(1) Automatinė linijinio šlifavimo ir poliravimo mašina Automatinė linijinio šlifavimo ir poliravimo mašina yra įranga, kuri buvo sukurta per pastaruosius dvejus metus, kad būtų galima mechaniniu būdu šlifuoti ir poliruoti linijas. Jis gali atlikti linijų formavimą, šlifavimą ir poliravimą, šoninį linijų šlifavimą ir poliravimą bei surinkimo linijos gamybą, taip pagerindamas linijos gamybos efektyvumą ir gaminių kokybę, gerindamas darbuotojų darbo aplinką ir sumažindamas darbo intensyvumą. Tai proveržis ir novatoriška technologija akmens giluminio apdirbimo srityje, kuri buvo palaipsniui skatinama ir taikoma vidaus akmens pramonėje. Automatinė linijinė mašina pažeidžia apribojimą, kad ankstesnė automatinė šlifavimo ir poliravimo mašina gali poliruoti ir poliruoti tik natūralaus akmens medžiagas. Jis gali poliruoti ir poliruoti dirbtinio granito medžiagas, o tai perkelia technologiją dideliu žingsniu. Šiuo metu daugelis vietinių akmens gamybos įmonių yra įsigijusios visiškai automatinį įdėklą, kuris turi unikalių techninių pranašumų ir naujovių:
1. Visi formavimo, šoninio storio nustatymo, poliravimo ir šoninio poliravimo procesai užbaigia liniją ir tiesiogiai gamina gatavą produktą. 2. Kombinuotas diskinio pjūklo grubaus apdirbimo + formavimo rato smulkaus frezavimo modeliavimo režimas sėkmingai išsprendė panašios įrangos trūkumus, tokius kaip mažas formavimo efektyvumas, didelės gamybos sąnaudos ir grubus formavimo paviršius, todėl suformuotos linijos tapo subtilesnės ir tikslesnės. Kombinuotas deimantinis pjūklo diskas ne tik paveldi tradicinių deimantinių pjūklų, pasižyminčių dideliu modeliavimo efektyvumu, privalumus, bet ir turi bendros formavimo peilio formos pranašumus. Sujungus abiejų techninius privalumus, pagerėja linijų formavimo efektyvumas. Skirtingo skersmens pjovimo diskų derinys naudojamas įvairių formų linijoms formuoti, o apdorotos dalys yra grubiai apdirbamos. Kombinuotų pjūklo ašmenų formos diagrama
3. Įrenginiams reikia tik vieno storio (60#) ir vieno plono (120#) formavimo frezavimo disko, kad būtų užbaigtas galutinis linijos frezavimas, o tai sumažina 2 frezavimo ratų skaičių, palyginti su tuo pačiu praėjusių metų laikotarpiu, o tai gali pasiekti tikslą gamybos sąnaudų mažinimas. 4. Mažas lūžimo greitis. Kadangi formavimui naudojamas pjūklo diskas, kontaktinis paviršius yra mažas, o pjovimas aštrus, todėl sumažėja slėgis akmeniui ir formavimo ratui į liniją. Visų pirma, jis turi puikų apsauginį poveikį gaminių medžiagoms, kurias lengva sulaužyti, ir mažas linijas, sumažindamas gaminio pažeidimo greitį ir padidindamas ekonominę įmonių naudą.
5. Mažos konversijos sąnaudos, tinka mažos serijinės linijos gamybai. Įvairių formų ir skersmenų diskiniai pjūklo diskai yra sujungti, kad sudarytų įvairias linijas ir kreives. Pasikeitus apdorotos linijos formai, tereikia iš naujo sureguliuoti pjūklo diskų seką ir sujungti pjūklo geležtes, kad būtų pasiektas tikslas pakeisti linijos formą.
6. Operacija yra lanksti ir patogi, nereikia profesionalių operatorių. Pažangios programuojamo valdymo technologijos naudojimas pašalina panašios įrangos trūkumus, tokius kaip paprasta valdymo sistema, fiksuotas formavimo poliravimo rato kėlimo greitis ir pastovus slėgis, todėl operacija tampa paprastesnė ir patogesnė, o gaminio kokybė stabilesnė. Automatinės linijos šlifavimo ir poliravimo mašinos poliravimo sistema ir kėlimo sistema naudoja pažangią skaitmeninio valdymo sistemą, kuri valdo poliravimo galvutės pakėlimą varant didelio tikslumo žingsninį variklį. Tokia CNC kėlimo sistema gali nustatyti skirtingą poliravimo šlifavimo galvutės greitį ir poliravimo šlifavimo galvutės kėlimo greitį pagal akmens struktūrą, storį, tankį, blizgesį ir skirtingą abrazyvinį aštrumą. Bendradarbiaujant linijiniam kreipiamajam bėgiui ir tiksliam sraigtui, galima tiksliai nuleisti ruošinį ant poliruoto paviršiaus ir toliau šlifuoti ruošinį pagal nustatytą slėgį.
Kiekvienoje automatinio linijinio šlifavimo ir poliravimo staklių variklių grupėje yra greičio jutiklis, kuris bet kuriuo metu gali aptikti slėgį ir pokyčius poliruoto ruošinio paviršiuje ir bet kuriuo metu gali gauti grįžtamąjį ryšį su poliravimo šlifavimo galvute CNC kėlimo sistema. laikas pagal slėgio pokytį. Skaitmeninė valdymo sistema laiku sureguliuoja poliravimo galvutės mažėjimo greitį, kad poliravimo galvutės sukimosi greitis visada būtų optimaliame diapazone, labai sumažinant poliravimo galvutės sunaudojimą ir švaistymą, o linijos paviršius poliruojamas. subtilesnis ir aukštesnis. 7. Yra išmani operacinė sistema, galinti realizuoti žmogaus ir mašinos dialogą. Sistema susideda iš programuojamo valdiklio ir jutiklinio ekrano. Atsižvelgiant į apdirbamos akmens linijos formą, medžiagą, tankį ir kietumą, kiekvienos poliravimo šlifavimo galvutės grupės darbo procedūra gali būti suformuluota pagal poliravimo šlifavimo galvutės tankį ir tinklelio skaičių. Kai poliravimo galvutė veikia, pasikeitus poliruoto ruošinio paviršiaus slėgiui, ji gali automatiškai reguliuoti poliravimo galvutės sukimosi greitį ir nusileidimo greitį, kad poliravimo galvutė visada būtų geriausios darbinės būklės. 8. Stabili perdavimo sistema. Visoje surinkimo linijoje yra stabilių ir didelio tikslumo transportavimo įtaisų rinkinys, kuris gali užtikrinti, kad poliruojamos linijos tiksliai ir nuolat patektų į poliravimo darbo vietą, kad poliravimo galvutė galėtų tiksliai poliruoti ir poliruoti linijas. 9. Tamron apvadų staklės. „Tenglong“ apvadų staklės yra maža akmens apdirbimo mašina, kurią gamina Jiangsu Suzhou Nanhang Tenglong Technology Co., Ltd. Ji tinka apvadams ir smulkių linijų apdirbimui modeliuoti ir poliruoti akmens gaminius. Tai nedidelis plotas ir pigi akmens apdirbimo įranga. Tamron apvadų staklės susideda iš keturių dalių: darbo stalo (D), rėmo (A), galvutės (B) ir valdymo dėžutės (C).
Ant rėmo A esantis rankinis ratas 2 valdo mašinos galvutę B, kad judėtų į kairę ir dešinę horizontalia kryptimi. Ant horizontalaus bėgelio yra mastelio liniuotė, kuri gali tiksliau nuskaityti horizontalia kryptimi nukeltą atstumą. Rankinis ratas 1 ant rėmo A valdo mašinos galvutę B, kad judėtų aukštyn ir žemyn vertikalia kryptimi. Ant vertikalios bėgelio yra skalės liniuotė, kuri gali tiksliai nuskaityti mašinos galvutės judesį aukštyn ir žemyn. Mašinos galvutės judėjimas aukštyn, žemyn, kairėn ir dešinėn atlieka labai svarbų vaidmenį faktiniame apdorojime. Tamron briaunų pjovimo staklės Greito įrankio keitimo įtaisas: žemiau esančiame paveikslėlyje esantis šlifavimo disko įrankio laikiklis yra greito įrankio keitimo įtaisas. Jis gali būti naudojamas kartu su specialiu Tamron apvadų mašinos veržliarakčiu, kad šlifavimo ir poliravimo proceso metu būtų greitai pakeistas šlifavimo ir poliravimo diskas, taip pagerinant šlifavimo ir poliravimo operacijų gamybos efektyvumą. Didesnis, sumažinantis įrankio keitimo laiką. Greitasis ruošinio tvirtinimo įtaisas: greito ruošinių suspaudimo įtaisas, kuris gali sutaupyti ruošinio suspaudimo laiką. Greitas įrankių keitimas Greitas įtvaras 2. Matinio ir lygaus paviršiaus apdorojimo įranga lankinei plokštei (1) Automatinė linijinio šlifavimo ir poliravimo staklės Automatinė lanko plokščių automatinė šlifavimo ir poliravimo mašina yra speciali įranga, skirta akmens lanko plokščių šlifavimui ir poliravimui vandeniu. Yra trys viengalvių, dvigalvių ir trijų galvučių modeliai. Jo charakteristikos yra šios: 1. Jis daugiausia tinka automatiniam akmens lanko plokščių ir 3 ar daugiau dalių vientisų kolonų šlifavimui ir poliravimui.
2. Didžiausia trijų stočių automatinio lanko plokščių poliravimo mašinos savybė yra ta, kad ji turi tris šlifavimo galvutes A, B ir C, trys darbastaliai yra nepriklausomi vienas nuo kito, o trys lanko plokštės yra poliruojamos vienu metu, todėl padidinti vienos mašinos, vieno žmogaus ir vienos pamainos našumą. 3. Įrangoje yra pneumatinė sistema, skirta reguliuoti šlifavimo galvutės kėlimo slėgį, kad būtų galima prisitaikyti prie įvairių akmenų apdorojimo, kad būtų pasiektas tikslas pagerinti gaminio ryškumą. 4. Šlifavimo galvutės kairiojo ir dešiniojo ėjimo greitis ir darbo stalo sukimosi greitis perduodami per dažnio keitiklį, o valdymo greitis yra laipsniškai reguliuojamas, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingo pločio lanko plokščių apdorojimo. 5. Darbo stalas aprūpintas specialiais tvirtinimo elementais, lanko plokštė yra išdėstyta, ypač patogu užspausti ir išardyti. Palyginti su tradiciniu rankiniu arba vertikaliu cilindriniu apdirbimo metodu, jis turi didelių pranašumų, todėl apdorojimas yra paprastas ir lengvas.
6. Elektros sistemą valdo PLC, o valdymo pulte yra skystųjų kristalų ekranas, patogus intuityviam ir patikimam veikimui. Automatinė lanko plokščių poliravimo mašina turėtų būti naudojama kartu su lankinio plokščių grubaus šlifavimo mašina. Pirmiausia naudokite lanko plokščių grubumo stakles, kad šiurkštintumėte lankinę plokštę, apdorotą CNC lankinės plokštės vieliniu pjūklu, kad pašalintumėte lanko paviršiaus apdorojimo pėdsakus ir apdorojimo klaidas, o lanko paviršiaus spindulys ir lankas būtų tikslesni. Baigus grubų šlifavimą, jis poliruojamas automatine lankinio plokščių poliravimo mašina. Šiuo procesu poliruotos lankinės plokštės ryškumas gali būti lygiai toks pat, kaip ir didelės tos pačios medžiagos plokštės. Grubus lankinis šlifuoklis tinka tik R diapazone nuo 350 iki 1050 mm. Kai R nepatenka į šį diapazoną, poliruoti reikia naudoti kitą įrangą. Tokie kaip NC šlifavimas, trijų galvų rankinis šlifavimo lanko plokščių poliravimo staklės.
Lankinio plokščių grubaus šlifavimo staklės Dviejų galvučių automatinis lanko plokščių poliravimo aparatas (2) Visiškai automatinis vienos rankos lanko plokščių poliravimo aparatas Automatinis vienos rankos lanko plokščių poliravimo aparatas yra efektyvesnis nei dvigalvė automatinė lankinio poliravimo mašina. Vienu metu gali šlifuoti ir poliruoti 3 lanko plokštes; poliravimo ir poliravimo lanko plokščių asortimentas yra platesnis, galima ne tik šlifuoti ir poliruoti mažais spinduliais Lanko plokštę taip pat galima poliruoti ir poliruoti dideliu spinduliu. Pakeitus vientisą koloną taip pat galima poliruoti. Kai tokia mašina šlifuoja ir poliruoja lanko plokštę, darbo stalas gali atlikti apskrito siūbavimo judesius arba horizontaliai judėti išilgai horizontalaus kreipiamojo bėgio. Automatinė vienos rankos cilindrinė poliravimo mašina 3. Cilindrinio matinio paviršiaus ir lygaus paviršiaus šlifavimo ir poliravimo įranga Skaitmeninio valdymo tekinimo staklės: Pilnas kompiuterio valdymas turi aukštą automatizavimo laipsnį. Reikia tik vienos programos, kad įranga užbaigtų kietų kolonų poliravimo ir matinimo darbus, o poliruotos kietos kolonos pasižymi dideliu šviesumu, o kietųjų kolonų šviesumą galima nupoliruoti iki stiklo blizgesio. , Šviesumas siekia virš 100°. Įranga gaminama Italijoje, o Kinijoje ją turi tik keli akmens gamintojai. Horizontalios ir vertikalios tekinimo staklės: Galima naudoti cilindriniam modeliavimui, taip pat matiniam ir lygiam paviršiui. Vertikalios tekinimo staklės CNC tekinimo staklės Horizontalios tekinimo staklės Keturių, šoninio matinio, lygaus paviršiaus poliravimo įranga Visiškai automatinė ištisinio apvado staklės yra įranga, skirta plokščių apvadų poliravimui ir matavimui. Didžiausia produkcijos apimtis akmens gaminių apdirbime yra ne kas kita, o apvadų gaminiai inžinerinėje lentoje. Žiūrėkite poliruotą kraštą, hipotenuzą, šachmatų figūros kraštą, 1/4 lanko kraštą, poliruotą kraštą + dugną, vištienos burną, hipotenuzą + poliruotą kraštą. Šiuo metu daugelyje akmens gamyklų šie gaminiai apdorojami rankiniu būdu. Apdorojimo kokybė žema. Poliruoti kraštai skiriasi kiekvienam žmogui, dydis nenuoseklus, atsitiktinumas didelis, gamybos efektyvumas mažas, o po apdorojimo produktai nėra keičiami. Gamybos procese susidaro daug dulkių ir teršiama aplinka. Aukščiau nurodytus trūkumus galima pašalinti naudojant visiškai automatinę ištisinio apvado staklės. Ši visiškai automatinė nepertraukiamo apvado mašina yra apdorojama lygiu paviršiumi nukreiptu žemyn, o apdorojimo kokybės neriboja plokštės storis, o apdoroti produktai atitinka gerą pakeičiamumą.
Paveikslėlyje pavaizduota automatinė nepertraukiamo kraštų pjovimo mašina OMEGA100 integruoja kelių mašinų apdorojimo funkcijas, kad užbaigtų daugybę procesų, tokių kaip formavimas, viršutinis nusklembimas, apatinis nusklembimas, plokštės šlifavimas ir poliravimas. Mašinos priekyje gali būti sumontuoti pjovimo diskai ir formavimo ratai, kad būtų galima užbaigti vištienos burnos apdorojimą, pjaustymą, apverstą nuožulnų nuožulną ir formavimą. Įrenginyje sumontuotos 8 šlifavimo galvutės, kad užbaigtų nuožulnią kraštą, šviesų kraštą ir R formos šachmatų kraštą. 1/4 apvalių kraštų šlifavimo ir poliravimo darbai. Šios mašinos apvado kampas yra 0°～180°, minimalus apvado lentos plotis yra 250 mm, o didžiausias plotis – 1500 mm. Tinkamai patobulinus transportavimo įrangos dalį, apdorojimo plotis gali būti platesnis. Automatinė nuolatinio apvado apdirbimo mašina 5. Veidrodinio paviršiaus apdorojimo įranga ir įrankiai Veidrodinio paviršiaus apdorojimo įranga ir įrankiai daugiausia apima: grindų šlifuoklį, grindų šveitimo mašiną, vandens siurbimo mašiną, daugiafunkcinį grindų šveitiklį, plaukų džiovintuvą, džiovintuvą, šveitimo padą, poliravimo padą, kibirą, šluostę. , maža mentelė, skudurėlis . Šlifavimo mašina, taip pat žinoma kaip akmens kristalų paviršiaus mašina, yra elektrinis įtaisas, skirtas šlifuoti ir poliruoti šlifuotą akmenį bei apdoroti kristalų paviršių. Paprastai sukimosi greitis yra apie 220 aps./min., o tinkamiausias yra apie 60 kg svoris, kad akmuo galėtų pasiekti idealų kristalizacijos efektą. Akmens kristalų paviršiaus mašina naudoja kristalų paviršiaus apdorojimo priemonę, kad pakartotinai trina akmens paviršių. Dėl dvigubo cheminio ir fizinio poveikio žemės paviršiuje susidaro kietas ir tankus kristalinis kietųjų kristalų sluoksnis, todėl akmens paviršių nėra lengva pažeisti ar dėmėti, taip užtikrinant esmines akmens savybes. Malūnėlis 6. Dervos paviršiaus apdorojimo įranga, įrankiai ir medžiagos (1) Dervos paviršiaus apdorojimo įranga Dervos paviršiaus apdorojimo įrangą daugiausia sudaro: pjovimo, pjovimo, modeliavimo įranga, apvado įranga ir šlifavimo bei poliravimo įranga. Šlifavimas ir poliravimas daugiausia yra rankinis šlifavimas ir poliravimas. Pjovimo įranga: diskinis pjūklas, vieno ašmenų pjūklas. Pjovimo įranga: tilto pjovimo mašina, elektroninė tiltų pjovimo mašina, vandens srovės mašina.
Modeliavimo įranga: automatinė linijinė staklės, kopijavimo staklės, kompiuterinis karoliukų pjūklas, horizontalios ir vertikalios tekinimo staklės, CNC staklės, briaunų šlifavimo staklės, graviravimo staklės. Šlifavimo ir poliravimo įranga: automatinė nuolatinio poliravimo mašina, automatinė linijinio šlifavimo ir poliravimo staklės, vertikalios ir horizontalios tekinimo staklės, vienos rankos rankinis šlifuoklis, automatinis lankinis grubus šlifuoklis ir poliravimo staklės. (2) Pagrindinės dervos paviršiaus apdorojimo medžiagos Yabang prekės ženklas 6688 yra orto-ftalio bendroji nesočioji poliesterio derva, kurios klampumas ir vidutinis reaktyvumas, didelis produkto stiprumas, geras tvirtumas, geras paviršiaus sausumas, stiprus sukibimas, didelis kietumas ir didelis skaidrumas. Tinka aukštos kokybės natūralaus akmens, dirbtinio marmuro ir medžio paviršių dengimui. Be tirpiklių epoksidinio lako aukso alyvos kietiklis, be tirpiklių epoksidinio lako aukso alyvos pagrindinė priemonė, išlyginamoji medžiaga, putų šalinimo priemonė, anti-alyva, žiedinio chloro miltelių užpildymo anga. Epoksidinio lakavimo aliejaus be tirpiklių vaidmuo: blizgesio gerinimo vaidmuo. Danga, kuri gali padidinti blizgesį ir apsaugoti vidinį sluoksnį, kai dengiama ant gaminio paviršiaus. Gerų plėvelę formuojančių savybių derva ištirpinama tirpiklyje (terpėje), kad susidarytų skaidri ir šviesi medžiaga, turinti tam tikrą sklandumą ir klampumą, o tai gali pagerinti estetinį lygį ir kitas gaminio savybes. Overcoat lakas paprastai yra lakas be pigmento, o sistema paprastai būna dviejų tipų: UV ir PU. (3) Dervos paviršiaus įrankiai ir pagalbinės medžiagos Dervos paviršiaus įrankiai ir pagalbinės medžiagos daugiausia yra: grandiklis, švitrinis popierius, elektrinis kampinis šlifuoklis, elektrinis vandens šlifuoklis, garo variklis, rankinė poliravimo mašina, poliravimo vilnos veltinys, matavimo puodelis ir vandens samtelis. Valytuvas daugiausia naudojamas tolygiai valyti apdoroto produkto paviršių. Švitrinis popierius naudojamas dervos paviršiui poliruoti ir poliruoti. Yra 60#, 80#, 120#, 220#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1500#, 3000#. Tarp jų 60#, 80#, 120#, 220# daugiausia naudojami grubiam šlifavimui; 320#, 400#, 500#, 600#, 800# dažniausiai naudojami smulkiam šlifavimui. Akmens paviršiaus pėdsakai toliau apdorojami, kad būtų sukurtas matinis efektas; 1000#, 1500#, 3000# daugiausia naudojami poliravimui, kuris gali sukurti tikrą šviesos efektą. Elektrinis kampinis šlifuoklis: jis daugiausia naudojamas gaminio paviršiaus dalims, kurias sunku šiurkštinti rankomis, poliruoti, kad būtų geresnė poliravimo kokybė. Šlifavimo mašina: gaminiams poliruoti naudojamas elektrinis vandens malūnas ir garo variklis. Rankinė poliravimo mašina: naudojama toliau poliruotiems gaminiams, kad gaminio paviršius būtų blizgesnis. Poliravimo vilnos veltinis: Jis montuojamas ant rankinės poliravimo mašinos ir veikia kaip pagalbinė medžiaga gaminio paviršiui poliruoti. Matavimo taurelė: pagalbinė priemonė klijams ir kietikliui matuoti. Matavimo taurelės klijai ir kietiklis turi būti naudojami atskirai. Vandens samtelis: naudojamas kaip pagalbinė priemonė maišant klijus. Septyni, mechaninio apdorojimo paviršiaus apdorojimo įranga, įrankiai (1) Apdirbimo paviršiaus apdorojimo įranga Apdirbimo paviršiaus apdorojimo įrangą daugiausia sudaro: pjovimo įranga, pjovimo įranga ir modeliavimo įranga. Pjovimo įranga: diskinis pjūklas, vieno ašmenų pjūklas, kompiuterinis vielinis pjūklas. Pjovimo įranga: tilto pjovimo mašina, elektroninė tiltų pjovimo mašina, vandens srovės mašina. Modeliavimo įranga: automatinės linijinės staklės, kopijavimo mašinos, kompiuteriniai karoliukų pjūklai, horizontalios ir vertikalios tekinimo staklės, CNC staklės, briaunų šlifavimo staklės, graviravimo staklės, CNC apdirbimo centrai. Kadangi tokio tipo apdirbimo įranga apdorojami paviršiai yra subtilūs, apdorojami raštai sudėtingi, o laipsnių skaičius didelis, dažniausiai šiose apdirbimo įrangos paviršiams apdirbti naudojama įranga yra CNC apdirbimo centrai, CNC tekinimo staklės ir graviravimo staklės. . CNC apdirbimo centras yra pažangiausia akmens apdirbimo įranga, naudojama sudėtingiems trimačiams geometriniams gaminiams apdoroti, o apdirbimo paviršius yra lygus, didelio tikslumo, tinkamas mechaniniam akmens gaminių paviršiaus apdirbimui. Kompiuteriniu vieliniu pjūklu apdorojamas gaminio tipas yra geometrinis korpusas su tiesiomis linijomis, kuris ypač tinka kėdėms, raidėms ir didelėms lenktoms paviršiaus linijoms apdoroti. Kadangi karoliukų virvė yra lankstus įrankis, apdorotas paviršius turi vandens bangavimo žymę, kuri netinka mechaniniams paviršiams apdoroti. Vandens srove apdirbamas mechaninis paviršius daugiausia yra gaminio šoninis paviršius
