Ադամանդե հղկող անիվը կոշտ հղկող գործիք է, որը պատրաստված է ադամանդե հղկող նյութերից՝ մետաղական փոշու, խեժի փոշու, կերամիկայի կամ էլեկտրոլիզացված մետաղի հետ որպես կապող նյութ: Այն շրջանաձև կապակցված հղկող գործիք է՝ անցքերով:

Հետևյալը նկարագրում է ադամանդե հղկող անիվների հղկման մեթոդները:

Այս մեթոդն ունի համեմատաբար ցածր աշխատանքային արդյունավետություն, սակայն հղկման որակը շատ լավ է՝ նմանատիպ արտադրանքի համեմատ ավելի ցածր մակերեսային կոպտությամբ։ Հղկման ընթացքում ադամանդե հղկող անիվը պտտվում է շատ մեծ արագությամբ։

Աշխատանքային սեղանը կատարում է բարդ երկայնական շարժում, և յուրաքանչյուր գործողության կամ մշակման ցիկլի ընթացքում ադամանդե հղկող անիվը ստանում է մեկ փոխհատուցում: Մնացած նյութը հեռացվում է հղկման գործընթացի ընթացքում:

Այս մեթոդը զգալիորեն ավելի բարձր արդյունավետություն է ապահովում, բայց նաև ունի իր թերությունները։ Հղկման ուժը շատ մեծ է, իսկ հղկման ջերմաստիճանը՝ համեմատաբար բարձր, ուստի հղկման ընթացքում պետք է մատակարարվի բավարար քանակությամբ սառեցնող հեղուկ։

Ադամանդե հղկող անիվի պտույտը ապահովում է հիմնական շարժիչ ուժը: Իլիկի և անիվի համակցված պտտական շարժումը հնարավորություն է տալիս ստանալ անընդհատ փոխհատուցում:

Այս մեթոդում աշխատանքային սեղանը երկայնական շարժում չի կատարում: Ադամանդե հղկող անիվի լայնությունը մեծ է հղկող լայնությունից, և հղկումը շարունակվում է մինչև պահանջվող սպեցիֆիկացիային հասնելը:

Այս մեթոդը համատեղում է վերը նշված երկու մոտեցումները: Համակցված հղկումն ապահովում է ավելի բարձր արդյունավետություն, ավելի լավ որակ և այլ առավելություններ: Այս գործընթացում հատվածավորված հղկման մեթոդը կիրառվում է աշխատանքային մասի կոպիտ հղկման համար, որին հաջորդում է մնացած մասի մանր հղկումը՝ հղկող սկավառակի միջոցով:

Այս մեթոդը ապահովում է շատ բարձր արտադրական արդյունավետություն, սակայն ադամանդե հղկող անիվների մշակման տեխնիկան համեմատաբար բարդ է: Այն նաև պահանջում է աշխատանքային մասի բարձր կառուցվածքային կոշտություն և անիվի մուտքի և ելքի բավարար թույլատրելի քանակություն:

Հղկման ընթացքում ադամանդե հղկող անիվի ամբողջ հատվածը ձևավորում է աստիճանաձև պրոֆիլ։ Պատրաստվածքի մատակարարման արագությունը շատ դանդաղ է։

Խորը մանրացումից հետո մնացած նյութը հեռացվում է երկայնական մանրացման միջոցով: