석재 절단기의 톱날의 처짐은 주로 두 가지 이유에 의해 발생하며 이 두 가지 이유에서 해결책을 찾아야 합니다.

이유 1: 톱날이 변형되었습니다.

톱날이 변형되면 주로 톱날의 너비가 너무 크기 때문에 톱날이 흔들리게 됩니다. 이 현상은 체형교정으로 해결할 수 있습니다.

이유 2: 절단면 양쪽의 암벽과 톱날 본체 사이에 마찰이 있습니다.

커프의 정상 폭에 주로 반영되며, 석재 절단기는 정상적으로 작동하며 현재 값은 상부 절단시 정상이지만 깊은 부분 절단시 톱날이나 좌측 및 오른쪽 보행 속도를 줄여야 합니다. 이를 바탕으로 첫 번째 원인은 두 가지로 판단할 수 있다.

두 번째 이유에 대한 해결책은 냉각 윤활제를 사용하는 것입니다. 테스트 결과는 냉각 윤활제를 사용하면 이러한 문제를 효과적으로 해결할 수 있음을 보여줍니다. 냉각 윤활제는 톱질 인터페이스에서 물리적 및 화학적 흡착을 생성하여 층별로 더 두꺼운 표면을 형성합니다. 마찰 계수는 0.38 이상에 도달할 수 있습니다. 냉각 윤활제 함량이 0.2%인 경우 마찰 계수를 즉시 약 0.1로 줄일 수 있습니다. 즉, 냉각윤활제를 사용한 후에는 매트릭스와 암벽 사이의 틈의 마찰저항을 기존 대비 70% 이상 줄일 수 있다. 톱질 저항 감소로 인해 톱날 의 상태가 개선됩니다. 블레이드 베이스의 편향과 진동을 제어하여 블레이드 수명을 연장합니다.