Zasady kontroli hałasu generowanego przez maszynę do cięcia kamienia mostowego są zasadniczo podobne do zasad stosowanych w przypadku hałasu przemysłowego. Hałas może powodować zakłócenia lub szkody tylko wtedy, gdy współistnieją trzy czynniki: źródło hałasu, droga transmisji i odbiornik. Dlatego kontrolując jeden lub więcej z tych czynników, można skutecznie obniżyć ogólny poziom hałasu.

Cięcie kamienia ma jednak swoje własne cechy techniczne. W zastosowaniach praktycznych, ostateczne rozwiązanie musi uwzględniać wiele czynników, takich jak wymagania operacyjne, warunki techniczne i skutki ekonomiczne, aby zapewnić najskuteczniejszą strategię kontroli hałasu.

Kontrola hałasu w maszynach do cięcia mostów koncentruje się głównie na następujących trzech aspektach:

Aby zaradzić przyczynom hałasu podczas cięcia kamienia, można podjąć szereg działań: poprawić jakość produkcji przecinarki mostowej, zwiększyć precyzję montażu, zoptymalizować równowagę dynamiczną elementów obrotowych, dobrać odpowiednie parametry cięcia oraz zaprojektować konstrukcje o niskim poziomie hałasu. Spośród tych metod, redukcja drgań piły tarczowej jest szczególnie skuteczna w obniżaniu hałasu u źródła.

Chociaż ta metoda jest pasywna i nie jest idealna, jest często stosowana ze względu na prostotę i opłacalność – zwłaszcza gdy redukcja hałasu u źródła jest chwilowo utrudniona. Powszechne podejście obejmuje zapewnienie pracownikom sprzętu ochronnego, takiego jak zatyczki do uszu, nauszniki przeciwhałasowe, wata dźwiękochłonna, kaski lub inne osobiste środki ochrony słuchu, aby ograniczyć szkodliwe działanie hałasu.

Przenoszenie hałasu można ograniczyć poprzez izolację akustyczną, pochłanianie dźwięku, tłumiki i inne rozwiązania akustyczne. Niektórzy producenci łączą już osłony ochronne z obudowami dźwiękochłonnymi w maszynach do cięcia mostów , aby zminimalizować narażenie operatorów na hałas.