LA MACHINE A POLIR
Lorsqu'il est temps d'acheter une polisseuse mécanique, il y a un certain nombre de questions à se poser :
Les fonctions d'exploitation sont-elles simples à utiliser ?
L'unité offre-t-elle une interchangeabilité facile des connecteurs ?
Les plateaux de polissage sont-ils faciles d'accès ?
Existe-t-il une fonction de réglage de la pression ?
Le mouvement de polissage attaque-t-il les connecteurs de tous les côtés de la même manière ?
La machine peut-elle effectuer des polissages d'angle ?
Le fabricant a-t-il la capacité de fournir des fixations personnalisées si nécessaire ?
Les résultats finaux respectent-ils et/ou dépassent-ils les normes actuelles de face finale ?
Un polisseur de production de qualité répondra « oui » à toutes ces questions.
Dans le détail, une polisseuse manuelle aura :
Minuterie – une minuterie réglable permet d'utiliser une séquence prédéfinie de techniques d'opérations. Le timing s'est avéré essentiel pour obtenir les spécifications de performances des connecteurs. Une minuterie doit avoir des paramètres de temps allant de 0 à 60 secondes.
Dispositif de réglage de la pression - une machine à polir doit avoir une capacité de chargement de pression réglable. La pression combinée à la dureté de la surface de polissage permettra à la machine de produire la géométrie de face d'extrémité requise des connecteurs. Cet appareil doit avoir un outil de réglage qui a des divisions de mesure clairement marquées.
L'interchangeabilité des supports de connecteurs - les supports de connecteurs qui peuvent être retirés rapidement et facilement offrent un rendement accru, moins de temps d'arrêt et une production améliorée. Une machine qui propose des supports de connecteurs pour tous les types de connecteurs ajoute de la flexibilité à la production.
Disponibilité des supports de connecteurs–Lors de l'évaluation de l'équipement, il est important de tenir compte des supports de connecteurs disponibles. Il est important que le fabricant dispose de supports pour les connecteurs standard utilisés dans le monde – SC, FC, ST – pour les configurations PC et APC.
En outre, le fabricant doit avoir la capacité de fournir une gamme de supports de connecteurs au-delà des « normes » utilisées - la polyvalence dans ce domaine minimisera les opportunités perdues et maximisera la capacité de répondre aux demandes des clients potentiels.
5. Plateaux de polissage amovibles - les plateaux de polissage portent les films de polissage qui agissent sur la face d'extrémité du connecteur. Ceux-ci doivent être facilement retirés et remplacés. Cela minimise la contamination, augmente la sortie du connecteur et maximise la durée de vie du film de polissage.
6. Mouvement de polissage - Un élément clé d'un système de polissage de haute qualité est le mouvement de la surface qui effectue le polissage. Si l'action de polissage n'est pas équilibrée uniformément de tous les côtés, les performances du connecteur en souffriront et les coûts augmenteront en raison du matériau rejeté et de l'usure trop rapide des films de polissage. Pour obtenir des résultats constants de haute qualité, la machine doit fournir un mouvement de polissage orbital - une oscillation circulaire.
7. La machine peut-elle effectuer des polissages d'angle - Bien que de nouvelles techniques de polissage, telles que MPC (contact physique maximal), permettent aux connecteurs finis PC d'obtenir des résultats APC (contact physique angulaire), la nécessité d'effectuer un polissage d'angle est indispensable. Un polissage d'angle (généralement poli à 8°) est nécessaire lorsque des lectures de rétrorélection <–65 dB sont exigées.
Un polisseur devrait offrir la possibilité de polir les connecteurs à plat, avec une finition PC ou une finition APC. Différentes machines ne doivent pas être achetées pour différents types de vernis. Un polisseur de qualité aura la capacité d'effectuer tous les types de polissage.
8. Une « recette » pour respecter les normes – Les normes pour les connecteurs d'aujourd'hui sont strictes. Il est important que le fabricant de la machine fournisse, avec un bon manuel d'utilisation, de préférence illustré, des "recettes" de polissage spécifiques pour obtenir les spécifications du connecteur (décrites dans la section ci-dessous) - et que vous ayez des lignes de communication ouvertes avec le fabricant pour vous tenir au courant de cette technologie en développement.
