Կամուրջ կտրող մեքենայի տարածված թերություններ. Հիդրավլիկ և մեխանիկական խնդիրներ

Կամուրջ կտրող մեքենան հենվում է ինչպես հիդրավլիկ, այնպես էլ մեխանիկական համակարգերի վրա՝ կայուն շարժում, ճշգրիտ դիրքավորում և քարի կտրման հուսալի աշխատանք պահպանելու համար: Երբ մեքենան ունենում է խնդիրներ, ինչպիսիք են անկայուն հիդրավլիկ շարժումը, գլանի անբավարար ուժը, կտրման անճշտ չափերը կամ անհավասար շարժումը, անսարքության աղբյուրի բացահայտումը արդյունավետ սպասարկման առաջին քայլն է:

Ամենատարածված խնդիրները կարելի է բաժանել հիդրավլիկ համակարգի խափանումների և մեխանիկական համակարգի խափանումների ։

1. Հիդրավլիկ համակարգի տարածված խափանումներ

Կամուրջ կտրող մեքենայի հիդրավլիկ համակարգը հիմնականում օգտագործվում է հետևյալը կառավարելու համար.

● Սայրի սայլակի բարձրացում և իջեցում

● Աշխատանքային սեղանի ռոտացիա

● Աշխատանքային սեղանի բարձրացում և թեքում

Երբ հիդրավլիկ համակարգը ճիշտ չի աշխատում, մեքենան կարող է չկարողանալ կատարել մեկ կամ մի քանի շահագործման գործառույթներ։

Հաճախակի հիդրավլիկ խնդիրներ

Հիդրավլիկ համակարգի բնորոշ թերությունները ներառում են.

● Հիդրավլիկ համակարգի ցածր կամ բացակայող ճնշում

● Հիդրավլիկ գլանների անբավարար ուժ

● Հիդրավլիկ գլաններ, որոնք չեն կարողանում պահպանել ճնշումը

● Նվազեցված գլանային աշխատանքային արագություն

● Հիդրավլիկ պոմպի չափազանց մեծ բեռ

● Պոմպի աննորմալ աղմուկ

● Մեկ կամ մի քանի հիդրավլիկ մեխանիզմներ չեն աշխատում

Ինչպես լուծել հիդրավլիկ խափանումները

Ցածր կամ բացակայող հիդրավլիկ ճնշում

Եթե համակարգի ճնշումը չափազանց ցածր է կամ ճնշում չկա, նախ ստուգեք, թե արդյոք հիդրավլիկ պոմպը նորմալ է աշխատում։

Եթե պոմպը ճիշտ է աշխատում, փոփոխական պոմպի կարգավորման պտուտակը կարող է ստուգվել և կարգավորվել մեքենայի հիդրավլիկ համակարգի պահանջներին համապատասխան։ Ճնշումը չպետք է գերազանցի 6.5 ՄՊա-ն ։

Մի՛ բարձրացրեք ճնշումը պարզապես մեկ այլ հիդրավլիկ խնդիր փոխհատուցելու համար: Չափազանց ճնշումը կարող է ավելորդ բեռ ստեղծել հիդրավլիկ բաղադրիչների վրա և կարող է լրացուցիչ վնաս պատճառել:

Անբավարար ցիլինդրային ուժ կամ ճնշման կորուստ

Եթե հիդրավլիկ գլանը բավարար ուժ չի ապահովում կամ չի կարողանում պահպանել ճնշումը, խնդիրը սովորաբար կապված է հետևյալի հետ.

● Ներքին արտահոսք՝ վնասված կամ մաշված կնիքների պատճառով

● Անսարք հիդրավլիկ օդաչուական հակադարձ փական

● Հիդրավլիկ շղթայի կնքման այլ խնդիրներ

Համակարգի ճնշումը պարզապես բարձրացնելու փոխարեն պետք է ստուգել բալոնը և դրան կից փականները։

Գլանի դանդաղ շարժում, պոմպի ծանրաբեռնվածություն կամ չափազանց աղմուկ

Երբ հիդրավլիկ ցիլինդրը դանդաղում է պոմպի ծանրաբեռնվածության ժամանակ և անսովոր աղմուկ է արձակում, հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել հիդրավլիկ ֆիլտրացիային և պոմպի վիճակին։

Ստուգել՝

● Արդյո՞ք յուղի ֆիլտրը խցանված է

● Արդյո՞ք օդային ֆիլտրը խցանված է

● Հիդրավլիկ պոմպը վնասված է, թե ոչ

● Արդյո՞ք հիդրավլիկ յուղի մատակարարումը նորմալ է

Սահմանափակ ֆիլտրը կամ յուղի անբավարար մատակարարումը կարող են մեծացնել պոմպի բեռը և առաջացնել աննորմալ աշխատանքային աղմուկ։

2. Հաճախ հանդիպող մեխանիկական խափանումներ

Մեխանիկական խնդիրները կտրման անճշտ չափերի, մեքենայի անկայուն շարժման և սալիկի սխալ դիրքավորման մեկ այլ հիմնական պատճառ են։

Հաճախակի մեխանիկական թերությունները ներառում են.

● Ձախ և աջ ուղղորդող ճառագայթների միջև չափազանց զուգահեռականության սխալ

● Ձախ և աջ ուղղորդող ճառագայթները նույն հորիզոնական հարթության վրա չեն գտնվում

● Մեկ կամ երկու ուղղորդող ճառագայթների չափազանց ուղիղության շեղում

● Անհավասար ցանցային մաքրություն շարժվող փոխանցումների և դարակների միջև

● Շարժական փոխանցումների չափազանց մաշվածություն

● Վնասված գլանաձև գծային ուղեցույցներ

● Հիմնադրամի նստվածքի պատճառով ուղղորդող ճառագայթի աղավաղում կամ դեֆորմացիա

● Քարե սալերը անվտանգ չեն տեղադրված աշխատանքային սեղանի վրա

● Կտրման ընթացքում աշխատանքային մասի տեղաշարժը

Այս խնդիրները կարող են անմիջականորեն ազդել կտրման ճշգրտության վրա, հատկապես, երբ մեքենան պետք է կտրի սալերը ճշգրիտ չափսերով։

3. Կտրման ճշգրտության մեխանիկական ստուգումներ

Եթե կամուրջ կտրող մեքենան առաջացնում է սալիկի լայնության չափազանց մեծ շեղում կամ կտրման սխալ սեգմենտացիա, կտրման պարամետրերը կարգավորելուց առաջ պետք է ստուգվի մեքենայի մեխանիկական հավասարեցումը։

Հետևյալ չափումները հատկապես կարևոր են։

Ուղղորդող ճառագայթի հավասարեցում

Ուղղորդող ճառագայթների չափված հորիզոնական հարթության սխալը պետք է լինի՝

≤ 0.06 / 1000

Եթե չափված արժեքը գերազանցում է պահանջվող միջակայքը, ապա պետք է ստուգվի և կարգավորվի ուղեցույց ճառագայթի տեղադրումը և հենարանային կառուցվածքը։

Ճանապարհորդական սարքավորումներ և դարակների մաքրում

Շարժվող մեխանիզմի և դարակի միջև ցանցի բացվածքը սովորաբար պետք է պահպանվի հետևյալի վրա.

0.05–0.10 մմ

Սխալ բացվածքը կարող է առաջացնել մեքենայի անկայուն շարժում, չափազանց մաշվածություն, դիրքավորման սխալներ կամ անսովոր աղմուկ։

Ուղղորդող ճառագայթների զուգահեռություն

Երկու ուղղորդող ճառագայթների զուգահեռության սխալը պետք է լինի՝

≤ 0.50 մմ

Եթե չափված շեղումը գերազանցում է այս արժեքը, ուղղորդող ճառագայթները պետք է վերաուղղորդվեն, իսկ մեխանիկական կառուցվածքը պետք է ստուգվի դեֆորմացիայի կամ տեղադրման խնդիրների առկայության համար։

4. Ինչու է մեխանիկական հավասարեցումը կարևոր

Կամուրջ կտրող մեքենան աշխատում է կամրջի կառուցվածքի, շարժման համակարգի, հիդրավլիկ համակարգի, իլիկի և աշխատանքային սեղանի համակարգված շարժման միջոցով: Մեքենայի մեկ մասում փոքր հավասարեցման խնդիրը կարող է ի վերջո դրսևորվել որպես կտրման ճշգրտության խնդիր:

Օրինակ, եթե երկու ուղղորդող ճառագայթները զուգահեռ չեն, կամուրջը կարող է անհավասարաչափ չշարժվել կտրման տարածքում: Եթե շարժվող մեխանիզմի բացվածքը սխալ է, մեքենան կարող է անկայուն շարժում կամ դիրքի շեղում ունենալ: Նմանապես, հիմքի նստեցումը կարող է աստիճանաբար աղավաղել ուղղորդող ճառագայթի կառուցվածքը, նույնիսկ եթե մեքենան սկզբում ճիշտ է տեղադրված:

Այս պատճառով կտրման ճշգրտության խնդիրները միշտ չէ, որ պետք է վերագրել ադամանդե սղոցի շեղբին կամ կտրման պարամետրերին։ Պետք է նաև ստուգվի մեքենայի մեխանիկական հավասարեցումը։

5. Գործնական խնդիրների լուծման հաջորդականություն

Երբ կամուրջ կտրող մեքենան անսարքություն է ունենում, համակարգված ստուգումը կարող է օգնել խուսափել ավելորդ կարգավորումներից։

Գործնական հաջորդականությունը հետևյալն է.

Հիդրավլիկ խնդիր → Ստուգեք ճնշումը և պոմպը → Ստուգեք ֆիլտրերը և փականները → Ստուգեք գլանները և կնիքները

Մեխանիկական ճշգրտության խնդիր → Ստուգեք ուղեցույցի ճառագայթի հավասարությունը → Ստուգեք զուգահեռությունը → Ստուգեք ատամնանիվի/դարակի բացվածքը → Ստուգեք ուղեցույցները և հիմքը → Ստուգեք աշխատանքային մասի դիրքը

Այս մոտեցումը օգնում է պարզել, թե արդյոք խնդիրը գալիս է հիդրավլիկ համակարգից, մեխանիկական հավասարեցումից, թե՞ աշխատանքային մասի տեղադրումից։

Եզրակացություն

Կամուրջ կտրող մեքենաների տարածված խափանումները հիմնականում կապված են հիդրավլիկ համակարգի և մեխանիկական հավասարեցման հետ: Հիդրավլիկ խնդիրները հաճախ կապված են ճնշման, գլանների, փականների, ֆիլտրերի և հիդրավլիկ պոմպի հետ, մինչդեռ մեխանիկական խնդիրներն ավելի սերտորեն կապված են ուղեցույց ճառագայթի հավասարեցման, ատամնանիվների և դարակների բացվածքի, գծային ուղեցույցների, հիմքի նստեցման և աշխատանքային մասի դիրքավորման հետ:

Սալոնի անճշտ լայնություն, սխալ կտրման հատվածավորում, անկայուն շարժում կամ աննորմալ հիդրավլիկ շարժում ցուցաբերող մեքենաների համար այս հիմնական պարամետրերի նախնական ստուգումը կարող է օգնել ավելի արդյունավետորեն գտնել պատճառը և կանխել սարքավորումների հետագա վնասը։