석재 연마 공정: 석재 연마는 석재 보존을 위한 중요한 공정입니다. 일부 돌은 직접 연마할 수 있으며 연마는 주로 돌 표면의 밝기를 높이는 것입니다. 석재 연마는 일반적으로 황삭 → 반정밀 연마 → 미세 연마 → 미세 연마 → 연마의 순서에 따라 진행되며, 주로 원석의 표면이 가공되었는지 여부에 따라 일부 거친 연마 단계가 생략될 수 있습니다. 예비 치료. ①거친 연삭: 깊은 칼을 사용하려면 연삭 디스크가 필요하고 연삭 효율이 높고 연삭 패턴이 거칠고 지면이 거칠다.
주로 이전 공정에서 석재가 남긴 톱날 자국과 석재의 부드러움을 제거합니다. 모델링 표면이 제자리에 연마됩니다. ② 준미세 연삭 : 거친 연삭의 흔적을 제거하여 돌의 표면을 매끄럽고 매끄럽게 만들기 위해 새로운 미세한 선을 형성합니다. ③ 미세 연마 : 미세 연마 후 석재 표면의 패턴, 입자 및 색상은 표면이 미세하고 매끄럽고 처음에는 약한 광택이 있음을 분명히 보여줍니다. ④ 미세 연마 : 미세 연마 후 돌의 표면은 육안으로 알 수 있는 흔적이 없습니다. 표면이 더 부드러워지고 광택이 최대 55도 이상에 이를 수 있습니다.
⑤ 연마 : 특수 화강암 연마기를 사용하여 특수 화강암 연마기로 거친 돌에서 미세하게 연마하여 땅이 새 것처럼 밝고 매끄럽습니다. 광택이 나는 돌 표면은 거울처럼 밝고 광택은 85도 이상에 이릅니다. 다른 유형의 석재에 따라 다른 연삭 및 연마 공정이 채택됩니다.
1. 평판의 연삭 및 연마 공정 : 재료의 상태 확인-접착제 수리-시작 전 상부 판-트리밍-각 연삭 헤드 시작-연마 상황 관찰-연마 매개 변수 조정-건조-왁싱, 청소 - 검사 - 하부 보드 포장. 2. 아크 패널의 연삭 및 연마 공정 : 재료 상태 확인-접착제 수리-수동 거친 연삭-검사-상판-시작 전 확인-거친 연삭-거친 연삭 상태 확인-미세 연삭-연마-연마 상태 확인-하판. 3. 특수한 모양의 라인의 연삭 및 연마 공정 : 재료의 상태를 확인하십시오. 모델의 모양이 자격이 있는지 확인하십시오. 표준 템플릿에 따라 등고선을 그립니다. 양 끝을 거친 연삭 - 양쪽 끝에서 거친 연삭 중간 미세 연삭 접합 물 밀링 나이프 400 # 분해 연삭 및 연마 검사 후.

주로 이전 공정에서 석재가 남긴 톱날 자국과 석재의 부드러움을 제거합니다. 모델링 표면이 제자리에 연마됩니다. ② 준미세 연삭 : 거친 연삭의 흔적을 제거하여 돌의 표면을 매끄럽고 매끄럽게 만들기 위해 새로운 미세한 선을 형성합니다. ③ 미세 연마 : 미세 연마 후 석재 표면의 패턴, 입자 및 색상은 표면이 미세하고 매끄럽고 처음에는 약한 광택이 있음을 분명히 보여줍니다. ④ 미세 연마 : 미세 연마 후 돌의 표면은 육안으로 알 수 있는 흔적이 없습니다. 표면이 더 부드러워지고 광택이 최대 55도 이상에 이를 수 있습니다.
⑤ 연마 : 특수 화강암 연마기를 사용하여 특수 화강암 연마기로 거친 돌에서 미세하게 연마하여 땅이 새 것처럼 밝고 매끄럽습니다. 광택이 나는 돌 표면은 거울처럼 밝고 광택은 85도 이상에 이릅니다. 다른 유형의 석재에 따라 다른 연삭 및 연마 공정이 채택됩니다.
1. 평판의 연삭 및 연마 공정 : 재료의 상태 확인-접착제 수리-시작 전 상부 판-트리밍-각 연삭 헤드 시작-연마 상황 관찰-연마 매개 변수 조정-건조-왁싱, 청소 - 검사 - 하부 보드 포장. 2. 아크 패널의 연삭 및 연마 공정 : 재료 상태 확인-접착제 수리-수동 거친 연삭-검사-상판-시작 전 확인-거친 연삭-거친 연삭 상태 확인-미세 연삭-연마-연마 상태 확인-하판. 3. 특수한 모양의 라인의 연삭 및 연마 공정 : 재료의 상태를 확인하십시오. 모델의 모양이 자격이 있는지 확인하십시오. 표준 템플릿에 따라 등고선을 그립니다. 양 끝을 거친 연삭 - 양쪽 끝에서 거친 연삭 중간 미세 연삭 접합 물 밀링 나이프 400 # 분해 연삭 및 연마 검사 후.
