절단편은 주로 유리섬유와 수지를 강화접합재로 사용하며 인장강도, 내충격성, 굽힘강도가 높은 특성을 가지고 있어 일반강, 스테인리스강, 비금속 등의 생산 및 블랭킹에 널리 사용됩니다. 재료. 금속 재료. 재료에 따라 절단 날은 주로 섬유 수지 절단 날과 다이아몬드 절단 날 e로 나뉩니다.
설치시 긍정적이고 부정적인 차이가 있습니까?
정상적인 상황에서는 양성과 음성의 차이가 없지만 일부 절단 조각은 작은 철 고리, 단일 빵 또는 이중 빵으로 덮여 있습니다. 차이점. 참고: 새 절단 날을 설치할 때 절단 날은 정적으로 두 번 균형을 이루어야 합니다. 정적 저울 1회 후 그라인더를 설치하고 다이아몬드 펜을 사용하여 절단날의 모양을 다듬은 다음 절단날을 제거하고 설치 전에 정적 저울을 수행하십시오. 사용.

여기서 앵글 그라인더의 연삭 디스크 와 절단 디스크를 구별하는 데 주의하십시오. 앵글 그라인더의 연삭 디스크에는 양수면과 음수면이 있고 철판이 앞면입니다. 비용을 절감하기 위해 앵글 그라인더의 연삭 디스크 교체 횟수를 줄이려고 노력하므로 일상적인 생산에 적절한 유지 보수를 수행해야 합니다. 실밥 방지 커버를 제거하고 조이기 전에 반드시 헤드락을 누른 상태로 유지하십시오.
커팅 블레이드는 편리함과 경제성 때문에 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 많은 사람들이 자신의 용도에 따라 합리적인 커팅 블레이드 선택을 무시합니다. 그렇다면 절단날 선택의 원칙은 무엇일까요?
1. 균일한 외관과 크랙이 없는 것이 절단 조각의 기본 외관입니다.
2. 정교한 포장 및 위조 방지 바코드 인쇄는 정품과 위조 제품의 차이입니다.
3. 절단 조각의 정적 불균형 값이 낮을수록 더 좋으며 물론 생산의 어려움이 더 커집니다.
4. 절단 및 연삭의 일반적인 규칙은 제거된 철의 양이 적고, 마모가 적고, 연삭 휠이 너무 단단하고, 제거된 철의 양이 너무 많고, 재료가 너무 열악하고, 내부 품질이 가능한 한 적은 마모로 많은 양의 철분이 제거되고 동시에 기분이 좋습니다.
5. 탄소강, 합금강, 주강, 스테인리스강, 구리-알루미늄 및 유리석의 경우 조직 밀도 및 가열 조건이 다르기 때문에 절단 조각의 선택이 다른 것으로 결정됩니다. 유리석의 경우 시장에는 특수 유리석 절단 및 연삭 도구가 있습니다. 구리, 알루미늄 및 스테인레스 스틸 고체 재료는 기본 재료로 더 낮은 두께 또는 지르코늄 커런덤으로 절단 또는 연마되어야 합니다. 탄소강 및 스테인리스강 프로파일(비고체) 절단에는 경도가 필요합니다. 더 높은 연삭 휠은 수명을 크게 증가시킵니다. 그러나 단단한 원형 강철 및 단조품의 경우 연삭 휠의 경도가 너무 높아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 절단되지 않습니다!
위의 5원칙으로 커팅판을 선택하시는데 도움이 되셨기를 바라며, 필요하신 사항이나 기타 알고싶은 내용이 있으시면 상담글 남겨주세요!