Блоктардың өлшемдері біркелкі емес, тіпті жарықшақтар салдарынан сынған және кірістілік өте төмен. Бұрғылау және жару әдісімен өндіру көлемінің тек 5%-дан 8%-ға дейін ғана ағаш өңдеуге болады деп есептелінеді. 1980 жылдардың басында тас өнеркәсібінің кейбір дамыған елдері тас өндіру үшін жарылғыш жару әдістерін қолдануға нақты тыйым салып, оларды алмас моншақ сым аралары сияқты озық технологиялармен алмастырды. Бұл тас өндіру технологиясының жаңаруының белгісі деуге болады. Тас өндіру технологиясын жаңғыртуды өлшеудің маңызды көрсеткіші: тәулігіне бір адамға өндірілген блоктардың текше метр саны. Халықаралық департаменттегілер Қытайдың тас кеніштерінің өнімділігі төмен деп есептейді. Оның себебі – механикаландырылған техниканың жоқтығы, кен өндіру технологиясының артта қалуы, өндірісті басқарудың нашарлығы. Кейбір тас кеніштерінде орташа жылдық өндіру көлемі небәрі бірнеше жүзден бірнеше мың текше метрге дейін жетеді, ал бірнеше тас шахталардың жылдық өндіру көлемі 10 000 текше метрден асады, жан басына шаққандағы жылдық өнім 6 м3 құрайды. Жан басына шаққандағы эквивалентті айлық өнім небәрі 0,5 м3 құрайды, бұл Үндістаннан төмен. Барлығымыз білетіндей, Үндістан да ірі тас өндіруші болып табылады. Бірақ оның гранит кенішінің көлемі шағын және заманауи құрал-жабдықтары жоқ, сондықтан тас блоктардың өнімділігі өте төмен. Бір адамға күніне 1 м3 ғана. Финляндия Скандинавия елдері арасындағы ең ірі тас экспорттаушы болып табылады. Оның гранит өндіру жүйесі әлемдік деңгейдегі. Ол жыл сайын кемінде 250 000 тонна гранитті экспорттайды, оның кенішіндегі өндіріс тиімділігі тәулігіне бір адамға 40 м3 дейін жетеді.
Оңтүстік Африкадағы тас кеніштерінің өнімділігі орташа деңгейде, бір адамға орташа тәуліктік 8-10 м3 құрайды. Тас өңдеу машиналары мен жабдықтары Соңғы он жылда Қытай тас машиналары мен жабдықтарын дамытуда үлкен жетістіктерге жетті және кейбір автономды машиналарды автоматтандыру дәрежесі халықаралық озық деңгейге жетті. Бірақ жоғары технология мен құрал-жабдықтарға келетін болсақ, қазір Қытайда өндіріс жоқ. Тас кәсіпорындарының жалпы өндірістік желісін автоматтандыру дәрежесі бойынша шет елдермен салыстырғанда әлі де олқылық бар. Кейбір өндірістік звенолар әлі күнге дейін адам әрекетіне сүйенеді, бұл өндіріс тиімділігіне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар қызметкерлердің сапасының төмендігінен дайын өнім сапасының тұрақсыз факторларын тудырады. Дүние жүзіндегі тас қуатын беретін Италиядағы тас компанияларының көпшілігі жоғары автоматтандырылған өндірістік желілерді пайдаланса да, олар әлі де жоғары сапалы тас өнімдерін шығару үшін өңдеу процесінің технологиялық параметрлерін меңгеру үшін белгілі бір тас білімі мен тәжірибесі бар қызметкерлерді қажет етеді. Қазіргі уақытта көптеген шетелдік тас шахталары, әсіресе гранит шахталары тау-кен блоктары үшін алмас моншақ сымды араларды толығымен қабылдады, ал гранит блоктарын кесу және өңдеуде көп сызықты алмас моншақ сымды аралар да алға жылжытылды. Дегенмен, Қытайдағы көптеген тас компаниялары әлі күнге дейін ескі рамалық араларды пайдаланады. Оның маңызды артықшылықтарының бірі аралау құнының төмен болуы, бірақ оның көптеген кемшіліктері бар: ①Құрастыру құны жоғары, алмас моншақ сым арасынан шамамен төрт есе көп; ②Операторлар көп және жұмыс істеу үшін кемінде екі адам қажет.
Ара дискісін ауыстырған кезде көбірек адамдар бірге жұмыс істеуі керек;
③Кесу жылдамдығы баяу, ал ескі жақтау арасының кесу жылдамдығы небәрі 2 см/сағ. Жаңа жақтаудың кесу жылдамдығы небәрі 3,5-3,8 см/сағ. Алмаз моншақтары бар сым араның кесу жылдамдығы 20 см / сағ дейін жоғары және оны 30 см / сағ дейін арттыруға болады; алмас ара дискілерінің тасқа соғуы ④Жақтау арасымен кесілген пластинаның беті кедір-бұдыр және тегістігі де нашар, сондықтан жылтырату жылдамдығы төмен, 100см/мин, ал пластинаның беті алмас моншақ сымымен кесілген ара тегіс, жылтырату жылдамдығы 160 см/мин дейін жоғары болуы мүмкін. , Осылайша тегістеу және жылтырату өңдеу уақытын қысқартады; ⑤ Энергияны тұтыну және материалды тұтыну салыстырмалы түрде жоғары;
⑥ Жұмыс орнында болат қалдықтары мен шаңды тастау қоршаған ортаны қатты ластайды. Дайын тастың сапасы Халықаралық тас өнеркәсібіндегі адамдар қытайлық тастан жасалған бұйымдардың сапасы жоғары емес деп санайды, өйткені тас өңдеуге арналған жабдықтар мен техника басқа елдерден артта қалады. Мысал ретінде гранитті қаптау кірпіш өндірісін алайық. Шахталардан өндірілген гранит блоктарының көпшілігінің пішіні дұрыс емес және әртүрлі өлшемдері бар; диаметрі 1 м және 1,6 м алмазды дөңгелек ара дискілері әдетте гранитті тақталарды аралау үшін қолданылады. Аралау дискілерінің сапасы жоғары емес және ара кесілген. Пластина әдетте рокер қолымен жылтыратылады және жылтыратылады, ал өңдеу негізінен қолмен жұмыс істейді, яғни жоғары автоматтандырылған тегістеу және жылтырату станоктарын пайдалану, сәйкес тегістеу басы пайдаланатын абразивтің сапасы нашар; жылтыратылған пластина кәдімгі көлденең кескіш станокпен араланады Белгілі бір өлшем, өндіріс процесінде автоматтандырудың төмен дәрежесі. 1990 жылдары көптеген еуропалық елдер озық аралау машиналары мен жоғары сапалы аралау дискілерін қабылдады. Гранитті қаптау плиткаларын өндіру толығымен дерлік автоматтандырылған. Аралау станоктарының соңғы буыны диаметрі 1 м болатын 80 алмазды дөңгелек аралау дискімен жабдықталған. Жоғары сапалы гауһар тастарды қолданудың арқасында ара дискісінің сызықтық жылдамдығы 35 м/с, ал берілу жылдамдығы 17 м/мин болуы мүмкін. Пышақтың аралау жылдамдығы 1м2/сағ. Керісінше, Қытайда қолданылатын аралау машинасы әдетте диаметрі 1 м немесе 1,6 м болатын тек 5 ара дискімен жабдықталған, ал ара полотносының субстратының және алмастың сапасы нашар, сондықтан ара пышақтың сызықтық жылдамдығы шектеулі, 17 м/с немесе 27 м/с, ал кесу жылдамдығы баяу, 5 м/мин. Әрбір ара дискінің кесу жылдамдығы шамамен /0,3 м2/сағ.
