Dėl per didelio deimantinio pjūklo disko susidėvėjimo padidės ruošinio pjovimo išlaidos, įskaitant ruošinio kokybės pablogėjimą, o tai labai rimtai paveiks įmonės efektyvumą. Kaip išvengti per greito pjovimo disko susidėvėjimo, pirmiausia reikia suprasti situacijos priežastį.
Todėl norėdami, kad deimantinių pjūklų gamintojų gaminiai tarnautų ilgiau ir darbo efektyvumas būtų didesnis, turime stengtis sumažinti deimantinių pjūklų diskų susidėvėjimą, tad kokie veiksniai lemia deimantinių diskų susidėvėjimą ? Kaip sumažinti nusidėvėjimą?
Deimantiniai pjovimo diskai dažnai dirba ilgą laiką, todėl nusidėvėjimo laipsnis yra labai didelis, todėl juos reikia nuolat taisyti ar net keisti, o tai padidins įmonių ekonomines investicijas.

Pačios deimantinio pjovimo disko kokybė yra svarbus veiksnys, turintis įtakos įrankio nusidėvėjimui. Su pačiu įrankiu susiję veiksniai, tokie kaip deimanto klasė, kiekis, dalelių dydis, rišiklio ir deimanto atitikimas bei įrankio forma, taip pat yra svarbūs veiksniai, turintys įtakos pjūklo disko nusidėvėjimui. Susidėvėjimo laipsnį įtakoja tokie veiksniai kaip pjaunama medžiaga, pasirinktas pastūmos greitis ir pjovimo greitis bei ruošinio geometrija. Skirtingų ruošinių medžiagų atsparumas lūžiams ir gatavo gaminio kietumas labai skiriasi, todėl ruošinio medžiagos savybės taip pat turi įtakos deimantinių įrankių susidėvėjimui.
Pjūklelio gamintojas nurodė, kad kuo didesnis kvarco kiekis, tuo stipresnis deimantų susidėvėjimas; jei ortoklazės kiekis yra žymiai didesnis, pjovimo procesas yra gana sunkus; tomis pačiomis pjovimo sąlygomis stambiagrūdis granitas yra smulkesnis už grūdelių dydį. Granito lūžį sunkiau suskaidyti, o pjovimo efektas bus geresnis.