화강암은 화성암에 의해 형성된 단단한 결정질 돌의 일종이며 초경도와 내마모성을 지닌 건축 자재입니다. 화강암의 이러한 특성 때문에 가공하기가 어렵습니다. 전문 화강암 톱날을 사용하여 자르더라도 이러한 문제가 발생합니다.

우선 절단시 칼날을 태우십시오. 그 이유는 화강암 톱날의 매트릭스 경도가 너무 단단하고 커터 헤드의 다이아몬드가 떨어지며 초기 단계에서 톱날의 절삭 날이 불충분하여 다이아몬드 절단이 불충분하기 때문일 수 있습니다. 키

둘째, 화강암 톱날의 소결체가 느슨하게 배열되고 재료가 분리되어 가공 중에 톱날이 떨어지기 때문에 절단 중에 톱날이 떨어집니다.

셋째, 절단시 절단기가 건너 뜁니다. 화강암 톱날 팁의 다이아몬드 입자가 고르지 않게 분포되어 있거나 너무 집중되어 있거나 너무 드물기 때문에 다이아몬드가 떨어지고 커터 건너 뛰기가 발생합니다.

넷째, 절단 중 스파크. 이 현상은 다이아몬드 입자가 떨어지고 분산이 제대로 이루어지지 않은 경우에도 발생합니다. 동시에 너무 단단하거나 너무 부드러운 매트릭스도 영향을 미칠 수 있습니다.

다섯째, 절단 중 감쇠. 첫째, 화강암 톱날 의 가열 및 소결 과정에서 온도 구배, 분말 활동 상태 및 블레이드 팁과 바닥 사이의 저 융점 물질 분산 차이로 인해 소결 배열 및 기계적 특성이 변경됩니다. 둘째, 가공과정에서 화강암의 경도가 높기 때문에 화강암 톱날이 접촉하여 전도하는 진동과 충격력에 의해 매트릭스의 배열강도가 약해져 다이아몬드에 대한 매트릭스의 유지력이 감소하게 된다. 입자; 그런 다음 절단 과정에서 열이 지속적으로 축적되어 화강암 톱날 소결체의 기계적 특성을 약화시킵니다.