La scie à ruban diamantée, ou scie à ruban, également appelée scie à cadre diamanté, fait référence à un outil diamanté en forme de bande formé en soudant à haute fréquence des segments de diamant régulièrement sur le côté d'un long noyau d'acier en bande.
2. Spécifications de la scie à ruban diamantée
Le tableau suivant montre les spécifications régulières de la scie à ruban diamantée .
FIG1 Spécifications régulières de la scie à ruban diamantée Unité : mm
Taille de scie à ruban (L*W*T) | Taille des segments | Quantité de segments de chaque lame de scie | ||
longueur | épaisseur | hauteur | ||
2000*180*2.5 | 20/24 | 3.1/3.5 | 8 | 14 ~ 16 |
2000*180*3.0 | 20/24 | 3.7/4.2 | 8 | 14 ~ 16 |
2500*180*3.0 | 20/24 | 3.7/4.2 | 8/10 | 17~19 |
3000*180/200*3.0/3.5 | 20/24/50 | 4.2/4.5 | 8/10 | 21~23 |
3500*180/200*3.5 | 20/24/50 | 4.5/5.0 | 8/10 | 27~29 |
4000*180*3.5 | 20/24/50 | 4.8/5.4 | 8/10 | 29~31 |
4200*180*3.5 | 20/24/50 | 4.8/5.4 | 8/10 | 31~33 |
4500*180*3.5 | 20/24/50 | 4.8/5.4 | 8/10 | 44~47 |
3. L'application de la scie à ruban diamantée
① Matériau de coupe
La scie à ruban diamantée est principalement utilisée pour la coupe du marbre, du granit moyennement dur, du grès et de la pierre artificielle tendre. Pour les granulés plus durs que mi-durs, il existe également des lames de scie à une ou plusieurs pièces pour la coupe. La lame de scie à ruban est principalement assemblée sur la scie à cadre, qui peut être divisée en deux types : horizontal et vertical. Le type horizontal consiste à assembler 25 à 150 pièces de lames de scie diamantées dans le sens horizontal. Le type vertical consiste à installer 5 à 30 pièces de lames de scie diamantées dans le sens vertical. La scie à cadre vertical se caractérise par le fait que les copeaux de pierre sont facilement déchargés ou retirés de la fente pendant la coupe, ce qui réduit l'usure de la lame de scie à ruban, avec un meilleur effet de refroidissement et une plus petite occupation de l'espace au sol. Mais en raison de la fréquence alternative élevée, il nécessite une plus grande puissance, ce qui rend le fonctionnement plus difficile. Et une scie pas trop longue est également nécessaire.
② Points clés de l'installation
La position d'installation de la première lame de scie multiple doit être basée sur les panneaux latéraux de la scie multiple.
Ajustez le support (le mécanisme relié à la plaque à queue d'aronde de la scie à ruban) pour ajuster la lame de la scie à ruban dans la fente en queue d'aronde suspendue.
Ajustez davantage le cintre pour que la ligne médiane axiale de la scie soit inférieure de 10 à 12 mm à la ligne médiane du cintre.
Ensuite, utilisez une clé à force à vis de pré-tension pour pré-tendre la lame de scie multiple. Et seulement environ 5 tonnes de traction sont nécessaires pour que la lame de scie à ruban atteigne sa verticalité et son parallélisme.
Vérifier le parallélisme et la verticalité de la première lame de scie multiple . Lors de la vérification du parallélisme, poussez lentement le cadre pour faire passer horizontalement le comparateur à cadran à travers 400-500 mm de la première lame de scie à ruban. L'écart ne doit pas dépasser 0,1 mm. Ensuite, la lame de scie à ruban peut être mise en parallèle avec la direction de marche après avoir été tendue davantage. La verticalité peut être mesurée par un niveau d'aplomb ou un niveau carré. Inspectez la longueur de la lame de scie à plusieurs endroits et l'écart ne doit pas dépasser 0,02 mm.
Une fois la première lame de scie à ruban installée et réglée, continuez à installer et à régler la suivante et vérifiez le parallélisme entre les lames de scie à ruban. Lorsque toutes les lames de scie à ruban sont correctement installées avec la tension requise (généralement 8 à 10 tonnes/pièce), tapotez le bois cunéatus sur les cintres avec un marteau, ce qui permettra à chaque scie à ruban de conserver la même tension. Il est nécessaire de vérifier la déflexion de toutes les lames de scies multiples. Il doit s'agir d'une déviation positive (le point central de la bande est décalé vers le bas). La déflexion peut être spécifiée en fonction de la déflexion du substrat. Si la déviation de la lame de scie à ruban n'est pas appropriée ou déviée négativement, elle doit être réinstallée ou corrigée par l'envers.
③ Paramètres de coupe
Le tableau 2 indique les paramètres conseillés pour la coupe à la scie diamantée .
Fig. 2 Sélection des paramètres de coupe à la scie diamantée
Type de machines | Type horizontal lent | Type horizontal rapide | Type vertical | ||||||||
Course de la lame de scie à ruban (mm) | 360 | 400 | 450 | 520 | 500 | 540 | 700 | 750 | 400 | 500 | |
Nombre de coupes de lame de scie multiple par minute (fois/minute) | 80 | 80 | 80 | 85 | 120 | 120 | 105 | 105 | 180 | 200 | |
Vitesse linéaire(m/s) | 0,96 | 1.07 | 1.33 | 1,47 | 2,00 | 2.16 | 2,45 | 2.63 | 2.40 | 3.33 | |
Moteur conseillé (kW/pc) | quantité de segment de chaque lame inférieure à 26-28 pièces | 0.8~1.2 | 1.2~1.8 | 1.5~2.2 | |||||||
26-28 pièces segmentent chaque lame | 1.2~1.4 | 1.5~2.0 | 2.2~3.0 | ||||||||
quantité de segment de chaque lame supérieure à 26-28 pièces | 1.4~1.8 | 2.0~2.2 | 3.0~3.8 | ||||||||
Vitesse d'alimentation (cm/h) | Marbre | 100~180 | 200~350 | 300~450 | |||||||
Calcaire | 120~250 | 200~300 | 350~500 | ||||||||
Pierre artificielle | 130~200 | 250~350 | 600~900 | ||||||||
L'eau de refroidissement(l/min.pc) | 7~8 | 8~10 | 9~10 |