنی برای گرفتن یک چاقوی عمیق مورد نیاز است، راندمان سنگ زنی بالا است، الگوی سنگ زنی درشت است و سطح زمین ناهموار است.
عمدتاً علائم تیغه اره به جا مانده از سنگ در فرآیند قبلی و صافی سنگ را از بین می برد. سطح مدل سازی در جای خود آسیاب می شود. ②سنگ زنی نیمه ریز: آثار سنگ زنی خشن را بردارید تا خطوط ریزتر جدیدی ایجاد شود تا سطح سنگ صاف و صاف شود. ③ سنگ زنی ریز: الگو، ذرات و رنگ سطح سنگ پس از سنگ زنی ریز شده است. ④خردکاری ریز: سطح سنگ پس از ساییدن ریز اثری ندارد که با چشم غیرمسلح قابل مشاهده باشد. سطح صاف تر می شود و براقیت می تواند تا 55 درجه یا بیشتر برسد.
⑤ پولیش: از یک دستگاه پولیش گرانیت مخصوص استفاده کنید تا سنگ را از درشت تا ریز با دستگاه پولیش مخصوص گرانیت خرد کنید تا زمین مانند نو روشن و صاف باشد. سطح سنگ صیقلی مانند یک آینه روشن است و براقیت آن می تواند به بیش از 85 درجه برسد. با توجه به انواع مختلف سنگ، فرآیندهای سنگ زنی و پرداخت متفاوتی اتخاذ می شود.
1. فرآیند سنگ زنی و پرداخت صفحه تخت: بررسی وضعیت مواد - تعمیر چسب - بررسی قبل از شروع - صفحه بالایی - پیرایش - شروع هر سر آسیاب به نوبه - رعایت وضعیت پرداخت - تنظیم پارامترهای پرداخت - خشک کردن - واکس زدن. تمیز کردن - بازرسی - تخته پایین - بسته بندی. 2. فرآیند سنگ زنی و پرداخت پانل قوس: بررسی وضعیت مواد - تعمیر چسب - دستی سنگ زنی خشن - بازرسی - تخته بالایی - قبل از شروع - سنگ زنی خشن - بررسی شرایط سنگ زنی خشن - سنگ زنی ریز - پرداخت - بررسی وضعیت پرداخت - تخته پایین. 3. فرآیند سنگ زنی و پرداخت خطوط با شکل خاص: وضعیت مواد را بررسی کنید - بررسی کنید که آیا شکل مدل واجد شرایط است یا خیر - خطوط کانتور را مطابق با الگوی استاندارد بکشید - سنگ زنی خشن هر دو انتها - سنگ زنی خشن از هر دو انتها به سمت چاقوی فرز 400# آسیاب ریز و ریز آسیاب و صیقل آب 400# پس از جداسازی - آسیاب و پرداخت - بازرسی.
عمدتاً علائم تیغه اره به جا مانده از سنگ در فرآیند قبلی و صافی سنگ را از بین می برد. سطح مدل سازی در جای خود آسیاب می شود. ②سنگ زنی نیمه ریز: آثار سنگ زنی خشن را بردارید تا خطوط ریزتر جدیدی ایجاد شود تا سطح سنگ صاف و صاف شود. ③ سنگ زنی ریز: الگو، ذرات و رنگ سطح سنگ پس از سنگ زنی ریز شده است. ④خردکاری ریز: سطح سنگ پس از ساییدن ریز اثری ندارد که با چشم غیرمسلح قابل مشاهده باشد. سطح صاف تر می شود و براقیت می تواند تا 55 درجه یا بیشتر برسد.
⑤ پولیش: از یک دستگاه پولیش گرانیت مخصوص استفاده کنید تا سنگ را از درشت تا ریز با دستگاه پولیش مخصوص گرانیت خرد کنید تا زمین مانند نو روشن و صاف باشد. سطح سنگ صیقلی مانند یک آینه روشن است و براقیت آن می تواند به بیش از 85 درجه برسد. با توجه به انواع مختلف سنگ، فرآیندهای سنگ زنی و پرداخت متفاوتی اتخاذ می شود.
1. فرآیند سنگ زنی و پرداخت صفحه تخت: بررسی وضعیت مواد - تعمیر چسب - بررسی قبل از شروع - صفحه بالایی - پیرایش - شروع هر سر آسیاب به نوبه - رعایت وضعیت پرداخت - تنظیم پارامترهای پرداخت - خشک کردن - واکس زدن. تمیز کردن - بازرسی - تخته پایین - بسته بندی. 2. فرآیند سنگ زنی و پرداخت پانل قوس: بررسی وضعیت مواد - تعمیر چسب - دستی سنگ زنی خشن - بازرسی - تخته بالایی - قبل از شروع - سنگ زنی خشن - بررسی شرایط سنگ زنی خشن - سنگ زنی ریز - پرداخت - بررسی وضعیت پرداخت - تخته پایین. 3. فرآیند سنگ زنی و پرداخت خطوط با شکل خاص: وضعیت مواد را بررسی کنید - بررسی کنید که آیا شکل مدل واجد شرایط است یا خیر - خطوط کانتور را مطابق با الگوی استاندارد بکشید - سنگ زنی خشن هر دو انتها - سنگ زنی خشن از هر دو انتها به سمت چاقوی فرز 400# آسیاب ریز و ریز آسیاب و صیقل آب 400# پس از جداسازی - آسیاب و پرداخت - بازرسی.
